陳歡 陶華勝 雷君
奇瑞商用車(安徽)有限公司 安徽省蕪湖市 241000
汽車電路線束是連接汽車電子元件的重要渠道,在現(xiàn)代汽車制造技術(shù)發(fā)展的背景下,電路線束的數(shù)量越來越多,相應(yīng)當(dāng)電路線束自燃,會導(dǎo)致汽車某些制動功能失效,相應(yīng)汽車容易失控;可能導(dǎo)致汽車著火,而這兩種表現(xiàn)對于行駛中的車輛而言都具有重大安全隱患,因此必須得到改善,也說明本文分析課題具有實踐意義。
在汽車行駛過程當(dāng)中,電路線束會出于電力過流狀態(tài)下,在這一狀態(tài)下電路線束可能出現(xiàn)兩種情況,即電力過流會使得電路線束溫度持續(xù)增高,如果長時間保持在這一狀態(tài)下,電路線束的溫度會達到一個較高的水平,此時線束的電力過流性能會下降;如果電力過流電壓過大,超過電路線束本身的電力過流性能,這兩種情況均為過載現(xiàn)象。那么在過載條件下,首先過高的溫度就會引發(fā)電路線束自燃,其次在電力過流電壓較大的條件下,會引發(fā)短路問題,相應(yīng)電路線束內(nèi)部會出現(xiàn)較大的電阻,同樣產(chǎn)生巨大溫度而引發(fā)自燃[1]。
閉合回路是汽車電路線束當(dāng)中常見的線路連接方式,即用電設(shè)備與導(dǎo)線的連接,在正常對閉合回路下,電路線束一般不會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象,但結(jié)合實際表現(xiàn)來看,在一些特殊條件下,電路線束內(nèi)部電流會不經(jīng)過用電設(shè)備而直接進入導(dǎo)線,此時代表閉合回路異常,很容易引發(fā)短路等電力故障,相應(yīng)引起電路線束自燃[2]。
熔斷器是電路線束的保護設(shè)施,在熔斷器的保護下,現(xiàn)代汽車的電路線束過電流性能很高,在此條件下如果熔斷器出現(xiàn)了故障現(xiàn)象,電路線束就失去了保護,相應(yīng)容易出現(xiàn)一系列問題,而熔斷器故障通常表現(xiàn)為熔斷器內(nèi)熔斷絲的線徑與導(dǎo)線不相符,對此在整改當(dāng)中應(yīng)當(dāng)進行改善。此外關(guān)于熔斷器的故障表現(xiàn),還包括熔斷器位移,即在汽車行駛時,因為動能帶來的振動會對熔斷器進行沖擊,相應(yīng)如果熔斷器不夠穩(wěn)定,就會出現(xiàn)位移,造成相應(yīng)的電力故障而引發(fā)自燃[3]。
因為汽車過載現(xiàn)象的產(chǎn)生原因有很多,所以在整改當(dāng)中無法一概而論,對此本文將通過選擇一個常規(guī)因素作為試驗基礎(chǔ)。本文選擇的過載因素為:在閉合回路電路線束連接了大量用電設(shè)備,導(dǎo)致線束上電流電壓過大,相應(yīng)出現(xiàn)過載現(xiàn)象,這種過載現(xiàn)象當(dāng)中的電流電壓要超過正常狀態(tài)的1~6倍,因此本文也將選擇此項數(shù)據(jù)作為試驗基礎(chǔ),使電路線束保持這一狀態(tài)一段時間,確認其會引發(fā)電路線束自燃。隨之本文在常規(guī)汽車系統(tǒng)當(dāng)中,設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),在此基礎(chǔ)上再開展試驗工作,試驗的目的為:當(dāng)電路線束過載,只有與其連接的用電設(shè)備會發(fā)生異常,而其他用電設(shè)備則不受影響,因此可以定位過載位置,再針對這一設(shè)備來進行整改。下文將對試驗準(zhǔn)備、方法以及結(jié)果進行分析,并提出整改方法。
3.1.1 試驗準(zhǔn)備
采用現(xiàn)代常規(guī)汽車產(chǎn)品,在經(jīng)過許可的前提下,對該產(chǎn)品的技術(shù)文件進行了查閱,并圍繞相關(guān)廠商的單元電路圖、管腳定義、插接件管腳示意圖、功能規(guī)范以及整車電路原理圖等進行了分析,相應(yīng)統(tǒng)計出了編制測試列表。在此基礎(chǔ)上,本文選擇了數(shù)字示波器、直流穩(wěn)壓源、電子負載、示波器、電流測試探頭、數(shù)采設(shè)備、不同規(guī)格的熔斷絲、線束及電器盒等作為研究儀器,同時依照相應(yīng)方法,將設(shè)備安置連接,通過簡單測試確認試驗可以正常開展。
3.1.2 試驗方法
