濮 駿 許金波 王竟宇
(1. 中國船舶及海洋工程設計研究院 上海200011;2.江蘇揚子江船業(yè)集團公司 泰州214500)
隨著全球一體化進程的飛速發(fā)展,越來越多的船舶在海上穿梭,在供給我們生活中的各種物資的同時,也對我們生活的環(huán)境造成了很大的污染,其中船舶柴油機排放的有害氣體就是其中之一。為此IMO 通過了 MARPOL 73/78附則 Ⅵ 的修正案《NOX技術規(guī)則》(NTC2008)[1],該規(guī)則提出了在指定的排放控制區(qū)需要滿足第3階段(TierⅢ)排放的要求。各大主機廠為此進行了分析和研究,發(fā)現(xiàn)主要有兩種方法:
(1)對柴油機廢氣進行選擇性催化還原(SCR)反應;
(2)使用雙燃料柴油機,在排放控制區(qū)燃燒LNG,減少NOx的產(chǎn)生。
本文通過分析在建的208 000 載重噸散貨船的SCR系統(tǒng)工作原理 ,根據(jù)尿素溶液的保存要求,結合船用工作環(huán)境,對尿素艙在船上的布置位置進行分析。
船上SCR 系統(tǒng)的基本原理是尿素水溶液遇高溫熱解成氨氣和排氣中的氮氧化物發(fā)生化學反應生成氮氣和水從而達到降低排氣中氮氧化物含量的要求。化學反應公式如下:
(1)尿素的反應
(2)NOX的催化還原反應
船上SCR系統(tǒng)的兩種方案為:
(1)反應發(fā)生在增壓器前:高壓SCR系統(tǒng);
(2)反應發(fā)生在增壓器后:低壓SCR系統(tǒng)。
由于SCR反應溫度在300~400℃,對于二沖程船用主機一般使用高壓SCR系統(tǒng);如果使用低壓SCR,則需要增加一套加熱裝置。對于四沖程船用主機,可以使用低壓SCR系統(tǒng)。
船用還原劑標準可參照ISO 18611-1/2/3[2],其中液氨、氨水和尿素水溶液都可以作為還原劑。而在實際使用中,由于尿素水溶液安全無毒、便于儲存,制作方便,在陸上和海上柴油機SCR系統(tǒng)中被廣泛使用。通常SCR系統(tǒng)的還原劑可以分32.5%質量濃度的尿素水溶液(AUS 32)和40%質量濃度的尿素水溶液(AUS 40)。船舶SCR 系統(tǒng)普遍使用AUS 40,主要是因為尿素水溶液的需求量較大,需使用濃度較高的尿素水溶液,以減小尿素艙的體積[3]。表1柴油機廠家對AUS 40存儲溫度與使用壽命。由此可見尿素的存儲溫度范圍一般為0~35℃。
船級社對尿素的儲存提出的要求主要為透氣、泄放、液位和溫度控制,表2為CCS與ABS尿素儲存的要求的比較。由此可見,兩家船級社的要求大體相同,除了CCS需要在儲存艙引出的管路設置快關閥,這是由于船級社之間的理解差異造成的。
表1 柴油機廠家對AUS 40存儲溫度與使用壽命
表2 CCS與ABS尿素儲存的要求的比較
針對目前我們設計的208 000載重噸散貨船,主機為1臺低速柴油機使用高壓SCR,發(fā)電機為3臺中速柴油機。與船東溝通后,設計尿素艙艙容能夠滿足每3個月中有6~7天船舶行駛在排放控制區(qū)。按照柴油機廠家推薦的AUS 40耗量為240 L/h計算,240 L/h×24 h×7= 40.32 m3??紤]艙容損失和留一些余量,尿素艙的容積約60 m3。防止尿素艙受溫度影響,使艙內(nèi)尿素的使用壽命降低,我們在布置時考慮艙柜盡量遠離機艙內(nèi)的熱源,并且保持有良好的通風散熱。我們原始布置位置在機艙3甲板靠近尾部的右舷側,見圖1。
