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2019-08-27 03:52:44黃潮炎
陜西水利 2019年7期
黃潮炎
（深圳市宏大建設(shè)集團(tuán)有限公司，廣東 深圳 518029）
樟坑徑河流域位于深圳市北部，屬觀瀾河的一級(jí)支流,起于樟坑徑水庫(kù)下游溢洪道，其間有發(fā)源于橫坑水庫(kù)的支流流入，最終在觀瀾街道桂花居民小組匯入觀瀾河干流。2017年7月，樟坑徑河已完成河道綜合整治與截污，但還存在漏接、新增排口以及已有截污管堵塞等問(wèn)題，導(dǎo)致旱季仍有污水入河。為使2018年龍華區(qū)觀瀾街道黑水水體整治達(dá)標(biāo)，本文對(duì)樟坑徑河排污工程的施工進(jìn)行分析。
1 工程概況
樟坑徑河流域控制集雨面積18.425 km2，全河長(zhǎng)9.4 km，平均比降J=0.0046，以低山丘陵地貌為主，具有較為典型的山區(qū)性河道特征，河道坡陡水急。歷史上樟坑河流域常有洪澇災(zāi)害發(fā)生，導(dǎo)致河水漫溢、區(qū)域排水不暢，尤其在地勢(shì)相對(duì)較低洼的河段及支流橫坑水河口段，主要原因在于河道斷面不同程度被縮窄、提防高度不足，且部分橋涵過(guò)水?dāng)嗝妾M窄，抬高了河水水位，在地勢(shì)較低處形成積水區(qū)[1]。徑河排污工程相關(guān)配套污水管網(wǎng)分兩期建設(shè)：一期工程為配套污水干管，大部分正在施工；二期工程為支管，主要是收集城中村污水，正在施工圖設(shè)計(jì)階段。流域內(nèi)部分水質(zhì)劣于Ⅴ類，不能達(dá)到所屬環(huán)境功能區(qū)劃要求。
2 排污工程施工
2.1 施工放線
溝槽開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量定位和施工放線，校核復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn)，推求水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)審核。施工放線過(guò)程中需密切控制管道中線，每10 m進(jìn)行標(biāo)記和保護(hù)；開(kāi)挖前依據(jù)管道中線，利用紅墨對(duì)瀝青路面施放開(kāi)挖邊線、石灰粉施放土路開(kāi)挖邊線[2]。
（1）開(kāi)挖前準(zhǔn)備
管溝開(kāi)挖前應(yīng)切割、破除瀝青路面及基層，對(duì)溝槽開(kāi)挖段的土質(zhì)、樹(shù)木、通訊桿線、地上或地下建筑物、地下管線或地下水位、輸電情況等進(jìn)行詳細(xì)、全面調(diào)查，以確定開(kāi)槽斷面、堆土情況、施工路面及相關(guān)機(jī)械設(shè)備性能是否滿足要求等。
（2）槽底寬度確定
管道溝槽底部開(kāi)挖寬度按下式計(jì)算：
式中：B為管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，mm；D1為管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mm；b1為管道一側(cè)的工作面寬度，mm；b2為管道一側(cè)的支撐厚度，可取150 mm～200 mm。
2.2 溝槽開(kāi)挖
結(jié)合工程地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，采用人工機(jī)械相結(jié)合的方式開(kāi)挖溝槽。為保證施工安全，有放坡開(kāi)挖條件的溝槽應(yīng)根據(jù)其埋深對(duì)不同區(qū)段采取不同的開(kāi)槽斷面，并按1∶0.33～1∶0.5進(jìn)行放坡，具體開(kāi)挖方法見(jiàn)圖1。當(dāng)挖土深度大于2 m時(shí)，采用一道支撐，開(kāi)挖方法見(jiàn)圖2。
圖1 有放坡開(kāi)挖條件的溝槽開(kāi)挖示意圖
圖2 挖土深度大于2 m時(shí)的開(kāi)挖示意圖
管溝開(kāi)挖應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，利用石灰標(biāo)出開(kāi)挖邊線，待復(fù)測(cè)確定后開(kāi)挖，開(kāi)挖土方置于溝槽外側(cè)以便外運(yùn)，堆土坡腳距槽邊不小于1.0 m，堆土高度不超過(guò)2.0 m，堆土坡度不陡于自然坡度。同時(shí)，密切注視溝槽內(nèi)是否出現(xiàn)涌水、涌砂、坑底土體隆起反彈及溝槽四周土體變形等情況。當(dāng)溝槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)管溝底部時(shí)，應(yīng)對(duì)管溝槽底一側(cè)設(shè)置排水溝，且每隔10 m修建集水井，收集管溝底部的水量，并由水泵排出；遇及雨季，應(yīng)預(yù)留20 cm厚的人工整平土體，防止管溝底土壤受到雨水浸泡影響。
