尚俊偉,朱翠民,彭光華,皇甫澤華,倫冠海,劉武斌
(1.中水淮河規(guī)劃設(shè)計研究有限公司,安徽 合肥230000;2.河南省豫東水利工程管理局,河南開封475000;3.河南省前坪水庫建設(shè)管理局,河南 鄭州450003;4.南京水利科學(xué)研究院,江蘇 南京210029)
泄洪洞作為水庫的重要泄洪通道,與水庫的安全運行密切相關(guān)。泄洪洞進水塔是泄洪洞最核心的建筑物,布置復(fù)雜且屬于高聳結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)安全影響全局。前坪水庫作為一座以防洪為主的大型水利樞紐工程,同時具有灌溉、供水及發(fā)電等綜合功能。泄洪洞全長614 m,布置于大壩左岸,是水庫重要的泄洪建筑物之一,承擔著50 a一遇及其以下洪水的全部下泄任務(wù)(最大泄流量1 000 m3/s),同時配合溢洪道下泄50 a一遇以上洪水(最大泄流量1 410 m3/s),其主要建筑物級別為2級。
泄洪洞工程從上游至下游主要由進水引渠段、進口控制段(進水塔)、洞身段、消能防沖段4部分組成。隧洞為無壓洞,根據(jù)相關(guān)資料和規(guī)范[1-3],洞身斷面采用城門洞形,進水塔閘室采用有壓短管型。由于前坪水庫泄洪洞流量大、流速急(最大泄洪流速達27 m/s)、水頭高(最大擋水高度43 m,工作閘門支鉸大梁承受著3 000 t的巨大水推力),閘室結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此閘室的結(jié)構(gòu)計算成為類似深式泄洪洞工程[4-7]設(shè)計的重點和難點。
隨著技術(shù)的進步,目前采用空間三維有限元法對復(fù)雜結(jié)構(gòu)體進行計算分析已經(jīng)成為一種趨勢,我國現(xiàn)有的大型水庫工程[8-10]、水電站工程[11-13]進水塔分析越來越多地采用該方法。但鑒于水利工程個體的差異性,工程的地質(zhì)、運行條件和結(jié)構(gòu)布置各不相同,設(shè)計時在借鑒類似工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,需結(jié)合工程實際,通過計算確定該工程的重點部位,并采取合理的工程措施以保證其結(jié)構(gòu)安全。
根據(jù)地質(zhì)勘查報告,進口洞臉邊坡巖體陡傾角裂隙發(fā)育,裂隙走向以北西向、北東向為主,受北西向裂隙構(gòu)造影響,巖體多呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu),完整性較差。其主要裂隙產(chǎn)狀 10°∠75°、290°∠60°,與進口洞臉邊坡以 35°、25°角度相交,夾角 38°(逆坡向)、57°(順坡向),290°∠60°一組對洞臉穩(wěn)定影響較大。裂隙對進口左岸邊坡穩(wěn)定沒有明顯影響,對進口右岸邊坡穩(wěn)定有較顯著的影響。
進水塔閘室段大部分位于弱風化帶下安山玢巖上,屬于Ⅲ類巖體。安山玢巖飽和單軸抗壓強度平均為 64.7 MPa,普氏堅固系數(shù) f=6~8,閘室地基為安山玢巖,巖體抗剪斷摩擦系數(shù) f′= 0.9,黏聚力 C′= 0.7 MPa,變形模量為 5.0 GPa,承載力為 18 MPa。 混凝土與巖體之間的建議抗剪斷摩擦系數(shù)為f′=0.9,黏聚力C′= 0.7 MPa。
