蔡彬

摘要：在當(dāng)今新時(shí)代的中國(guó)，信息化技術(shù)的應(yīng)用已深入社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域。在福建省海峽科化股份有限公司永安分公司二車間，自從信息化技術(shù)被引入并投入應(yīng)用，就給了這個(gè)傳統(tǒng)乳化炸藥車間管理工作模式帶來了一次重大變革。針對(duì)該系統(tǒng)應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)車間管理遺留的存在問題，論述了傳統(tǒng)車間管理工作向信息化技術(shù)的具體改變[1]，以及如何利用信息化技術(shù)開展車間管理工作。

關(guān)鍵詞：信息化;乳化炸藥車間;管理工作;民爆產(chǎn)品

中圖分類號(hào)：TQ560.4

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

DOI： 10.15913/j.cnki.kjycx.2019.09.068

福建海峽科化股份有限公司永安分公司二車間JWL乳化炸藥生產(chǎn)線是年產(chǎn)18 000 t的新生產(chǎn)線。伴隨著新時(shí)代的腳步，信息化技術(shù)已深入社會(huì)領(lǐng)域的各個(gè)層面，而在二車間引入金奧博信息化技術(shù)改變管理方式顯得尤為重要。隨著國(guó)家對(duì)民爆物品管控的不斷深入，國(guó)家正努力實(shí)現(xiàn)對(duì)民爆產(chǎn)品生產(chǎn)、購(gòu)買、運(yùn)輸、使用全覆蓋管理。國(guó)家安全、反恐要求，工程爆破需求都對(duì)乳化炸藥車間的生產(chǎn)管理提出了更高的要求。針對(duì)車間傳統(tǒng)固有的繁重、大數(shù)據(jù)的工作量，以往的紙質(zhì)統(tǒng)計(jì)方法已不能很好地滿足現(xiàn)實(shí)的工作需要。為了適應(yīng)新時(shí)代，提高車間的工作效率，信息化技術(shù)在車間的生產(chǎn)管理中應(yīng)用勢(shì)在必行。

1 信息化技術(shù)對(duì)車間傳統(tǒng)管理方式的改變

1.1 信息化技術(shù)應(yīng)用的成果

信息化技術(shù)在乳化車間的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)手工紙質(zhì)模式，見圖1，車間技術(shù)員結(jié)合乳化炸藥生產(chǎn)線情況，取消了落后的統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬和紙質(zhì)報(bào)表，完成用信息化系統(tǒng)進(jìn)行日常統(tǒng)計(jì)工作，見圖2。由于減少了人工的中間環(huán)節(jié)、錄入、公示等，自動(dòng)錄入、統(tǒng)計(jì)和點(diǎn)檢措施試用后，車間的統(tǒng)計(jì)速度和效率大大提高，由以往大致耗時(shí)8h的統(tǒng)計(jì)工作減少至1h或更少，數(shù)據(jù)也更加準(zhǔn)確、可靠。實(shí)現(xiàn)了車間管理大數(shù)據(jù)更高層次的共享和實(shí)時(shí)監(jiān)控，將車間管理從繁重的簡(jiǎn)單勞動(dòng)中解放出來。信息化管理系統(tǒng)的使用，促進(jìn)了乳化炸藥生產(chǎn)車間日常管理事業(yè)的發(fā)展。

1.2 實(shí)現(xiàn)了車間辦公室對(duì)員工的績(jī)效管理

利用信息化系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，車間辦公室管理層可對(duì)一線員工進(jìn)行績(jī)效管理，實(shí)現(xiàn)車間與班組兩級(jí)核算和將責(zé)、權(quán)、利分配到班組。信息化的統(tǒng)計(jì)以班組為核算單元，將績(jī)效收入統(tǒng)計(jì)到各個(gè)班組及組員中，班組長(zhǎng)可利用個(gè)人統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)所在的班組員實(shí)施一定的管理權(quán)。實(shí)現(xiàn)了逐層管理，車間主任在制訂目標(biāo)方案后，將方案層層分解，由信息化系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持和分析評(píng)價(jià)。信息化統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)能讓車間管理層清楚地了解車間每個(gè)員工的工作落實(shí)情況，從而對(duì)員工的考核、獎(jiǎng)懲更加合理、科學(xué)，也更容易讓員工接受，真正體現(xiàn)車間管理的公平性。

1.3 促進(jìn)車間管理決策的改變

傳統(tǒng)的車間統(tǒng)計(jì)以搜索、整理內(nèi)部數(shù)據(jù)為主，統(tǒng)計(jì)分析只是數(shù)字說明，缺乏信息收集、整理和處理模式。信息化技術(shù)的充分利用，對(duì)大量有價(jià)值的信息同比化，迅速形成車間年度、月度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，為車間領(lǐng)導(dǎo)層決策提供有效參考。車間領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)信息化管理系統(tǒng)提取的數(shù)據(jù)，見圖3，做到事前預(yù)測(cè)和咨詢、事中監(jiān)督和控制、事后整理信息并進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。