2.3 管道安裝
下管前應(yīng)逐節(jié)對(duì)管材進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和變形檢測(cè)[3]。
(1)公稱直徑DN500 mm及以下的管道宜采用人工下管,大于500 mm的宜采用起重機(jī)。人工下管嚴(yán)禁直接將管材從槽頂滾入槽內(nèi)，起重機(jī)下管必須使用非金屬繩索扣，不可串心吊裝。
(2)管材長(zhǎng)短采用電鋸切割法進(jìn)行調(diào)整,,但端面必須垂直平整,不得有損壞。
(3)電熱熔焊連接帶連接前需將兩根管子設(shè)置固定高度，并保持水平，確保管道兩端接口嚴(yán)密；清洗管道口外側(cè)雜物；使用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶與管材，并使用膠條（100 mm）填實(shí)電熱熔焊連接帶連接處縫隙；保持電熱熔焊連接帶熔融狀態(tài)均勻，并在規(guī)定冷卻時(shí)間冷卻后松掉固定帶。
2.4 管溝回填
石粉渣回填應(yīng)分層回填、分層碾壓，每層虛鋪厚度為250 mm，槽底至管頂以上50 cm范圍內(nèi)不得含有雜物，如有機(jī)物、凍土及大于50 mm的磚、石等硬塊。
（1）溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。
（2）回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，在不影響壓實(shí)的范圍內(nèi)回填一層虛鋪厚度的回填材料；溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入回填材料但不超過(guò)管道兩側(cè)和管頂?shù)?0 cm；其他部位回填時(shí)也應(yīng)該保持均勻。
（3）逐層壓實(shí)溝槽內(nèi)的石粉渣，管道兩側(cè)及管頂以上50 cm范圍內(nèi)輕奪夯實(shí)，兩側(cè)高差不超過(guò)30 cm，以保持管道完整、水平。
（4）分段回填壓實(shí)，相鄰段接口呈梯形，且不得漏夯。
2.5 井室澆筑及砌筑
（1）鋼筋工程。鋼筋應(yīng)無(wú)節(jié)疤、不彎曲、無(wú)破損、無(wú)銹蝕，鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)由與現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度、顏色、配合比相同的混凝土制作，并保持安放位置正確。鋼筋連接處采用20?！?2＃的軟鐵絲綁扎，端頭需折疊入混凝土中[4]。鋼筋加工允許誤差見(jiàn)表1。
表1 鋼筋加工允許誤差表
（2）模板工程。混凝土振搗時(shí)，應(yīng)采用合板制作模板，模板縫加設(shè)海綿條填充密實(shí)，海綿條需與模板內(nèi)表面平齊；采用Ф48鋼管扣件、對(duì)螺栓緊固模板。模板安裝穩(wěn)定后需承受混凝土澆筑及振搗過(guò)程中的側(cè)向壓力；立模應(yīng)確保模板豎向縫和平面縫平直，接縫處混凝土表面需平整均勻。接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物外觀相諧調(diào)，避免模板的變形、錯(cuò)位，結(jié)構(gòu)鋼筋、腳手架不得與模板直接連接。
（3）混凝土工程?；炷猎跀嚢枵炯邪韬停\(yùn)輸車運(yùn)輸、吊車吊料入模。為防止模板之間出現(xiàn)縫隙，需詳細(xì)檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件的施工情況及混凝土的均勻度和坍落度是否符合工程要求；縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，并在模板內(nèi)面須涂刷脫模劑?；炷翝仓?yīng)連續(xù)，特殊情況需要間斷時(shí)，間斷時(shí)間不得超過(guò)前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間，并采取質(zhì)量保證措施進(jìn)行相關(guān)處理?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)需隨時(shí)觀察預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔的位置情況，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。澆筑完成后，及時(shí)修抹平整，定漿后進(jìn)行二遍壓光或拉毛。