根據(jù)功能布置及水力計算要求,進水塔進口采用有壓短管形式。閘底板頂部高程為360.00 m,平面尺寸為 38.0 m×17.5 m(順水流向×垂直水流向),厚度為4.0 m。進水塔下部:上游為壓力短管,下游腔體為弧門室。工作閘門采用弧形鋼結(jié)構(gòu)閘門,孔口尺寸為6.5 m×7.5 m(寬×高)。事故檢修閘門采用平板鋼結(jié)構(gòu)閘門,孔口尺寸為 6.5 m×9.1 m(寬×高)。 壓力短管、弧門室上部分別與檢修門井和工作門井相通,兩井之間采用隔墻分開。檢修門井內(nèi)設(shè)閘門檢修平臺,平臺頂高程為405.00 m;工作門井內(nèi)部設(shè)梁板式啟閉平臺,平臺頂高程386.00 m。豎井平面形式為封閉式框架結(jié)構(gòu),頂部設(shè)啟閉機房,分為4層,平面尺寸為25.8 m×14.5 m(順水流向×垂直水流向)。豎井兩側(cè)邊墻高程377.5 m 以下厚度為 5.5 m,高程 377.5 m 以上厚度為3.2~1.7 m。 高程 424.5 m 設(shè)置一座長 24 m 的交通橋與通往大壩的道路相連。
閘室在開挖巖體基礎(chǔ)上澆筑,鑒于穩(wěn)定及施工開挖要求,高程386.5 m以下采用垂直開挖,高程386.5~406.0 m范圍內(nèi)邊坡開挖坡比為 1∶0.3,并在高程406.0 m處布置馬道,馬道寬度為5.0 m。塔體后背墻與邊坡之間采用混凝土回填,回填后形成寬11.1 m的平臺。非汛期擋水時弧形工作閘門通過支鉸將水推力傳遞給混凝土大梁,大梁高9.5 m、寬7.59 m,背靠巖體共同承受閘門水推力的作用。
高程384.1 m以下的進水塔主體結(jié)構(gòu)均采用C40混凝土,高程384.1 m以上主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土。進水塔閘底板、閘墩、胸墻、隔墻、洞臉墻形成了一個復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu),具體布置見圖1。
圖1 泄洪洞進水塔縱剖面(單位:m)
本次有限元分析采用大型商業(yè)軟件ABAQUS來完成,其在工程中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用[14-17]。
根據(jù)進水塔結(jié)構(gòu)特點及運行條件,弧形工作門擋水時,弧門水荷載近似以集中力作用于支鉸大梁,可能使梁身應(yīng)力及其與側(cè)墻接觸位置剪應(yīng)力較加大;事故檢修平板門時,可能使閘門槽處附近拉應(yīng)力和剪應(yīng)力加大;閘墩、底板受外水壓力作用時會產(chǎn)生較大拉應(yīng)力。故選取弧形閘門支鉸大梁、平板(事故)閘門門槽、進水塔側(cè)墻、底板等重點部位進行分析。
本次計算采用線彈性模型,進水塔混凝土彈性模量取25 GPa,泊松比取0.167;基巖部分彈性模量取5 GPa,泊松比取 0.250。
因進水塔結(jié)構(gòu)及受荷對稱,故可取一半模型進行計算分析。從偏于安全的角度考慮,山體的支撐作用可忽略不計,有限元模型如圖2所示。有限元計算模型主體部分為進水塔,進水塔底面至頂部高68.5 m,底板長38 m,取底板半寬為8.75 m。進水塔底部向下取15 m作為塔下基巖部分(當計算底板應(yīng)力時,忽略基巖的約束作用)。
圖2 進水塔閘室有限元模型
為方便計算結(jié)果的整理,計算中采用了兩套坐標系。
(1)整體坐標系。x軸為順水流方向,y軸為垂直水流方向,z軸為豎直方向。整理結(jié)果時,除了支鉸大梁部分,其余均采用整體坐標系。
(2)局部坐標系。x′軸為支鉸大梁所受推力方向,y′軸為垂直水流方向(與整體坐標系y方向相同),z′軸與x′軸和y′軸垂直,遵循右手螺旋法則。支鉸大梁應(yīng)力分析時使用局部坐標系。
(1)設(shè)計擋水工況。工作門前擋水位為403.0 m,弧形門關(guān)閉。