充分利用信息化管理系統(tǒng)，結(jié)合車間實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，完善系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，為車間領(lǐng)導(dǎo)層的決策提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，供其參考。

2 信息化系統(tǒng)應(yīng)用的重點(diǎn)

2.1 符合民爆物品管理法律法規(guī)的要求

信息化建設(shè)中，所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)必須符合民爆物品管理法律法規(guī)的要求，即系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)所用到的電氣設(shè)備防爆等級(jí)與生產(chǎn)線的建設(shè)要求相符。在法律法規(guī)要求下，結(jié)合具體車間業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)[2]，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間信息化管理，并將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容和方式通過信息化管理系統(tǒng)的軟件功能融合到車間管理業(yè)務(wù)中去。

2.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的唯一性和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)公式的準(zhǔn)確性

信息化系統(tǒng)建設(shè)中，所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置必須具有唯一性，保證數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)過程中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是一致的，堅(jiān)持一源多用。以公司文件為綱，以標(biāo)準(zhǔn)化為準(zhǔn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，以達(dá)到對(duì)車間資源的整合和信息共享的目的。

2.3 流程環(huán)節(jié)的銜接性

信息化系統(tǒng)所用基礎(chǔ)源數(shù)據(jù)來自于生產(chǎn)車間一線計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采集。在信息化建設(shè)中，所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)必須保障流程環(huán)節(jié)的銜接性，以數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分項(xiàng)管理、控制管理等工作環(huán)節(jié)與信息化系統(tǒng)接收到的基礎(chǔ)源數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)對(duì)接，共享全流程數(shù)據(jù)信息。

設(shè)計(jì)流程銜接的目的是：①提高管理人員的業(yè)務(wù)水平、提升車間管理的時(shí)效性;②提高崗位員工作業(yè)規(guī)范程度和執(zhí)行力，盡量減少生產(chǎn)數(shù)據(jù)填報(bào)、計(jì)算、審核、生成統(tǒng)計(jì)報(bào)告等周期流程步驟，以突出易用性和便捷性，更好地為車間管理提供服務(wù)。

由圖4可知，信息化管理中設(shè)備管理主要有設(shè)備基礎(chǔ)資料、保養(yǎng)維護(hù)、故障申報(bào)檢修、故障排查解決、設(shè)備巡檢、排班管理、中修管理等部分，另外配有保養(yǎng)維護(hù)記錄、巡檢統(tǒng)計(jì)記錄、排班記錄、驗(yàn)收記錄等可供查詢、審核功能。建設(shè)中，為了進(jìn)一步完善系統(tǒng)，我們配備了信息化管理服務(wù)器及電腦終端軟件，以滿足現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與PC端數(shù)據(jù)同步功能的信息化管理要求。

2.4 指標(biāo)和數(shù)據(jù)的可控性

在信息化系統(tǒng)建設(shè)中，所設(shè)計(jì)的軟件必須保證指標(biāo)和數(shù)據(jù)的可控性，相關(guān)的程序界面建立“數(shù)據(jù)溝通”。即通過設(shè)備資料、保養(yǎng)維護(hù)故障申報(bào)檢修故障排查解決故障分析

排班管理保養(yǎng)維護(hù)排班中修管理 中修計(jì)劃驗(yàn)收記錄保養(yǎng)維護(hù)記錄等中間涉及任務(wù)發(fā)布、任務(wù)下達(dá)、人員安排、維護(hù)維修情況、維修記錄報(bào)告生成、故障分析、驗(yàn)收記錄生成的“一條線”設(shè)備管理流程，達(dá)到錄入全程通用、管理留痕的目的，最終實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備管理信息共享。

3 應(yīng)用效果及展望

乳化炸藥的信息化管理系統(tǒng)，不僅保證了車間管理工作的質(zhì)量，提高了車間管理、工作效率，還降低了生產(chǎn)管理報(bào)告的流轉(zhuǎn)周期，減少了車間管理報(bào)告的流轉(zhuǎn)程序。信息化系統(tǒng)不僅完成了設(shè)備管理工作，還能完成生產(chǎn)監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)、安全生產(chǎn)監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)以及向上級(jí)匯報(bào)等功能，各級(jí)業(yè)務(wù)功能串聯(lián)起來，實(shí)現(xiàn)了車間管理無紙質(zhì)、數(shù)據(jù)全程共享，保證了數(shù)據(jù)信息的真實(shí)性并可追溯。

隨著國(guó)家對(duì)民爆物品管控的深入，以及未來面臨的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，必將對(duì)乳化車間管理及炸藥生產(chǎn)質(zhì)量保證提出更多、更高、更全面的要求，我們將進(jìn)一步促進(jìn)信息化統(tǒng)計(jì)運(yùn)作的穩(wěn)定性、專業(yè)化及智能化、管理模式的轉(zhuǎn)變，為早日實(shí)現(xiàn)車間乳化炸藥生產(chǎn)線工業(yè)化和信息化融合提供支撐。

參考文獻(xiàn)：

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