楊玉慧

（江蘇東九重工股份有限公司，江蘇 鹽城 224056）

低合金中還有較多的合金屬元素，這些元素會增大金屬材料的硬度，尤其是在焊接操作之后，就會出現(xiàn)一定的淬硬傾向，在剛性比較大的時候就會出現(xiàn)裂紋等問題，但這些裂紋不會在短時間內(nèi)顯現(xiàn)出來。

在焊接操作的過程中，焊接接頭會在熱影響區(qū)域受到高溫的影響，導(dǎo)致相關(guān)因素殘留在奧氏體內(nèi)，在焊接之后，冷卻相對較快，導(dǎo)致這些因素?zé)o法有效的析出。在進(jìn)行熱處理的過程中，焊接線較小，會因為馬氏體出現(xiàn)一些裂紋。但焊接線的能量較大，受熱區(qū)域的晶粒尺寸會逐漸增大，可塑性就會降低。當(dāng)焊接接頭在熱影響區(qū)域內(nèi)會出現(xiàn)一定軟化區(qū)域，嚴(yán)重降低了相關(guān)壓力容器的使用壽命[1]。

鍋爐的制造過程比較復(fù)雜，在實際應(yīng)用中，需要加強(qiáng)對工藝的控制，尤其是在實際應(yīng)用中，需要提高工藝技術(shù)的精準(zhǔn)度，加強(qiáng)對金屬材料的選擇和質(zhì)量檢驗，從而提升其整體質(zhì)量。鍋爐焊接技術(shù)的水平會直接影響整個鍋爐的整體質(zhì)量，因此，需要不斷優(yōu)化，提升其整體質(zhì)量。

1 鍋爐焊接技術(shù)

鍋爐焊接技術(shù)是根據(jù)具體的焊接位置和材料，選取不同的焊接方法[2]。焊條電弧焊是常見的焊接方法，利用高溫熔化焊接的方法，減小焊接時出現(xiàn)的淬硬傾向。這種方法是依靠手工制作完成的，對技術(shù)人員的要求較高，靈活性較強(qiáng)，但需要耗費(fèi)較長的時間制作。采用了窄間隙焊接的方式，通過減小橫截面積，實現(xiàn)降低焊接熱輸入[3]。鍋爐焊接示意圖如圖1所示。

圖1，為鍋爐壓力金屬容器焊接示意圖。在實際操作中，為了提高后壁壓力容器的生產(chǎn)效率，需要采用計算機(jī)控制埋弧焊電源。每一根焊絲都有一個獨(dú)立的電源供電，可以有效避免電弧之間的干擾?；蛘卟捎枚喔^細(xì)的焊絲代替較粗的焊絲，以相同的速度，向?qū)щ娮燧敵?。這樣在焊劑的融合下，就可以增加熔敷效率，從而提高焊接速度。

圖1 鍋爐焊接示意圖

鍋爐焊接技術(shù)實現(xiàn)了焊接區(qū)無人操作，可以有效提高其工作效率，而且只需要一名操作人員就可以在主控室內(nèi)設(shè)置并監(jiān)控焊接過程[4]。在工作站，由中央控制的集成器進(jìn)行集成控制。通過后在使用計算機(jī)處理黑白攝像機(jī)圖像，確定內(nèi)外照差異，在利用計算機(jī)軟件處理測量的數(shù)據(jù)，確定焊接參數(shù)和接頭位置，有效提高的生產(chǎn)效率。

2 鍋爐焊接技術(shù)實施要點(diǎn)

在實際應(yīng)用中，要應(yīng)用氫弧焊的方式，以點(diǎn)焊接的方式開展，為了提升底層焊接的整體運(yùn)行效率，需要格外注意技術(shù)實施要點(diǎn)，減少裂紋，對底層焊接操作過程進(jìn)行系統(tǒng)的檢測。鍋爐焊接技術(shù)實施要點(diǎn)檢測標(biāo)準(zhǔn)如下所示。

表1 鍋爐焊接技術(shù)實施要點(diǎn)檢測標(biāo)準(zhǔn)

按照技術(shù)實施要點(diǎn)，了解鍋爐運(yùn)行過程，一般在低溫省煤器入口管割管檢查。通過測量腐蝕坑深度，檢查內(nèi)部的腐蝕狀態(tài)，必要時要拍照存檔。如果低溫省煤器腐蝕程度很嚴(yán)重，就需要先割取高溫省煤器入口管進(jìn)行檢驗，清理聯(lián)箱內(nèi)堆積的鐵渣[5]。

鍋爐爐垢成分比較復(fù)雜，不同類型的鍋爐形成的爐垢是完全不同的，有堅硬的，也有松軟的。為了達(dá)到最佳工藝，需要先清洗鍋爐爐垢，不同類型鍋爐清洗工藝條件如下所示。

表2 不同類型鍋爐清洗工藝條件

參考表2不同類型鍋爐清洗工藝條件，取出鍋爐爐垢多余的成分，通過實驗調(diào)整藥劑的配制和藥量的大小以及加藥的順序進(jìn)行有效的化學(xué)清洗。

中層焊接工藝是在開展焊作業(yè)前，對焊縫進(jìn)行檢查，如果要重新進(jìn)行焊接操作，要保障焊接接頭高于地層焊接接頭距離。表層焊接工藝要先觀察焊接厚度，錯開每根焊條的實際起弧位置與接頭位置，以此保障壓力容器的完整性。

這種焊接工藝對焊縫的要求較高，若鍋爐壓力容器的圓滑過渡不過完整，需要在焊后熱處理時，先消除焊接的各種殘余應(yīng)力，避免出現(xiàn)裂紋，在實際應(yīng)用中，要按照具體的狀況選擇最科學(xué)的熱處理方法。無損檢查是焊接工作的必要環(huán)節(jié)，可以針對性的進(jìn)行表面無損檢查，檢測時要嚴(yán)格控制參數(shù)，檢查后，估算出鍋爐的壽命。

3 結(jié)束語

文章主要是對鍋爐制造技術(shù)和實施要點(diǎn)進(jìn)行研究。材料的質(zhì)量與鍋爐的運(yùn)行有關(guān)，因此，要嚴(yán)格按照國家要求進(jìn)行訂貨，驗收入庫，焊接材料也要嚴(yán)格按照工藝人員編制的材料牌號和規(guī)格進(jìn)行發(fā)放，為今后開展質(zhì)量控制奠定堅實的基礎(chǔ)。近幾年，鍋爐焊接技術(shù)有著非常大的進(jìn)步，但與世界先進(jìn)的焊接技術(shù)相比，我國焊接技術(shù)還有很大的提升空間。