曲希明 于春曉 姜鋒 何洋洋 羅欣
中國紡織科學研究院有限公司 生物源纖維制造技術(shù)國家重點實驗室 北京 100025
聚酰胺6(PA6)具有力學性能好、耐磨損、自潤滑、耐油及耐弱酸弱堿等優(yōu)良的綜合性能,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,可以用作纖維、薄膜及工程塑料等。近年來我國聚酰胺6 產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,通過共聚、共混等改性手段制備高性能的聚酰胺6 是今后聚酰胺發(fā)展的主要方向[1]。
在高聚物鏈段中引入支化結(jié)構(gòu)能夠改變其流變性能和結(jié)晶性能,與相同分子量的線形高聚物相比,無規(guī)長鏈支化結(jié)構(gòu)能明顯增加高聚物熔體的零剪切粘度和熔體強度,在熔融拉伸時表現(xiàn)出一定的應(yīng)變硬化行為,這對于在以拉伸為主的流場(如發(fā)泡、流延、紡絲等)中的成型是有利的[2-3]。
賴氨酸分子含有兩個氨基和一個羧基,能夠與聚酰胺分子鏈進行反應(yīng)制備支化聚酰胺。本文通過在己內(nèi)酰胺水解開環(huán)聚合中添加賴氨酸制備了支化聚酰胺6 切片,研究了支化與線性聚酰胺6 的性能差異。
己內(nèi)酰胺,巴陵石化公司;賴氨酸,北京化學試劑公司。
將一定量的己內(nèi)酰胺、賴氨酸、脫鹽水加到500L 聚合釜內(nèi),循環(huán)抽真空-充氮氣3 次。升溫至己內(nèi)酰胺熔融后開啟攪拌,繼續(xù)升溫至240℃,保壓維持3 小時,壓力4~5bar。然后泄壓至常壓,升溫至260℃反應(yīng)一定時間,抽真空繼續(xù)反應(yīng)一定時間,最后用氮氣加壓排出支化聚酰胺6熔體,鑄帶成型,料條用冷卻水冷卻,經(jīng)過切粒機進行切粒,再經(jīng)過萃取、干燥后得到支化聚酰胺6 切片成品。
DSC采用美國Perkin Elmer 公 司的DSC8000 儀器測試;TGA 采用美國Perkin Elmer 公司的Pyris 1 分析儀測試;XRD 采用荷蘭帕內(nèi)科公司X’Pert Pro MPD X 型X 射線衍射分析儀測試;流變性能采用德國Gottfert 生產(chǎn)的PHEOGRAPH25 毛細管流變儀測試。
圖1是支化聚酰胺6 聚合時間與切片相對粘度的關(guān)系,隨著聚合時間的延長,支化聚酰胺6 的相對粘度逐漸增加,反應(yīng)14 小時后,支化聚酰胺6 的相對粘度達到3.87。反應(yīng)后期相對粘度的增長程度減小,這是由于酰胺縮聚反應(yīng)是平衡反應(yīng),隨著反應(yīng)程度的增加,聚酰胺熔體的粘度增大,水的脫除越來越困難,反應(yīng)趨于平衡。
圖1 支化聚酰胺6 聚合時間與切片相對粘度的關(guān)系
圖2 支化劑添加量與切片相對粘度的關(guān)系
圖3 支化劑添加量與切片可萃取物含量的關(guān)系
圖4 支化和線性聚酰胺6 的XRD 譜圖
表1 聚酰胺6 的DSC 和TGA 測試結(jié)果
圖2是支化劑添加量與切片相對粘度的關(guān)系曲線,隨著支化劑添加量的增加,支化聚酰胺相對粘度呈增加趨勢,表明支化劑對己內(nèi)酰胺的聚合起到一定加速作用。
