□ 文 / 圖 本刊記者 陶 炎

揚(yáng)子石化研究院塑料加工中心科研人員在檢測塑料新產(chǎn)品的質(zhì)量。

揚(yáng)子石化結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際，把重大研發(fā)和攻關(guān)過程中形成的技術(shù)積累、研發(fā)能力、科研資產(chǎn)等創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和發(fā)展力。

近年來，揚(yáng)子石化在科研開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化中走出了新路子。該公司創(chuàng)新研發(fā)模式，實(shí)施“開發(fā)一代、完善一代、儲(chǔ)備一代”策略，有力推進(jìn)了塑料新品開發(fā)；借力國內(nèi)科研院所，互相合作，實(shí)現(xiàn)了科研開發(fā)“1+1＞2”；結(jié)合企業(yè)實(shí)際，推進(jìn)成果應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了科研成果的遍地開花。

近五年來，揚(yáng)子石化共申請專利413件，獲國家級(jí)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，省部級(jí)和集團(tuán)公司獎(jiǎng)勵(lì)28項(xiàng)。

創(chuàng)新研發(fā)模式推進(jìn)塑料新品開發(fā)

4月22日，揚(yáng)子石化自主研發(fā)的塑料新產(chǎn)品硅烷交聯(lián)聚乙烯管材專用料首次完成工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。這是揚(yáng)子石化2019年“開發(fā)一代”的新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目之一，同時(shí)被列入開發(fā)一代的項(xiàng)目還有茂金屬聚乙烯專用料等其他6個(gè)項(xiàng)目。

目前，該公司還成功開發(fā)了汽車輕量化聚乙烯專用料、硅烷交聯(lián)電纜專用料、超高分子量聚乙烯專用料、高模量聚丙烯結(jié)構(gòu)壁管材料、中熔指高結(jié)晶聚丙烯等其他5個(gè)牌號(hào)的新產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化試生產(chǎn)，產(chǎn)品性能達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。今年1至4月，共生產(chǎn)塑料新產(chǎn)品和專用料20.3萬噸，占塑料總產(chǎn)量的64.9%，創(chuàng)歷史同期最好水平。

為了推進(jìn)塑料產(chǎn)品向高端化、差異化、功能化發(fā)展，揚(yáng)子石化建立了“開發(fā)一代、完善一代、儲(chǔ)備一代”的研發(fā)模式，組織塑料新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)?！伴_發(fā)一代”即當(dāng)年被列入首次工業(yè)化應(yīng)用的項(xiàng)目；“完善一代”即已經(jīng)完成工業(yè)化應(yīng)用，需要進(jìn)一步工業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)量提升質(zhì)量的項(xiàng)目；“儲(chǔ)備一代”即正在研究，當(dāng)年計(jì)劃開展小試、中試的研究項(xiàng)目。

這種研發(fā)模式的優(yōu)點(diǎn)，是以客戶為中心，以市場為導(dǎo)向，以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、改善產(chǎn)品性能、多產(chǎn)高附加值產(chǎn)品為目標(biāo)，持續(xù)優(yōu)化聚烯烴產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

該公司每年都會(huì)通過參加展銷會(huì)、交易會(huì)、技術(shù)服務(wù)等對外交流活動(dòng)，與下游用戶建立長期的合作關(guān)系，定期進(jìn)行多層次的技術(shù)交流，收集市場用戶最新需求信息，并適時(shí)調(diào)整當(dāng)年的新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃。

根據(jù)客戶需求，在“開發(fā)一代”中，該公司大力開展定制化新產(chǎn)品開發(fā)，實(shí)行一對一研發(fā)和配套研發(fā)，“量體裁衣”，定向?yàn)橛脩糸_發(fā)他們所需要的個(gè)性化特色產(chǎn)品。近年來，公司與下游用戶合作，定制開發(fā)了酸相法氯化聚乙烯用專用料、牙刷柄專用料、聚乙烯浮箱專用料等產(chǎn)品，年銷售量超1.5萬噸。

五年來，揚(yáng)子石化以每年開發(fā)3～5個(gè)新牌號(hào)產(chǎn)品，放量生產(chǎn)3～4個(gè)新產(chǎn)品的節(jié)奏，形成了氯化聚乙烯系列專用料、中高流動(dòng)聚乙烯注塑料、PPR管材專用料、聚乙烯管材專用料、高抗沖聚丙烯專用料、高結(jié)晶聚丙烯專用料、汽車內(nèi)外飾件料等新產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)，新產(chǎn)品和專用料的比例由51%增加到63%，增效顯著。

聯(lián)手科研院所推進(jìn)科技開發(fā)

今年初，由揚(yáng)子石化與南京工業(yè)大學(xué)、常州大學(xué)等高校聯(lián)合開發(fā)的“特種表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕與疲勞技術(shù)及應(yīng)用”獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利15件，發(fā)表論文67篇，其中SCI收錄43篇。這是揚(yáng)子石化和科研院所合作，聯(lián)手科研開發(fā)的一個(gè)成功案例。

