楊光培 鐘月

摘 要：深基坑開(kāi)完前，做好基坑支護(hù)后，需要做好支撐梁施工才能開(kāi)展深基坑土方開(kāi)挖。支撐梁的質(zhì)量直接影響到土方開(kāi)挖的安全，如果支撐梁有問(wèn)題，可能直接引起基坑塌方，所以深基坑施工中支撐梁的施工是一個(gè)重要環(huán)境，在此，本人以實(shí)際案例工程為例，系統(tǒng)對(duì)支撐梁的施工方案做研究總結(jié)，供將來(lái)工程施工的支撐梁施工提供借鑒。

關(guān)鍵詞：深基坑；支撐梁；施工方案

基金項(xiàng)目：2018年廣州南洋理工職業(yè)學(xué)院科研項(xiàng)目“軟土深基坑開(kāi)挖新方法探究”研究成果（項(xiàng)目編號(hào)：NY-2018KYYB-13）。

1 工程概況

本工程場(chǎng)地位于某市某區(qū)，四周為道路，占地面積為18000平方米，擬建兩棟塔樓，建設(shè)筑高度不超過(guò)100米，計(jì)算面積約為93620平方米，塔樓投影范圍之外裙樓設(shè)三層，地下設(shè)三層（面積約36000平方米），地下室層高不超過(guò)3.9米。

各分區(qū)均采用?1400鉆孔樁+二排內(nèi)支撐支護(hù)；內(nèi)支撐分別在-3.100、-7.400各一道，內(nèi)支撐的鋼構(gòu)柱為900×700。支護(hù)樁外圍設(shè)置一排?850@600三軸攪拌樁作為止水帷幕。本工程支撐梁規(guī)模較大，砼土量達(dá)2336m3左右。施工時(shí)計(jì)劃分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工。

2 支撐施工程序

支撐施工與土方開(kāi)挖應(yīng)密切結(jié)合，“分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。由于本工程支撐梁較密，單純開(kāi)槽遇雨水會(huì)產(chǎn)生起塌方，且施工效率較低，因此土方單純開(kāi)槽在本工程中不可行。

在施工中采用的支撐梁大面積開(kāi)挖，開(kāi)挖至支撐梁底。保證地下水位控制在梁底以下不少于500mm，基地支撐梁部位根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高清理平整，鋪設(shè)支撐梁底模，支撐梁鋼筋安裝綁札，安裝側(cè)模，澆支撐砼。當(dāng)該道支撐砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行大面積土方開(kāi)挖。

3 混凝土支撐系統(tǒng)施工技術(shù)

3.1 測(cè)量放線

1）與業(yè)主及先期施工單位辦好移交水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等手續(xù)。

2）專(zhuān)業(yè)測(cè)量員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好鋼筋砼圈梁、支撐桿的定位放線工作撒好灰線。

3.2 基坑土方開(kāi)挖

本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行分層、分段、平衡、對(duì)稱(chēng)的原則進(jìn)行開(kāi)挖，每層開(kāi)挖的厚度為1.00m，坡度約為1：10。從基坑挖出來(lái)的土方外運(yùn)到業(yè)主指定的堆土場(chǎng)地。第一道支撐梁挖土，分三層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖厚度約為900mm，挖至支撐、冠梁底標(biāo)高-4.300m時(shí)，立即進(jìn)行支撐梁分項(xiàng)的施工工作。土方開(kāi)挖時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，必須在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，留土厚度為100厚，由人工清槽，挖至設(shè)計(jì)梁的底標(biāo)高，土方及時(shí)裝車(chē)運(yùn)出基坑。

土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，清槽挖土施工人員配合，保護(hù)格構(gòu)柱、降水井，熟悉工程樁、降水井、格構(gòu)柱平面布置圖，配備測(cè)量員在挖土過(guò)程中隨時(shí)定位做出標(biāo)識(shí)，確保每名操作人員知道其具體位置；挖土?xí)r，大挖掘機(jī)在格構(gòu)柱周邊1米范圍內(nèi)禁止挖土，余土應(yīng)由小挖掘機(jī)挖除，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行全程監(jiān)控，嚴(yán)禁碰撞格構(gòu)柱，避免導(dǎo)致角鋼變形、損壞。

3.3 支撐梁底模工程

本工程混凝土平面支撐梁鋪設(shè)一層多層板，背面加設(shè)4根50*100木方作為背肋。為保證本工程支撐施工質(zhì)量，支撐、板下部需進(jìn)行相應(yīng)處理；本工程根據(jù)支撐、板下土質(zhì)情況，確定支撐、板下墊層做法。

墊層下及其周?chē)耐馏w應(yīng)固結(jié)，不得存在橡皮土；如發(fā)現(xiàn)橡皮土應(yīng)加大周?chē)邓潘Χ?，并在附近挖集水坑抽水。機(jī)械或人工清槽不能滿足坑底表面土的密實(shí)要求的，使用機(jī)械夯實(shí)，范圍超出墊層30cm，確保土體密實(shí)。墊層標(biāo)高根據(jù)混凝土撐下支托格構(gòu)柱的位置即梁支座位置墊層厚度為100mm，跨中起拱0.4%，板起拱0.3%，過(guò)度要平緩。底模鋪設(shè)后，要保持模板表面潔凈，平整度偏差為（0，+3）mm。在鋼筋綁軋前鋪設(shè)一層塑料薄膜或隔離劑。

3.4 模板工程

1）模板安裝。本工程梁側(cè)模板采用12mm厚竹膠板，模板次龍骨（水平方向）采用50*100木方子，以間距225mm立放，模板上端下端各一塊。主龍骨（豎向方向）采用雙鋼管，間距600mm。本工程水泥攪拌樁頂標(biāo)高與冠梁頂標(biāo)高相同，故冠梁采用單側(cè)支模方法，冠梁與攪拌樁空隙填充聚苯板。

2）模板拆除。（1）支撐、冠梁側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。（2）拆模板前前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板，嚴(yán)禁私自拆模。拆模時(shí)，必須見(jiàn)到混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓報(bào)告，并且將其附在拆模申請(qǐng)之后報(bào)送監(jiān)理，要求分管工長(zhǎng)向監(jiān)理報(bào)送書(shū)面拆模申請(qǐng)。

3.5 鋼筋工程

鋼筋砼水平支撐體系所用鋼筋為I、II級(jí)鋼材規(guī)格為 Φ25、Φ8。

3.5.1 原材要求

1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要有規(guī)范的質(zhì)保書(shū)及相關(guān)資料，材料進(jìn)場(chǎng)后，按不同品種、規(guī)格堆放整齊。

2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前，要依據(jù)其生產(chǎn)廠家、爐號(hào)、規(guī)格，送到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，復(fù)檢合格后才可使用。

3）鋼筋成型加工前，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣員負(fù)責(zé)先按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求做好鋼筋的翻樣工作，并把配料單發(fā)放到鋼筋班。

4）鋼筋班依據(jù)配料單做好鋼筋下料、成型工作，成型好的鋼筋掛好料牌，堆放整齊。

3.5.2 鋼筋綁扎質(zhì)量控制

1）選擇操作熟練的持證鋼筋綁扎工人。

2）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3）鋼筋表面必須清潔，無(wú)顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。

4）鋼筋綁扎時(shí)，支撐梁伸入腰梁內(nèi)長(zhǎng)度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

5）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)量的20%，且不得集中出現(xiàn)。