（4）砌體工程。清掃鑿毛基礎(chǔ)，鋪10 mm厚座漿，按“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”原則，采用梅花丁或三順一丁的砌筑形式實(shí)心砌筑。為保持砌體灰縫橫平豎直、厚薄均勻，砂漿飽滿度需不小于80%，厚度不小于10 mm，并采用擠漿或加漿法填滿砌體縫隙，厚度控制在10 mm～12 mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
3 結(jié)語(yǔ)
深圳樟坑徑河排污工程的有效實(shí)施對(duì)整治黑臭水體、改善周邊居民生活生產(chǎn)環(huán)境、大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)具有重大意義。實(shí)踐證明，工程施工中嚴(yán)格控制施工放線、溝槽開(kāi)挖、管道安裝、管溝回填及井室澆筑等工藝，可以保證徑河排污工程順利完工，為深圳市帶來(lái)了不可估量的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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1 工程概況
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2.1 施工放線
溝槽開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量定位和施工放線，校核復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn)，推求水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)審核。施工放線過(guò)程中需密切控制管道中線，每10 m進(jìn)行標(biāo)記和保護(hù)；開(kāi)挖前依據(jù)管道中線，利用紅墨對(duì)瀝青路面施放開(kāi)挖邊線、石灰粉施放土路開(kāi)挖邊線[2]。
（1）開(kāi)挖前準(zhǔn)備
管溝開(kāi)挖前應(yīng)切割、破除瀝青路面及基層，對(duì)溝槽開(kāi)挖段的土質(zhì)、樹(shù)木、通訊桿線、地上或地下建筑物、地下管線或地下水位、輸電情況等進(jìn)行詳細(xì)、全面調(diào)查，以確定開(kāi)槽斷面、堆土情況、施工路面及相關(guān)機(jī)械設(shè)備性能是否滿足要求等。
（2）槽底寬度確定
管道溝槽底部開(kāi)挖寬度按下式計(jì)算：
式中：B為管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，mm；D1為管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mm；b1為管道一側(cè)的工作面寬度，mm；b2為管道一側(cè)的支撐厚度，可取150 mm～200 mm。
2.2 溝槽開(kāi)挖
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圖1 有放坡開(kāi)挖條件的溝槽開(kāi)挖示意圖
圖2 挖土深度大于2 m時(shí)的開(kāi)挖示意圖
管溝開(kāi)挖應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，利用石灰標(biāo)出開(kāi)挖邊線，待復(fù)測(cè)確定后開(kāi)挖，開(kāi)挖土方置于溝槽外側(cè)以便外運(yùn)，堆土坡腳距槽邊不小于1.0 m，堆土高度不超過(guò)2.0 m，堆土坡度不陡于自然坡度。同時(shí)，密切注視溝槽內(nèi)是否出現(xiàn)涌水、涌砂、坑底土體隆起反彈及溝槽四周土體變形等情況。當(dāng)溝槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)管溝底部時(shí)，應(yīng)對(duì)管溝槽底一側(cè)設(shè)置排水溝，且每隔10 m修建集水井，收集管溝底部的水量，并由水泵排出；遇及雨季，應(yīng)預(yù)留20 cm厚的人工整平土體，防止管溝底土壤受到雨水浸泡影響。
2.3 管道安裝
下管前應(yīng)逐節(jié)對(duì)管材進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和變形檢測(cè)[3]。
(1)公稱直徑DN500 mm及以下的管道宜采用人工下管,大于500 mm的宜采用起重機(jī)。人工下管嚴(yán)禁直接將管材從槽頂滾入槽內(nèi)，起重機(jī)下管必須使用非金屬繩索扣，不可串心吊裝。
(2)管材長(zhǎng)短采用電鋸切割法進(jìn)行調(diào)整,,但端面必須垂直平整,不得有損壞。