首先依照上述得到的測試列表數(shù)據(jù),以此為基礎(chǔ)將測試對象中的負載設(shè)備拆卸,此時負載將重新計算,相應(yīng)將無負載設(shè)備連接在回路上。其次針對測試對象的搭接點,采用蓄電池正極與其連接,同時在連接線路之間放置一個負載設(shè)備,并在設(shè)備內(nèi)安置短接片,由此實現(xiàn)負載控制目的。最終通過負載設(shè)備開始增加線束負載,使其內(nèi)部電子負載數(shù)值超過熔斷絲上限的135%,相應(yīng)對所有回路節(jié)點的溫度進行檢測。
3.1.3 試驗結(jié)果
因為過載現(xiàn)象所影響的設(shè)備是熔斷絲,所以本文所得到的數(shù)據(jù)將在之后熔斷絲整改方法中提出,此處提出并無整改意義。
閉合回路引起的電路線束自燃現(xiàn)象程度十分嚴(yán)重,很容易道中火災(zāi),因此為了避免這一現(xiàn)象,本文將針對試驗對象,設(shè)置了其整車電路,在此基礎(chǔ)上開展進行臺架短路試驗工作。下文將對此部分試驗準(zhǔn)備、試驗方法、結(jié)果以及整改方式進行分析。
3.2.1 試驗準(zhǔn)備
閉合回路試驗中首先配置了上述過載試驗準(zhǔn)備的內(nèi)容,對此此處不多加贅述,其次還配置了數(shù)字示波器、直流穩(wěn)壓源、筆記本電腦、數(shù)據(jù)采集器、各種規(guī)格的熔斷絲、線束及電器盒一套以及整車線束、電器盒、蓄電池、搭接點等,再依照相應(yīng)方法將其連接,通過簡單測試確認其可以正常運行。
3.2.2 試驗方法
閉合回路試驗方法為:依照測試列表,將直流穩(wěn)壓電源與汽車發(fā)電機相互連接,此時形成閉合回路;將直流穩(wěn)壓電源與蓄電池端直接連接,形成閉合回路;采用采集設(shè)備連接兩個閉合回路,再借助計算機設(shè)備做好數(shù)據(jù)收集工作,同時對測試當(dāng)中的異?,F(xiàn)象進行控制;在測試列表中的整車系統(tǒng)原理圖、線路圖等,監(jiān)測其所有熔斷絲的問題,以形成測試數(shù)據(jù)表;
確認所有熔斷絲的線徑是否正確;對短路導(dǎo)線的規(guī)格進行確認,結(jié)合相關(guān)理論,其長度至少為10cm、寬度要超過試驗對象原本導(dǎo)線的30%;在每次短路測試前,先對回路狀態(tài)進行測試,如果存在電流則可以開始測試,否則需要先通電流,后將熔斷絲移除,此時回路將會在沒有熔斷絲的條件下運行,通過觀察可以得知回路負載問題。
圖1 熔斷器位置異常原理
3.2.3 結(jié)論以及整改方法
試驗結(jié)果顯示,在沒有熔斷絲的條件下,閉合回路的額定值過大,導(dǎo)致電流輸出增大、回路線徑寬度較小,使電流容易蓄積形成較大電阻、回路長度過長,使得電流輸出增大。在試驗結(jié)果基礎(chǔ)上,針對閉合回路問題,應(yīng)當(dāng)通過減小額定值、增大回路線徑、減小線束長度來進行整改。
結(jié)合上述2.1內(nèi)容,可以確認熔斷器的影響,因此該部分不再對熔斷器進行試驗,直接對熔斷器影響以及整改方法進行介紹。
3.3.1 熔斷器影響
熔斷器影響除了之前的短路過電流表現(xiàn)以外,還存在位移影響,那么在熔斷器位移條件下,因為電路線束沒有保護會出現(xiàn)過電流,其原理見圖1。
針對圖1(a)、(b)、(c)進行分析,圖(a)中的A、B在短路條件下,熔斷器斷開說明該圖為正常的熔斷器位置,圖(b)中A出現(xiàn)了短路現(xiàn)象,而熔斷器并沒有發(fā)生變化,說明其存在燒毀的可能性,但如果B出現(xiàn)了短路現(xiàn)象,則可以起到保護作用,圖(c)中A、B出現(xiàn)短路現(xiàn)象,熔斷器會產(chǎn)生熔斷效應(yīng),但是熔斷時間較長,實際能效不足,會引起燒毀問題。
3.3.2 整改方法
因為現(xiàn)代汽車產(chǎn)品電路線束較多(與本文試驗條件相符),所以一體型的防護手段并不能保障實際能效,因此在整改方法上,應(yīng)當(dāng)針對每一個用電設(shè)備都一個熔斷器,且保障熔斷器的獨立性,具體不知結(jié)果見圖2。在圖2基礎(chǔ)上,如果任意用電設(shè)備出現(xiàn)了短路現(xiàn)象,熔斷器可以在極短時間內(nèi)切斷電路,相應(yīng)起到避免自燃的作用。
本文主要對汽車電路線束自燃原因及整改進行了分析,通過分析得到結(jié)論:常見的汽車電路線束自燃原因有三種,即短路、閉合回路、熔斷器異常,因此應(yīng)當(dāng)以這些問題為方向,提出相應(yīng)對整改方法;圍繞分析內(nèi)容,本文進行了相關(guān)的試驗工作,且在試驗基礎(chǔ)上,提出了相關(guān)的整改方法,并對方法的功能進行了介紹。