作為一個(gè)傳統(tǒng)石化生產(chǎn)企業(yè)，揚(yáng)子石化在科研開發(fā)中善于合作，他們以科研項(xiàng)目為紐帶，聯(lián)合國內(nèi)科研院所，積極構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)，以“多出成果、快出成果”為原則，提高了科研開發(fā)效率。揚(yáng)子石化集成中國石化集團(tuán)公司直屬研究院和地區(qū)科教資源優(yōu)勢力量，合作開展技術(shù)攻關(guān)。該公司與中國石化北化院、上海院、石科院、大連院等建立了交流合作機(jī)制，聯(lián)合組建了中國石化芳烴技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、中國石化烯烴聚合（非茂）及加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、尼龍單體制備新技術(shù)開發(fā)及綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、中國石化—華東理工大學(xué)氣化技術(shù)研究中心，完成了江蘇省烯烴聚合與加工應(yīng)用工程技術(shù)研究中心、中國石化塑料技術(shù)中心（PTC）揚(yáng)子分中心的建設(shè)。還與國內(nèi)高校合作，聯(lián)手科研開發(fā)。揚(yáng)子石化與南京工業(yè)大學(xué)組建了“江蘇先進(jìn)生物與化學(xué)制造協(xié)同創(chuàng)新中心”，與常州大學(xué)組建了“江蘇省先進(jìn)催化與綠色制造協(xié)同創(chuàng)新中心”，及時(shí)掌握科技發(fā)展趨勢，努力打造協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢，合作共贏，推進(jìn)科技開發(fā)。

此外，在該公司內(nèi)部還形成了一個(gè)中心、三個(gè)平臺(tái)的科技創(chuàng)新體系，建立了生產(chǎn)廠與專業(yè)部門改進(jìn)創(chuàng)新平臺(tái)、與科研院所等社會(huì)機(jī)構(gòu)聯(lián)合研發(fā)平臺(tái)、博士后工作站研究平臺(tái)。公司制定完善了科技開發(fā)項(xiàng)目、科技成果獎(jiǎng)勵(lì)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)等管理制度，持續(xù)投入，改善科研條件。近些年來，揚(yáng)子石化建成了多套工業(yè)示范、中試、模試、側(cè)線等試驗(yàn)裝置，并結(jié)合科技創(chuàng)新需求，每年投入千余萬元用于科研儀器裝備升級(jí)，科研條件明顯得到改善，有效提高了科技創(chuàng)新水平。

近五年來，揚(yáng)子石化共申請專利413件，其中發(fā)明專利395件，專利授權(quán)203件；登記217項(xiàng)專有技術(shù)。

推進(jìn)成果應(yīng)用努力爭做“先行者”

5月，廣東某大型石化企業(yè)和揚(yáng)子石化達(dá)成協(xié)議，將采用揚(yáng)子石化自主研發(fā)技術(shù)治理VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）尾氣，這是該公司結(jié)合石化企業(yè)的實(shí)際情況，推進(jìn)尾氣治理技術(shù)成果應(yīng)用的又一成功案例。

長期以來，受技術(shù)限制，處理工業(yè)尾氣大多采用進(jìn)口催化劑，價(jià)格高昂。揚(yáng)子石化研究院自主研發(fā)，結(jié)合各類石化裝置的特點(diǎn)，不斷推進(jìn)成果應(yīng)用，先后將該成果推廣到該公司下屬生產(chǎn)廠、合資企業(yè)、國內(nèi)石化企業(yè)。截至目前，該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)多家企業(yè)的13套化工裝置上成功應(yīng)用。

開發(fā)固然重要，但是成果的應(yīng)用更加重要。揚(yáng)子石化在成果應(yīng)用中，善于結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際，把重大研發(fā)和攻關(guān)過程中形成的技術(shù)積累、研發(fā)能力、科研資產(chǎn)等創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和發(fā)展力。

緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)主線，揚(yáng)子石化在生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化、安全環(huán)保、節(jié)能降耗等領(lǐng)域，通過新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用、科技成果轉(zhuǎn)化等措施，有效提升了裝置運(yùn)營績效。近年來，該公司實(shí)現(xiàn)了“乙二醇產(chǎn)品提高UV值加氫催化劑”“含VOCs工業(yè)尾氣處理催化劑”“化工污泥、廢樹脂、活性炭等固廢摻燒技術(shù)”“煉廠污油超聲脫水技術(shù)”“環(huán)保型鍋爐煙氣脫硝催化劑”等技術(shù)的開發(fā)和工業(yè)轉(zhuǎn)化，并成功實(shí)施重整生成油脫烯烴技術(shù)、連續(xù)重整新型再生及配套技術(shù)等工藝、生產(chǎn)過程優(yōu)化技術(shù)的首次工業(yè)應(yīng)用，提升了裝置運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)。

該公司還在煤化工、生物化工等新領(lǐng)域加快科研開發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用，不斷增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營實(shí)力。

揚(yáng)子石化利用開發(fā)的煤化工技術(shù)，制定了煤氣化二期建設(shè)方案，進(jìn)一步提高公司碳一產(chǎn)業(yè)鏈競爭力。在煤化工方面，公司進(jìn)一步拓展了合成氣制乙二醇中試裝置的應(yīng)用，開發(fā)了“合成氣制乙醇酸（酯）技術(shù)”，目前已完成中試試驗(yàn)和產(chǎn)品試銷，正在開展萬噸級(jí)工藝包編制等工作。

近年來，揚(yáng)子石化還開展了生物法制備丁二酸、D-乳酸、長鏈二元酸等技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，建成了1000噸/年生物法丁二酸中試裝置，產(chǎn)出了符合聚合級(jí)要求的丁二酸產(chǎn)品；在長鏈二元酸技術(shù)攻關(guān)取得突破的基礎(chǔ)上，完成了千噸級(jí)長鏈二元酸中試裝置改造，產(chǎn)出了合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，為下一步萬噸級(jí)工業(yè)技術(shù)開發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

揚(yáng)子石化塑料廠職工在檢查下線的塑料產(chǎn)品質(zhì)量。