一般而言,己內(nèi)酰胺水解開環(huán)聚合的轉(zhuǎn)化率在90%左右,即體系中會剩余10%左右未反應(yīng)的己內(nèi)酰胺單體以及低聚物,這些未反應(yīng)的單體和低聚物不利于聚酰胺6 的后道加工應(yīng)用,需要通過萃取除去未反應(yīng)的單體和低聚物。圖3是支化劑添加量與切片可萃取物含量的關(guān)系,支化聚酰胺6 中的可萃取物含量在8.5%~10.8%之間,支化劑添加量對己內(nèi)酰胺聚合的轉(zhuǎn)化率沒有明顯影響。
表1是支化和線性聚酰胺6 的DSC 和TGA 測試相關(guān)數(shù)據(jù),可以看出,與線性聚酰胺6 相比,支化聚酰胺6 的熔點沒有明顯變化,但結(jié)晶峰溫度降低了5.0℃,熔融焓由54.4J/g 降為50.9J/g,結(jié)晶度由28.5%降為26.7%,表明引入支化劑,聚酰胺6 的結(jié)晶溫度、結(jié)晶度均有下降,這主要由于支化結(jié)構(gòu)破壞了聚酰胺6 鏈段的規(guī)整性,影響鏈段的結(jié)晶。從表1中TGA 測試結(jié)果看出,支化聚酰胺6 的5%失重溫度比線性聚酰胺6 下降了3.7℃,但5%失重溫度遠遠高于聚酰胺6 的加工成型溫度,支化聚酰胺6 的熱穩(wěn)定性仍滿足加工要求。
聚酰胺6 是一種半結(jié)晶聚合物,含有多種晶型,包括α 和γ 兩種穩(wěn)定晶型以及β 等亞穩(wěn)態(tài)晶型,其中α晶型屬于單斜晶系,衍射峰位置一般出現(xiàn)在2θ 等于20.0°和23.9°附近,它們分別為[200]和[002]/[202]的晶面衍射。γ 晶型屬于六方晶系,衍射峰位置一般出現(xiàn)在2θ 等于21.3°附近,為[002]/[202]的晶面衍射[4]。圖4是支化和線性聚酰胺6的XRD譜圖,可以看出,線性聚酰胺6 以α 晶型為主,含有少量的γ 晶型,而支化聚酰胺6 只含有α 晶型,且其衍射峰峰位發(fā)生了右移,說明支化結(jié)構(gòu)使聚酰胺6 的晶格參數(shù)發(fā)生了變化,根據(jù)布拉格方程,當衍射角變大時,晶面間距變小。
表2 支化和線性聚酰胺6 的表觀粘度數(shù)據(jù)
d-晶面間距,θ-衍射角,n-反射級數(shù),λ- X 射線波長。
表2是支化和線性聚酰胺6 熔體在265℃時的表觀粘度數(shù)據(jù),可以看出,支化和線性聚酰胺6 熔體的表觀粘度均隨著剪切速率的增加而降低,呈現(xiàn)典型的剪切變稀現(xiàn)象,屬于典型的非牛頓流體。同時,在低剪切速率下,支化聚酰胺6 熔體的表觀粘度比線性聚酰胺6 高出接近一倍,而在高剪切速率下,支化聚酰胺6 熔體的表觀粘度略低于線性聚酰胺6,表明支化聚酰胺6 熔體具有更加顯著的剪切變稀現(xiàn)象。這主要是由于支化結(jié)構(gòu)增加了分子鏈的纏結(jié)程度,阻礙了鏈段的運動,使鏈段松弛時間延長。
(1)隨著支化劑添加量的增加,切片的相對粘度呈增加趨勢。通過控制反應(yīng)時間能夠得到不同相對粘度的支化聚酰胺6 切片,支化劑添加量對己內(nèi)酰胺聚合的轉(zhuǎn)化率沒有明顯影響。
(2)與線性聚酰胺6 相比,支化聚酰胺6 的熔點沒有明顯變化,但結(jié)晶溫度、結(jié)晶度均有下降。支化聚酰胺6只含有α晶型,其衍射峰峰位發(fā)生右移。
(3)支化和線性聚酰胺6 熔體屬于典型的非牛頓流體,但支化聚酰胺6具有更加顯著的剪切變稀現(xiàn)象。