(2)設(shè)計泄洪工況。上游為500 a一遇泄洪水位417.2 m,弧形門開啟。
(3)事故檢修工況。事故檢修門前擋水位403.0 m,平板門開啟。
本次計算對于不同的重點分析對象,荷載作用分別按最不利假設(shè)考慮。
(1)弧門工作時支鉸大梁位置的應(yīng)力。只考慮作用于弧門上的水荷載。
(2)平板閘門工作時門槽附近的應(yīng)力。只考慮作用在平板閘門上的水荷載。
(3)外側(cè)靜水壓力作用下側(cè)墻的應(yīng)力??紤]側(cè)墻外壁靜水壓力,支鉸大梁附近外側(cè)水壓力未考慮,內(nèi)壁靜水壓力也不考慮,該情況為計算的最不利情況。
(4)底板應(yīng)力??紤]側(cè)墻四周靜水壓力與底板底部所受揚壓力。
從文化生態(tài)學(xué)理論的角度看,“非遺”的傳承、保護和發(fā)展成效主要受代表性傳承人,傳承保護的內(nèi)容、方式、機制,以及整體機理的構(gòu)建等因素的影響。這些要素綜合起來,構(gòu)成了“非遺”傳承保護的生態(tài)環(huán)境。它們以不同的方式組合起來,構(gòu)成了“非遺”傳承保護模式。江蘇的“非遺”傳承保護主要存在以下四種模式。
(1)約束一?;鶐r底面約束x向位移與z向位移,對稱面約束y向位移,弧形閘門底部約束z向位移。該約束用于分析支鉸大梁、平板門槽與側(cè)墻處的應(yīng)力情況。
(2)約束二。約束進水塔頂面的z向位移與底板一端的x向位移,保證進水塔不會沿x方向移動,同時保證了底板沿豎向自由變形;對稱面和弧形閘門約束同上。該約束用于分析底板應(yīng)力情況。
根據(jù)本次計算選定的結(jié)構(gòu)重點部位,在相應(yīng)位置共選取了10個截面進行分析,截面編號為1~10,各截面位置如圖3所示。根據(jù)三維有限元計算出的各部位應(yīng)力云圖,將各截面的最大應(yīng)力及位置找出,確定最危險點,并計算出各截面的內(nèi)力值供結(jié)構(gòu)配筋使用。各截面應(yīng)力、內(nèi)力計算結(jié)果見表1、表2。
圖3 截面位置示意
根據(jù)計算結(jié)果分析如下:
(1)水推力依靠弧形閘門傳遞至支鉸大梁位置,第一主應(yīng)力最大值約為2 MPa,超過了材料抗剪強度,說明弧門推力導(dǎo)致大梁與側(cè)墻連接位置出現(xiàn)應(yīng)力集中情況,需要作為結(jié)構(gòu)設(shè)計重點關(guān)注區(qū),加強配筋。大梁位置局部坐標系下,x′向剪應(yīng)力最大為0.7 MPa,說明該處不僅靠大梁與墩墻端部交接處混凝土承擔剪力,而且與洞臉墻整體抗剪。
(2)在水壓力作用下,平板閘門門槽中下部出現(xiàn)第一主應(yīng)力最大值,其值不超過1.5 MPa,沿x向的拉應(yīng)力最大值約為1.0 MPa;順水流方向門槽處剪應(yīng)力Sxy最大值約為0.7 MPa,豎向剪應(yīng)力Sxz在門槽底部最大值約0.6 MPa。說明平板門門槽處為受力較大部位,同時由于沒有考慮閘門滾輪間距,因此閘門滾輪作用力不是按集中力施加,而是按分布荷載施加,計算出的應(yīng)力可能略微偏低。
(4)底板在靜水壓力作用下頂面處拉應(yīng)力為1.3 MPa,這是不考慮側(cè)墻水壓力作用的結(jié)果,設(shè)計時應(yīng)對該部位適當加強配筋。
(5)以上各計算均是在假設(shè)工程已經(jīng)穩(wěn)定運行,溫度作用趨于穩(wěn)定下進行的,均未考慮溫度應(yīng)力。
(6)各重點部位的結(jié)構(gòu)應(yīng)力基本適中,說明閘室結(jié)構(gòu)尺寸相對合理。
表1 各斷面應(yīng)力最大值及出現(xiàn)位置
表2 各斷面內(nèi)力最大值匯總