(3)電熱熔焊連接帶連接前需將兩根管子設(shè)置固定高度，并保持水平，確保管道兩端接口嚴(yán)密；清洗管道口外側(cè)雜物；使用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶與管材，并使用膠條（100 mm）填實(shí)電熱熔焊連接帶連接處縫隙；保持電熱熔焊連接帶熔融狀態(tài)均勻，并在規(guī)定冷卻時(shí)間冷卻后松掉固定帶。
2.4 管溝回填
石粉渣回填應(yīng)分層回填、分層碾壓，每層虛鋪厚度為250 mm，槽底至管頂以上50 cm范圍內(nèi)不得含有雜物，如有機(jī)物、凍土及大于50 mm的磚、石等硬塊。
（1）溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。
（2）回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，在不影響壓實(shí)的范圍內(nèi)回填一層虛鋪厚度的回填材料；溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入回填材料但不超過(guò)管道兩側(cè)和管頂?shù)?0 cm；其他部位回填時(shí)也應(yīng)該保持均勻。
（3）逐層壓實(shí)溝槽內(nèi)的石粉渣，管道兩側(cè)及管頂以上50 cm范圍內(nèi)輕奪夯實(shí)，兩側(cè)高差不超過(guò)30 cm，以保持管道完整、水平。
（4）分段回填壓實(shí)，相鄰段接口呈梯形，且不得漏夯。
2.5 井室澆筑及砌筑
（1）鋼筋工程。鋼筋應(yīng)無(wú)節(jié)疤、不彎曲、無(wú)破損、無(wú)銹蝕，鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)由與現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度、顏色、配合比相同的混凝土制作，并保持安放位置正確。鋼筋連接處采用20?！?2＃的軟鐵絲綁扎，端頭需折疊入混凝土中[4]。鋼筋加工允許誤差見(jiàn)表1。
表1 鋼筋加工允許誤差表
（2）模板工程。混凝土振搗時(shí)，應(yīng)采用合板制作模板，模板縫加設(shè)海綿條填充密實(shí)，海綿條需與模板內(nèi)表面平齊；采用Ф48鋼管扣件、對(duì)螺栓緊固模板。模板安裝穩(wěn)定后需承受混凝土澆筑及振搗過(guò)程中的側(cè)向壓力；立模應(yīng)確保模板豎向縫和平面縫平直，接縫處混凝土表面需平整均勻。接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物外觀相諧調(diào)，避免模板的變形、錯(cuò)位，結(jié)構(gòu)鋼筋、腳手架不得與模板直接連接。
（3）混凝土工程?；炷猎跀嚢枵炯邪韬停\(yùn)輸車運(yùn)輸、吊車吊料入模。為防止模板之間出現(xiàn)縫隙，需詳細(xì)檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件的施工情況及混凝土的均勻度和坍落度是否符合工程要求；縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，并在模板內(nèi)面須涂刷脫模劑?；炷翝仓?yīng)連續(xù)，特殊情況需要間斷時(shí)，間斷時(shí)間不得超過(guò)前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間，并采取質(zhì)量保證措施進(jìn)行相關(guān)處理?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)需隨時(shí)觀察預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔的位置情況，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。澆筑完成后，及時(shí)修抹平整，定漿后進(jìn)行二遍壓光或拉毛。
（4）砌體工程。清掃鑿毛基礎(chǔ)，鋪10 mm厚座漿，按“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”原則，采用梅花丁或三順一丁的砌筑形式實(shí)心砌筑。為保持砌體灰縫橫平豎直、厚薄均勻，砂漿飽滿度需不小于80%，厚度不小于10 mm，并采用擠漿或加漿法填滿砌體縫隙，厚度控制在10 mm～12 mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
3 結(jié)語(yǔ)
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