亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        90 t頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉超低磷鋼工藝開發(fā)

        2019-08-14 08:49:18尚世震臧紹雙李泊陶功捷王爽高立超
        鞍鋼技術(shù) 2019年4期
        關(guān)鍵詞:磷率雙聯(lián)鋼液

        尚世震 ,臧紹雙 ,李泊 ,陶功捷 ,王爽 ,高立超

        (1.鞍鋼股份有限公司煉鋼總廠,遼寧 鞍山 114021;2.鞍鋼集團鋼鐵研究院,遼寧 鞍山 114009)

        隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,高級別鋼種的開發(fā)日益增多,對鋼水潔凈度、鋼坯、鋼材的質(zhì)量要求日趨苛刻。2018年鞍鋼股份有限公司煉鋼總廠一分廠(以下稱一分廠)板坯鑄機年修后,生產(chǎn)品種轉(zhuǎn)向高精端、高品質(zhì)、高附加值的鋼材領(lǐng)域,所生產(chǎn)的耐候鋼、水電鋼、LNG低溫儲氣用鋼、高級別耐磨鋼、模具鋼、高錳鋼、軍工鋼等鋼種對磷、硫、氮等元素要求極其嚴(yán)格,有些鋼種甚至要求磷含量小于0.005 0%。2018年以前一分廠采取雙聯(lián)方式生產(chǎn)超低磷鋼水[1],轉(zhuǎn)爐冶煉熔時長,磷含量的控制限制了轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能的釋放。為了加快冶煉周期,釋放轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力,一分廠從全流程、系統(tǒng)降本的角度出發(fā),通過對全程溫度、物料以及時間等嚴(yán)格計算,開發(fā)出了轉(zhuǎn)爐雙渣冶煉沸騰出鋼、LF爐脫P冶煉超低磷鋼水的新工藝,能將成品磷含量穩(wěn)定降低0.001 9%,完全代替了之前的雙聯(lián)法,為高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了保障。

        1 超低磷鋼冶煉工藝路線及參數(shù)控制

        一分廠超低磷鋼冶煉工藝路線為:90 t氧氣轉(zhuǎn)爐 (雙渣冶煉)沸騰出鋼→鋼水扒渣→LF爐脫磷→鋼水二次扒渣→LF爐精煉→VD爐精煉→連鑄。

        1.1 鐵水選取

        統(tǒng)計現(xiàn)場多爐生產(chǎn)數(shù)據(jù),得到鐵水P、Si含量對出鋼P含量的影響見圖1。圖1中虛線區(qū)域為目標(biāo)區(qū)域。由圖1看出,鐵水Si、P含量對轉(zhuǎn)爐雙渣脫磷的影響較大?,F(xiàn)場生產(chǎn)制定的鐵水選取標(biāo)準(zhǔn)為:目標(biāo)要求鐵水P含量 ≤0.050%,越低越好,鐵水Si含量控制在0.25%~0.60%。

        圖1 鐵水P、Si含量對出鋼P含量的影響

        1.2 轉(zhuǎn)爐冶煉

        轉(zhuǎn)爐采取雙渣冶煉方式,使用活性石灰快速成渣,吹煉過程控制爐渣活躍度,嚴(yán)禁爐渣返干。通過控制爐渣堿度實現(xiàn)前期快速成渣,中后期高堿度達(dá)到持續(xù)脫P效果。渣料加入時機和渣料的組成是控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),依據(jù)冶煉時間和鐵水硅含量確定渣料加入時間、數(shù)量及堿度的控制值。針對兩種硅含量,統(tǒng)計了渣料加入時間、數(shù)量及堿度控制情況,見表1。

        表1 渣料加入時間、數(shù)量及堿度控制情況

        前期去磷效果不僅與渣料加入時機、爐渣堿度有關(guān),還與前期溫度控制情況相關(guān)。圖2為脫磷率與前期鋼水溫度控制的關(guān)系,由圖2看出,1 450~1 499℃的脫磷率最高。統(tǒng)計現(xiàn)場數(shù)據(jù)得出,在吹煉8~10 min,氧累控制在3 000~3 400 m3進行一次放渣,放渣溫度控制在1 450~1 500℃的條件下,脫磷率最高。