雖然根據(jù)有限元計算結(jié)果,有些部位應(yīng)力滿足混凝土材料本身強度設(shè)計允許值,但是針對閘室結(jié)構(gòu)布置特點及參考平面結(jié)構(gòu)計算結(jié)果和實際工程經(jīng)驗[18-20],在實際設(shè)計中仍然采取了以下工程措施以保證結(jié)構(gòu)安全。
(1)由于弧形工作門支鉸大梁承受巨大水推力作用,且該處混凝土最大拉應(yīng)力已經(jīng)超出混凝土抗拉強度設(shè)計值,因此在該處大梁頂、底層配置雙層鋼筋,并在軸向推力方向布置暗梁將水推力部分傳至山體,使其共同受力。
(2)考慮平板門門槽處因滾輪作用而產(chǎn)生應(yīng)力集中,對閘門槽二期混凝土產(chǎn)生較大剪切作用,在閘門槽二期混凝土中配置相應(yīng)抗剪鋼筋與閘門槽混凝土共同抗剪。
(3)考慮閘室墩墻內(nèi)側(cè)受外水壓力及弧形門水推力作用產(chǎn)生較大拉應(yīng)力,故除了布置縱、橫向結(jié)構(gòu)鋼筋外,在閘墩內(nèi)側(cè)(指向弧形門水推力方向)加強布置雙層扇形分布鋼筋。
(4)雖然計算模型從偏于安全的角度出發(fā)未考慮山體作用,但在實際運行中山體與閘室共同受力,為了保證山體邊坡穩(wěn)定,對山體開挖邊坡進行掛網(wǎng)錨噴支護。其中高程386.5~406.0 m范圍內(nèi)錨桿直徑為25 mm,入巖深度L=9 m,間距 2.5 m,梅花形布置;高程406.0 m以上錨桿直徑為25 mm,入巖深度L=5 m,間距2.5 m,梅花形布置,并與錨桿間隔布置直徑50 mm、入巖深度L=3 m的PVC排水管,減少山巖裂隙水作用。
(5)閘底板基巖進行固結(jié)灌漿處理,加強巖石整體完整性;對閘室兩側(cè)高程373.0 m以下部分用石渣回填,洞臉墻后高程386.5~406.0 m范圍采用混凝土回填并固結(jié)灌漿,加強閘室與山體的一體性。
為了分析驗證閘室結(jié)構(gòu)與山體之間的相互作用,在背墻與山體連接部分設(shè)置土壓力計進行觀測。
連接段共布置土壓力計15支,其中斷面泄0+038端部布置9支,斷面泄0+036、泄0+031頂部各布置3支,目前已全部安裝完成。土壓力計具體布置位置見表3。
表3 土壓力計布置位置
在進水塔施工前期泄洪洞閘室與山體連接部位土壓力明顯增大,隨著施工進度的推移,土壓力逐漸趨于穩(wěn)定;2018年開始施工進水塔上部結(jié)構(gòu)后,隨著上部荷載的增大,土壓力逐漸抬升,至2018年7月趨于穩(wěn)定,符合施工期變化規(guī)律??傮w來說,土壓力計的觀測數(shù)據(jù)反映了安裝部位的總體受力情況。土壓力典型斷面變化趨勢見圖4。
圖4 典型斷面土壓力變化趨勢
(1)在一定邊界條件下,采用三維有限元法對進水塔進行結(jié)構(gòu)計算能夠得到更為精準的理論計算結(jié)果,對重點部位的劃分也更為明確,便于確定合理的結(jié)構(gòu)尺寸。
(2)在理論計算分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合工程經(jīng)驗采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)安全工程措施才能做到經(jīng)濟可靠。
(3)嚴格規(guī)范的現(xiàn)場施工控制是實現(xiàn)設(shè)計藍圖、確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。
(4)在今后的運行管理中需進一步根據(jù)實際觀測數(shù)據(jù)驗證分析結(jié)構(gòu)受力,為類似工程提供可借鑒的經(jīng)驗。