呂志盼，趙 鵬，李志超

(1．兗礦魯南化工有限公司 凈化車間，山東 滕州 277527;2．兗礦魯南化工有限公司乙酰事業(yè)部，山東 滕州 277527;3．兗礦魯南化工有限公司醇氨事業(yè)部，山東 滕州 277527)

在石油、化工等生產(chǎn)領域中，化工離心泵被廣泛投入使用，大量的化工離心泵進入關鍵環(huán)節(jié)伴隨而來的是其不可避免的故障的產(chǎn)生。為能夠確保整個工程良好有序的運轉，就必須對化工離心泵在工作過程中出現(xiàn)的故障加以重視［1－2］。除此之外，石油化工等相關行業(yè)在生產(chǎn)工作過程中很容易產(chǎn)生危險物、可燃物、爆炸物，如不重視則將會釀成事故。綜上所述，要確保降低安全隱患并保證順利工作，就需要掌握化工離心泵的常見故障診斷及處理方法。

1 化工離心泵在石油、化工等生產(chǎn)領域中的重要性

在石油、化工等生產(chǎn)領域中，化工離心泵能夠最大程度的發(fā)揮其重要性，不僅是因為其動力足、馬力大，能夠大大提高生產(chǎn)效率。更重要的是，由于石油、化工生產(chǎn)中不可避免會對有毒、有害且腐蝕性較高的物質(zhì)進行傳輸，而化工離心泵本身則具有耐腐蝕、耐磨損、耐高低溫等特性，那么它就成為了輸送這些物質(zhì)的合適載體。另外，在石油、化工企業(yè)的實際作業(yè)中，各種類型的器械器材會分工合作，其中化工離心泵作為整個生產(chǎn)過程中的核心，其重要性可見一斑。

2 化工離心泵在生產(chǎn)過程中的工作原理

化工離心泵的構成材質(zhì)各不相同，其中常用的化工離心泵材質(zhì)多為不銹鋼、碳鋼的剛類材質(zhì)，和氟塑料相關材質(zhì)。對應的材質(zhì)構成化工離心泵中對應的位置，其用處也就各不相同?；るx心泵運輸?shù)囊后w通常是含毒、有害、不穩(wěn)定、高腐蝕的危險物，離心泵可以分為化工離心泵、耐腐蝕離心泵、污水離心泵、清水離心泵等，本文主要分析化工離心泵。

在石油、化工企業(yè)的實際工作中，化工離心泵承擔了輸送有毒、有害且腐蝕性較高的物質(zhì)角色，這就對其各個部件的材質(zhì)提出了很高的要求。具體化工離心泵的工作原理，可以理解為化工離心泵首先通過自身的運轉產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下通過高速運轉的泵軸承，將液體轉動甩出，以達到物質(zhì)傳輸?shù)哪康?。故而在化工離心泵使用之前，務必要檢查泵中是否注滿了水。

化工離心泵的主要結構分為六大部分，分別是離心泵葉輪、離心泵泵體、離心泵泵軸、離心泵軸承、密封環(huán)、填料函，其中離心泵葉輪是整個化工離心泵的核心部件，其通過高速轉動可是液體獲得動能達到輸送的目的。離心泵泵體則是外殼部分，高強度的外殼可以對機器起到固定和支撐的作用。離心泵泵軸是用來連接發(fā)電機與聯(lián)軸器的部件，具有強抗扭性。離心泵軸承是支撐泵軸的重要部件。密封環(huán)與填料函是離心泵的附屬部件，同樣起著非常重要的作用。

3 化工離心泵常見故障的診斷及處理方式

化工離心泵因其質(zhì)量過硬、穩(wěn)定環(huán)保、耐腐蝕耐高溫等特點，在石油、化工工程中處于核心地位，危險物通過化工離心泵進行輸送，便捷且經(jīng)濟，是作業(yè)過程中的不二之選。但化工離心泵在工作中常會產(chǎn)生一系列故障，不論故障或大或小，企業(yè)都應該重視并及時排除故障進行處理，使化工離心泵能夠正常工作［3－4］。

下文就化工離心泵在石油、化工工作中的常見故障進行分析，并提出切實有效的解決辦法。

3．1 對化工離心泵壓力故障的診斷及處理方式

前文提到，化工離心泵在工作之前要檢查好注水情況，這是因為如果在作業(yè)之前沒有給化工離心泵注入足夠的水，甚至沒有對化工離心泵做好余氣排出，都將會導致化工離心泵無法運行或運行受阻。在化工離心泵中有許多精密零件，尤其需要重點檢查，查看其磨損程度、老化程度并及時進行更換，將故障的隱患降至最低。化工離心泵在工作的過程總，要按照機器的邏輯順序進行規(guī)范的操作，不可圖方便打破流程，導致系統(tǒng)錯亂。在實際運用的過程中如果出現(xiàn)故障，要對各個環(huán)節(jié)進行逐一排查，通常是直接對化工離心泵的主要部件進行檢查，尤其要看液體是否注滿情況。化工離心泵在工作中速度慢屬于正?，F(xiàn)象，但是如果設置的系統(tǒng)水頭位置靠上，其主要部位運行受阻，則會直接導致化工離心泵無法正常工作，如問題未及時得到處理則會釀成更大的危險。