        圖2 脫磷率與前期鋼水溫度控制的關(guān)系

        放渣結(jié)束后采取二次造渣,過程參數(shù)為:氧壓0.7~0.8 MPa,氧氣流量 17 500~19 000 m3/h,槍位控制在1.5~2.6 m。終點前30 s槍位降到1.1~1.2 m,穩(wěn)定控制末期槍位。

        鋼液在氧化性氣氛下的脫磷反應(yīng)如下[2]:

        從上述反應(yīng)式可以看出,鋼液中O含量和渣中CaO含量是脫P反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié),隨著鋼液中O值增加或渣中CaO的增加,脫P向正反應(yīng)方向進行。統(tǒng)計得到中間包P含量與轉(zhuǎn)爐終點鋼水P含量的關(guān)系見圖3。由圖3看出,終點鋼液中P含量超過0.008%時,中間包P含量≥0.004%,很難滿足超低P鋼的生產(chǎn)要求。

        圖3 中間包P含量與轉(zhuǎn)爐終點鋼水P含量的關(guān)系

        鋼液中氧含量與LF爐脫磷率的關(guān)系見圖4。由圖4中得出,鋼液中氧值的對數(shù)與LF爐脫P率的對數(shù)成正比例關(guān)系,隨著鋼液中氧含量的增加,LF爐脫磷率增加。由于光譜化驗偏差成品P與中間包P的偏差值在±0.001 0%,中間包P要求≤0.004 0%,LF爐脫P率≥70%,否則不能滿足鋼種成品P≤0.005%的要求。

        圖4 鋼水中氧含量與LF爐脫磷率的關(guān)系

        因此,轉(zhuǎn)爐終點控制目標(biāo)為:鋼液中O含量≥0.06%,P≤0.008%,終點溫度控制在 1 620~1 660℃。

        鋼水采取沸騰方式出鋼。出鋼前使用軟質(zhì)擋渣塞對出鋼口進行擋渣作業(yè),減少出鋼帶渣,出鋼過程對鋼水罐采取罐道吹氬,氬氣控制保證鋼水罐內(nèi)吹氬點附近鋼液有翻騰現(xiàn)象即可,同時往鋼水罐內(nèi)補加2.0~3.0 kg/t鋼白灰小粒,起到鋼水渣洗效果,出鋼后再加入3.0~4.0 kg/t鋼白灰小粒起到保溫、隔絕空氣、吸附夾雜、稠渣等效果。

        1.3 鋼水扒渣處理

        對鋼水采取扒渣后入LF爐處理和不扒渣直接入LF爐處理,對比上述2種方式下各環(huán)節(jié)的脫磷情況,見表2。

        表2 各工序脫磷情況

        由表2看出,出鋼后對鋼水采取扒渣后入LF爐脫P效果要優(yōu)于不扒渣直接入LF爐脫磷。此環(huán)節(jié)主要控制扒渣時間和質(zhì)量,由于鋼水采取沸騰方式出鋼,鋼水溫降大,扒渣過程長鋼水表面會出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象,扒渣時間不能超過15 min,扒渣后鋼水面裸露85%即可滿足LF爐脫磷要求。

        1.4 LF爐脫磷處理

        精煉脫磷是建立在鋼水罐中鋼液未脫氧仍處在氧化性氣氛的前提下,將渣洗方式帶入LF爐,更深入、更完全的實現(xiàn)脫P效果。入LF爐的鋼水罐內(nèi)鋼液的氧含量維持在≥0.04%,在LF爐處理過程控制頂渣堿度≥7.5,脫磷率與堿度的關(guān)系見圖5。由圖5看出,隨著堿度的增加,脫磷率提高,但是堿度超過7.5后,脫磷率提高的不明顯。脫磷效果還與頂渣的流動性密不可分。保證渣中FeO≥18%并且加入螢石1.5~2.5 kg/t鋼,能保證頂渣具有良好的流動性,起到了高效的脫磷效果。

        圖5 脫磷率與堿度的關(guān)系

        LF爐處理過程氬氣控制如下:

        加熱過程使用常規(guī)氬氣,氬氣壓力控制在0.3~0.5 MPa,氬氣流量控制為240~350 L/min;

        抬電極后攪拌氬氣調(diào)整,氬氣壓力控制在0.8~1.0 MPa,氬氣流量控制為450~600 L/min。

        LF爐處理過程溫度控制如下:

        脫P過程溫度控制在1 560~1 580℃;

