石利銀

摘要：在我國，對電的需求是十分顯著的，但同時電廠所提供的生產(chǎn)力是會對環(huán)境產(chǎn)生影響的，盡可能的達到國家制定的安全標準，需要對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫進行嚴格的控制，為了對電廠生產(chǎn)中二氧化硫的控制，要結(jié)合當?shù)氐膶嶋H情況來進行深入的了解，從而分析電廠脫硫脫硝系統(tǒng)的電氣及自控設(shè)計情況，找出問題所在并進行改進。本文結(jié)合實際中檢修發(fā)現(xiàn)的問題做出基礎(chǔ)的調(diào)整，以保證電廠排放達到國家標準的要求，淺談關(guān)于問題的產(chǎn)生和解決的對策。

關(guān)鍵詞 電廠 脫硫 環(huán)境 污染

1電廠脫硫的主要意義和方法預防手段

脫硫，是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一，其目的在于減少因二氧化硫?qū)Υ髿夂铜h(huán)境的污染，盡早的處理及時的預防。泛指在燃料燃燒前脫去燃料中的硫份以及煙道氣排放前的去硫過程。脫硫的方法可供選擇的有很多種，但是我們最常用的只有三種方法，分別為干燥脫硫，濕潤脫硫和半干半濕脫硫的方法。其余皆因為成本過高，技術(shù)要求較大，而使用頻率過低，一般控制硫排放的過程中的三種分別為：燃燒前先把物質(zhì)加入其它化學原料，改變其性質(zhì)，減少污染;燃燒中選擇封閉的且有鼓風作用的燃爐統(tǒng)一回收這些污染性氣體;燃燒后經(jīng)過專業(yè)處理達到國家制定的標準進行統(tǒng)一脫硫。工藝種類較多，化學方法為石膏法和磷銨肥法，使用的幾率較高，化學方法有噴霧干燥法等。

既然可提供的方法都是有利有弊的，那么就需要根據(jù)不同的地區(qū)和可適用的方法對應不同的電廠環(huán)境。一般來說，按照吸收劑和脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法，干法和半干半濕法，半干半濕法具有脫硫過程的干濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，還具有脫硫方法簡單反應速度快，脫硫效率高等特點，但是普遍具有腐蝕嚴重，運行維護費用較高極易造成污染等問題。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在燃料在干燥狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，半干半濕脫硫的方法既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。

盡管相對的弊端較高，但是相應的人為干預手段仍舊層出不窮，電廠的脫硫工藝也日趨完善，減少污染的同時提高了脫硫的效率，盡可能的給專業(yè)技術(shù)人員提供了高追求的任務，提高相應的專業(yè)水平，嚴謹?shù)倪M行每一項步驟來完成電廠的脫硫，通常在煤炭的使用前就進行脫硫，物理方法通常用重力分離或磁鐵分離法去除煤炭中含有的硫化鐵，此方法可以減少煤炭中存有的硫元素三分之二的存在，化學方法讓煤炭經(jīng)過粉碎以后和硫酸鐵水溶液相混合，在反應器中加熱至120攝氏度左右，硫酸鐵與黃鐵礦的轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環(huán)使用，后者可以作為副產(chǎn)品回收。將原材料進行脫硫樂意回收硫分，減輕因為硫氧化物對環(huán)境造成的污染，提高燃料的熱值，減少相應的使用成本。

2脫硫的設(shè)施工藝和檢修項目的安排

現(xiàn)階段在我國電廠脫硫系統(tǒng)對于國家而言仍是一個新型專業(yè)，這項技術(shù)了推動了我國工業(yè)的發(fā)展。伴隨著現(xiàn)代脫硫系統(tǒng)的快速發(fā)展與新工業(yè)的技術(shù)改革，還將會面臨很多問題，新興行業(yè)因?qū)I(yè)人員技術(shù)能力上的不足，設(shè)備硬件因資金的缺失而不達標，因此在實際應用中需要不斷加強電廠脫硫系統(tǒng)檢修，在完善相應的產(chǎn)業(yè)量的同時，更要對周圍環(huán)境進行監(jiān)測維護，在檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，通過不斷地摸索改進，逐步提高脫硫系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。為接下來的發(fā)展產(chǎn)生好的影響，為我國的工業(yè)事業(yè)做出貢獻。

脫硫檢修主要以吸收塔為主線，檢修工藝嚴格執(zhí)行作業(yè)文件包和檢修規(guī)程、驗收流程，這些項目都需要嚴格的會議記錄，作為項目流程的監(jiān)察安排需要在項目完工以后各執(zhí)一份作為備份，方便日后的讀取翻閱。這些項目主要分吸收塔、煙道、增壓風機等轉(zhuǎn)動機械、廢水系統(tǒng)和制漿系統(tǒng)五大塊，需要按照指定的統(tǒng)一流程來實施工作，不可以擅自執(zhí)行任務。其中具體包括吸收塔石膏清理、噴淋層噴嘴及噴淋管道檢查清理、內(nèi)部防腐層檢查修復、漿液循環(huán)管道內(nèi)部襯膠檢查修復、除霧器沖洗及除霧器閥門檢查處理等;煙道包括煙囪內(nèi)壁防腐檢查、煙道焊縫及防腐檢查、煙氣擋板門嚴密性、靈活性檢查、膨脹節(jié)檢查等。

由相關(guān)專業(yè)人員實施項目的內(nèi)容。其中包括轉(zhuǎn)動機械包括增壓風機、漿液循環(huán)泵、氧化風機、吸收塔攪拌器、真空泵等的檢修;廢水系統(tǒng)包括石膏旋流器、石膏皮帶脫水機、濃縮澄清池、中和箱、壓濾機或脫泥機及加藥計量泵等;制供漿系統(tǒng)包括給料機、磨機、漿液箱等。因其項目的特殊性，必須由專業(yè)的工作人員進行管理。因此，檢修及驗收人員數(shù)量和水平必須保證，同時要確保后期試運時間，更因如此，項目后期必須預留充足的試運和消缺時間。針對項目可能出現(xiàn)的問題，要有極為詳細的記載，及時發(fā)現(xiàn)留有的不足之處，妥善更改按照實際情況備注精華的內(nèi)容。

3小結(jié)

總而言之，要十分重視日常維護管理工作，完善優(yōu)化設(shè)備點檢定修管理，按照執(zhí)行的標準對日常養(yǎng)護工作定點安排，加大重點設(shè)備系統(tǒng)的點檢定修力度。針對煤質(zhì)煤種變化，事先做好準備，及時發(fā)現(xiàn)、分析設(shè)備運行及劣化情況，設(shè)置設(shè)備定修定檢臺帳，在第一時間安排運行調(diào)整和檢修維護，防治因設(shè)備原材料造成的影響耽誤工期的進度進程，防止事態(tài)擴大化。 強化化學、環(huán)保技術(shù)監(jiān)督工作，全程跟蹤分析設(shè)備的油脂、石膏、石灰石漿液等運行參數(shù)。加大對重大輔機設(shè)備油質(zhì)監(jiān)督，嚴格按照取樣化驗分析制度，對分析和監(jiān)督過程中出現(xiàn)的不合格參數(shù)及時做出處理。在操作的過程中，工作人員的實際操作水平十分的重要，發(fā)生任何微小的事件都要注意，保證設(shè)備和系統(tǒng)的正常運行?？傊摿蛳到y(tǒng)設(shè)備的檢修工作顯得尤為重要，其對于電廠的正常運行有很大影響，因此需要進一步加強對脫硫管理的專項研究。

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