3．2 對化工離心泵漏水故障的診斷及處理方式

化工離心泵在啟動之時出現(xiàn)漏水、出水等現(xiàn)象，也是化工離心泵常見的故障之一。對于此故障的診斷方式首先還是要檢查化工離心泵的注水情況，水位線是否達到機器的額定標準。排除注水問題之后，需要對水的連接處進行一一排查，比如化工離心泵的進出水管、吸水管、輸水管中是否有管子老化裂縫、接口漏氣等情況，也可以在化工離心泵工作過程中通過氣泡分析情況，做出相應的措施。除此之外，還要檢查化工離心泵的動力情況，葉片轉數(shù)是否在正常的轉數(shù)區(qū)間，如果動力不足可能會導致轉數(shù)不足，引起出水現(xiàn)象。

3．3 對化工離心泵停機故障的診斷及處理方式

引起化工離心泵停機的原因非常多，先排查外部電源問題，以及機器與電源的接口連接處是否正常，排除外部因素之后再進行對化工離心泵的檢查。在對化工離心泵的檢查中，首要檢查葉片與管線路，分別排查其是否通暢，如有堵塞或粘連要及時進行處理。其次是對化工離心泵外部的密封情況進行檢查，看密封墊是否存在老化、磨損等現(xiàn)象并及時更換。最后是注意輸送的液體，溫度、揮發(fā)性、穩(wěn)定性等因素都可能引起機器吸入液體量不足，導致停機。合理對癥下藥能夠有效處理及預防化工離心泵的停機問題。

3．4 對化工離心泵中斷故障的診斷及處理方式

化工離心泵在作業(yè)的過程中，除了停機故障之外，中斷故障也是常見故障之一。在化工離心泵出現(xiàn)中斷之時，最先應當仔細排查連接管線包括線體和連接處，以及填料函的密封是否完好。由于中斷故障會由多種問題引起，所以需要進行重點區(qū)域的排查?；るx心泵的吸入管路在長期的工作中，或會存在漏氣隱患，而漏氣現(xiàn)象又是引起化工離心泵中斷的直接誘因，所以要對吸入管路進行檢查。葉片葉輪出現(xiàn)破損、侵蝕等情況時，也會引起化工離心泵的中斷，需要定時檢查與維修。化工離心泵在作業(yè)中，如果有異物進入操作環(huán)境，在運轉的過程中有可能會卡在某一處，引起機器中斷。這種情況需要及時處理，否則如果異物卡在精密元件部位，甚至會影響整個機體，修復成本將不可估量。最后還要注意，由于化工離心泵運輸?shù)氖俏ｋU液體，就有可能存在液體性質(zhì)變異，也會引發(fā)機器中斷。因此還需要對液體進行及時檢查，將停機的幾率降至最低。

3．5 對化工離心泵揚程故障的診斷及處理方式

揚程是指化工離心泵在工作中能揚起液體的高度，如果處理不當也會引起化工離心泵故障。首先要考慮葉輪的情況，在運行工作中葉輪如果轉速達不到要求，就會影響到揚程效果，引起揚程故障。所以要確保葉輪的轉速正常，確保揚程效果。在作業(yè)中，如果液體的流量過大，同樣會引起揚程問題。所以要放置適量的液體，不可超過其基準水平。如果化工離心泵的性能滿足不了工程的要求，就不能一味的增加液體，而應該結合實際要求，更換與工作量相匹配的泵體。此外，液體的不穩(wěn)定性同樣會影響到揚程，在作業(yè)前和作業(yè)中對液體的檢查也是不可缺少的一項環(huán)節(jié)。

3．6 對化工離心泵振動異常引起的故障診斷及處理方式

在石油、化工等工程運作中，化工離心泵會出現(xiàn)振動異?，F(xiàn)象，具體表現(xiàn)為高頻振動、低頻振動、間斷性振動。針對化工離心泵振動異常事故，首先是要檢查外部因素，泵體和電動機的連接處是否存在接觸不良、接口老化等問題，并及時更換問題接口。其次需要對化工離心泵的軸承部位進行排查，軸承部位可能會因為長期工作引起間距增大、軸面彎曲，既而導致化工離心泵振動異常。需要定期對這些地方進行檢查與維修，調(diào)整到正常的區(qū)間。最后還要對各口、各零件的螺絲仔細檢查，如有松動現(xiàn)象需及時擰緊。此項工作應作為例行檢查加入化工離心泵的維保內(nèi)容中，經(jīng)常檢查以確保其牢固緊實，從而解決化工離心泵振動異常的故障。

4 結語

綜上所述，在石油、化工行業(yè)的作業(yè)過程中，化工離心泵起到了非常重要的作用。同樣的，化工離心泵也是石油、化工行業(yè)最常見、最常用的大型設備。因其廣為所用，所以使用單位應對化工離心泵的常見故障及處理方法投入精力去了解與掌握。只有掌握了解決辦法，在當化工離心泵發(fā)生故障時才不至于無從下手，甚至因工作人員操作使用引起更大的故障，給企業(yè)造成不必要的損失。