        脫P結(jié)束后終點溫度控制1 610~1 630℃。

        1.5 二次鋼水扒渣

        LF爐搬出前進行鋼水稠渣,稠渣白灰6.0~8.0 kg/t鋼。扒渣過程中,由于溫度高、鋼水氧化性高,造成扒渣末期鋼水表面出現(xiàn)渣膜,此渣膜很難扒除,對后續(xù)處理會產(chǎn)生嚴(yán)重的回磷現(xiàn)象。扒渣后期鋼水只剩表層渣膜后,再往鋼水罐中加入2.0~3.0 kg/t鋼白灰小粒,通過再次稠渣將鋼水表面形成的渣膜重新熔解到新加入的白灰中,使用扒渣耙將鋼水再次攤開,使白灰覆蓋鋼水表面5~8 min,再次進行扒渣作業(yè)。

        扒渣效果要求:保證鋼水95%以上裸露,扒后加白灰量2.0~3.0 kg/t鋼,起到保溫和隔絕空氣防止污染鋼水的作用。

        1.6 LF爐精煉處理

        扒渣后鋼水仍是氧化氣氛,鋼中含有0.03%~0.05%的氧,可有效阻止鋼水吸氮。鋼水回爐后在氧化性氣氛下進行升溫處理,溫度達(dá)到1 560~1 580℃后,對鋼水調(diào)整成分。首先,對鋼水進行頂渣改質(zhì),改質(zhì)過程中沾取頂渣,根據(jù)渣樣顏色來判斷頂渣改質(zhì)情況,直至渣樣顏色呈灰白色。頂渣改質(zhì)后,根據(jù)鋼水成分要求配加合金。精煉采用高堿度精煉渣,具有較強的脫硫和吸附夾雜的能力[3],精煉過程保證白渣的處理時間≥30 min,氧化性(FeO+MnO)<1.0%,以保證脫硫、去除夾雜效果。

        1.7 VD爐精煉處理

        VD真空處理的真空度為66.7 Pa,保壓時間25~30 min,對鋼水進行脫氮處理,進站時鋼水中的氮含量為0.004 0%~0.006 0%。真空處理結(jié)束時,鋼水中的氮含量為0.001 5%~0.003 0%,脫氮率為50%~75%;VD破空后回LF爐并向鋼包中喂 SiCa線,對夾雜物進行變性處理,喂入量3 m/t;喂線后鋼包靜吹氬時間保證在>10 min,保證夾雜物的充分上浮、去除。

        2 取得的效果

        2.1 縮短熔時釋放轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力

        工藝改進前后的轉(zhuǎn)爐冶煉熔時對比見表3。

        表3 工藝改進前后的轉(zhuǎn)爐冶煉熔時對比 min

        采取雙渣冶煉后,轉(zhuǎn)爐區(qū)域縮短了爐前冶煉熔時達(dá)25 min,又將2座轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)前、后半鋼的模式轉(zhuǎn)變?yōu)閱无D(zhuǎn)爐供鋼,而另一座轉(zhuǎn)爐可以正常冶煉,充分釋放了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力,提高了單位時間轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率。

        2.2 降低鋼水中磷、硫、氮及全氧含量

        選取5爐鋼水試樣,以檢驗工藝改進后對鋼水成分的影響。

        (1) 磷含量

        圖6為各工序磷含量情況。從圖6可以看出,成品磷控制在0.003 0%以下,平均磷含量為0.002 4%,較原雙聯(lián)工藝均值降低0.001 9%(原雙聯(lián)工藝為0.004 3%)。轉(zhuǎn)爐出鋼磷最高可以達(dá)到0.008 0%,但原雙聯(lián)工藝出鋼磷必須控制在0.004 0%以下才滿足鋼種冶煉要求。新工藝的實施將出鋼磷含量適當(dāng)放寬至不大于0.008 0%,冶煉過程磷的控制不再是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)。

        圖6 各工序磷含量

        冶煉過程中,從轉(zhuǎn)爐出鋼到LF爐脫P都處在氧化性氣氛中,脫P效果明顯,二次鋼水扒渣后再次回LF爐配鋁調(diào)整頂渣過程到中間包成品樣的回 P量為 0.001 0%~0.001 5%。