圖1 尿素艙布置在機艙舷側
如圖1所示,尿素艙布置在了機艙3甲板靠近尾部的右舷側,該位置可以滿足尿素正常的注入、駁運和使用,日后的維護也十分方便。該布置的散熱計算見表3,根據(jù)艙柜表面散熱公式:
式中:Ki為傳熱系數(shù),kcal/m2·hr℃;AI為傳熱面積,m2;Q為換熱量,kcal/h;θa為假設極端炎熱情況尿素艙的初始溫度,35℃;θi為環(huán)境溫度,℃。
表3 尿素艙放在機艙3甲板散熱計算
根據(jù)表3的計算我們發(fā)現(xiàn),尿素艙的總散熱量為負值,也就是說此極端情況下,尿素艙為吸熱狀態(tài),溫度不斷上升,需要增加冷卻措施。而船上常規(guī)的冷卻介質為海水或者淡水,海水冷卻的設計溫度為32℃,與尿素艙的溫差很小冷卻效果不明顯。淡水冷卻的設計溫度為36℃,比尿素艙限制的溫度高,無法用于冷卻尿素艙。因此,如果把尿素艙布置在機艙3甲板舷側,需設額外的冷卻裝置來保證尿素艙的溫度。
由表3經(jīng)驗可知,盡可能地將尿素艙表面與海水接觸,是有效的溫控措施。故考慮將尿素艙布置在雙層底內(nèi)(見下頁圖2),這樣便有足夠的海水接觸面積來保證艙柜溫度。散熱計算見下頁表4。
根據(jù)表4的計算, 尿素艙的總散熱量為正值,即在此極端情況下,尿素艙為散熱狀態(tài),溫度不會超過35℃,這一結果也驗證了我們之前的想法。
但是如圖2所示,尿素艙布置在雙層底內(nèi),缺點是由于雙層底內(nèi)部結構肋板眾多,會造成建造時期的艙內(nèi)噴涂特殊防腐漆的工作困難,以及營運保養(yǎng)時期的艙內(nèi)清潔工作難以實施。另外由于尿素供給泵的自吸能力有限,SCR反應器的位置右比較高,往往柴油機廠家建議給尿素泵一個正壓頭,因此該方案需要額外增加一個日用艙和尿素駁運泵。這無疑也增加了一部分成本。
圖2 尿素艙布置在雙層底內(nèi)
表4 尿素艙放在雙層底散熱計算
機艙3甲板尾右側和雙層底的兩種方案,一個需要增加額外的冷卻裝置保證尿素艙的溫度,另一個存在施工和操作不便并且要增加日用艙和駁運泵的情況。結合兩種方案的優(yōu)缺點分析,我們發(fā)現(xiàn)將尿素艙布置在艉尖艙內(nèi)是一個不錯的選擇,那里既有海水包圍,能保持良好的散熱,位置高度也能滿足使用,見圖3。
圖3 尿素艙嵌入艉尖艙
但是,艉尖艙作為壓載艙,為了滿足不同的運營工況,需要調整艉尖艙內(nèi)的水量,所以布置在艉尖艙內(nèi)的尿素艙散熱需要計算兩種工況:
(1)艉尖艙為空艙(見表5);
(2)艉尖艙為壓載艙(見表6)。
表5 尿素艙嵌入艉尖艙散熱計算(艉尖艙作為空艙時)
表6 尿素艙嵌入艉尖艙散熱計算(艉尖艙作為壓載艙時)
結果顯示這兩種工況下,尿素艙的總散熱量都為正值,尿素艙嵌入在艉尖艙內(nèi)為散熱狀態(tài),溫度會維持在35℃以下,證實將尿素艙嵌入在艉尖艙內(nèi)的布置方案是可行的。
目前,隨著越來越多的運輸船安裝SCR系統(tǒng)來滿足氮排放區(qū)域的要求,合理的布置尿素艙,不僅可以減少初期的投入,也可以減少后期的維護。本文通過實際案例對尿素艙的布置方案進行分析,并對幾種方案尿素艙的散熱進行計算,最終給出適合尿素艙布置的環(huán)境條件,且推薦了合適的尿素艙位置,為大家在設計和布置尿素艙時提供借鑒。