        (2)硫含量

        各工序硫含量見圖7。從圖7可以看出,成品硫控制在0.000 6%~0.001 5%,平均含量為0.001 0%,與原雙聯(lián)工藝成品控制水平(0.001 1%)相近。

        圖7 各工序硫含量

        (3) 氮含量

        圖8為各工序氮含量。從圖8看出,成品氮含量控制在0.001 5%~0.003 5%,平均為0.002 6%,比原雙聯(lián)工藝采取轉(zhuǎn)爐脫氧合金化后鋼水成品氮含量(0.003 8%)的控制水平略有降低。

        圖8 各工序氮含量

        (4) 全氧含量

        統(tǒng)計中間包全氧含量為0.001 57%,與原雙聯(lián)工藝(0.001 48%)相比變化不大,滿足現(xiàn)有鋼種生產(chǎn)的需求。

        3 結(jié)論

        (1)鞍鋼股份有限公司煉鋼總廠采用90 t氧氣轉(zhuǎn)爐 (雙渣冶煉)沸騰出鋼→鋼水扒渣→LF爐脫磷→鋼水二次扒渣→LF爐精煉→VD爐精煉→連鑄的工藝路線生產(chǎn)超低磷鋼水,替代了原有的雙聯(lián)工藝,既提高了轉(zhuǎn)爐爐前冶煉速度,縮短了熔時,又可以將出鋼磷含量適當(dāng)放寬至不大于0.008 0%,使得冶煉過程磷的控制不再是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)。

        (2)采用上述工藝生產(chǎn)的超低磷鋼水成分中,磷含量均值比原來雙聯(lián)法降低了0.001 9%,氮、硫及全氧含量均達(dá)到較低水平,滿足超低磷鋼水純凈度的要求。

        猜你喜歡
        磷率雙聯(lián)鋼液
        轉(zhuǎn)爐脫磷工藝中單渣法的研究進展
        組合改性石灰石對農(nóng)村分散性生活污水除磷性能研究
        真空熔煉過程中定向?qū)Я餮b置內(nèi)鋼液運動現(xiàn)象的研究
        日鋼板坯連鑄SPA-H鋼液位波動原因分析及控制
        山東冶金(2019年6期)2020-01-06 07:45:56
        70 t轉(zhuǎn)爐“留渣+雙渣”脫磷工藝研究與實踐
        LF深脫硫過程中的鋼液增碳增氮的控制研究
        “雙聯(lián)戶”西藏自治區(qū)基層組織形式的創(chuàng)新
        LF-VD雙聯(lián)脫硫工藝研究
        上海金屬(2016年1期)2016-11-23 05:17:43
        對煉鋼生產(chǎn)中轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧工藝的探討
        科技尚品(2016年1期)2016-05-30 06:01:59
        轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉高硅鐵水的實踐
        新疆鋼鐵(2015年3期)2015-11-08 01:59:21
        亚洲精品久久久久久动漫| 成人做爰黄片视频蘑菇视频| 国产精品女老熟女一区二区久久夜| 夜夜添夜夜添夜夜摸夜夜摸| 欧韩视频一区二区无码| 亚洲AV成人无码天堂| 国产亚洲一二三区精品| 无码人妻aⅴ一区二区三区| 日韩av无码成人无码免费| www.av在线.com| 青青久在线视频免费视频| 精品一区二区三区免费视频| 永久黄网站色视频免费| 中文字幕人妻少妇美臀| 国产一区二区三区亚洲avv| 狠狠色狠狠色综合| 免费AV一区二区三区无码| 粗大挺进孕妇人妻在线| 亚洲综合国产成人丁香五月激情| 无码午夜成人1000部免费视频| 亚洲色大成人一区二区| 日本高清一区在线你懂得| 国产成人精品无码片区在线观看 | 久久亚洲私人国产精品va| 九九免费在线视频| 久久亚洲精品中文字幕蜜潮| 人妻丰满熟妇aⅴ无码| 色翁荡息又大又硬又粗又视频图片| 免费 无码 国产精品| 在线观看在线观看一区二区三区| 山外人精品影院| 欧美整片第一页| 久久老熟女乱色一区二区| 后入内射国产一区二区| 日韩精品无码一区二区中文字幕| 99在线无码精品秘 入口九色 | 国产主播性色av福利精品一区| 无人区一码二码三码四码区| 日本高清不卡二区| 日韩日本国产一区二区| 国产成人精品无码一区二区三区|