龍翔，王鵬飛 （安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)（集團）股份有限公司，安徽 合肥 231131）

0 前言

隨著國家大力發(fā)展裝配式建筑相關(guān)政策的相繼出臺，當前中國建筑產(chǎn)業(yè)處在一個升級轉(zhuǎn)型的重要時期。住宅產(chǎn)業(yè)化將成為我國住宅建設發(fā)展的必然趨勢[1]。與此同時，在從傳統(tǒng)現(xiàn)澆向裝配式轉(zhuǎn)型過程中，仍然存在設計理念落后，構(gòu)件標準化程度低，現(xiàn)場裝配作業(yè)水平不高等制約因素，導致構(gòu)件復雜、制作困難、現(xiàn)場裝配效率低下，未能充分體現(xiàn)裝配式建筑節(jié)約資源、縮短工期、保證工程質(zhì)量等方面的優(yōu)勢。因此，在裝配式建筑建造的各個階段對預制構(gòu)件的質(zhì)量控制方法，對于裝配式建筑的發(fā)展顯得特別重要。

1 預制構(gòu)件設計

裝配式建筑發(fā)展在設計階段存在具有裝配式設計經(jīng)驗的設計院及專業(yè)咨詢公司數(shù)量少，從業(yè)人員少，設計水平低等問題。方案階段未考慮采用裝配式，而后期強制拆分成裝配式的現(xiàn)象普遍存在，導致裝配式建筑工業(yè)化、標準化、系列化難以實現(xiàn)。

在建筑方案設計階段建設單位應組建工程管理團隊，進行工程全過程的組織協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理。首要是選擇具有裝配式建筑設計經(jīng)驗的設計院或與有裝配式實踐經(jīng)驗的咨詢公司進行合作[2]。裝配式建筑方案需在滿足建筑功能的基礎(chǔ)上，充分考慮預制構(gòu)件的特點，減少構(gòu)件制作及現(xiàn)場裝配等實施階段的難度，確保工程質(zhì)量。

在深化設計階段應采用BIM，協(xié)調(diào)各專業(yè)深化設計，對裝配式建筑進行全過程設計管理。深化設計人員需對預制構(gòu)件的深化設計、生產(chǎn)及安裝等各個階段有深入了解。對各階段的質(zhì)量目標有明確認識，對各專業(yè)的質(zhì)量管理有協(xié)調(diào)控制能力。特別是電氣、設備、水暖、現(xiàn)場安裝、裝修等專業(yè)的預留預埋，一旦留置錯誤必將造成預制構(gòu)件模具修改、成品返工修補、已運送至現(xiàn)場的預制構(gòu)件的處理等，都會對施工的質(zhì)量、進度、成本造成不利影響。

預制混凝土結(jié)構(gòu)工程設計質(zhì)量管理要點

2 預制構(gòu)件生產(chǎn)

為保證預制構(gòu)件的質(zhì)量，構(gòu)件廠應建立健全生產(chǎn)管理計劃和質(zhì)量保證體系。在預制構(gòu)件制作之前，預制構(gòu)件廠應做好構(gòu)件生產(chǎn)前的準備工作。可針對每個項目，建立一個項目組。根據(jù)每個項目的構(gòu)件特點合理安排人員及生產(chǎn)線，制定行之有效的生產(chǎn)計劃，并明確在生產(chǎn)各階段的質(zhì)量控制點。

①技術(shù)負責人參與深化設計，在滿足質(zhì)量要求的前提下，結(jié)合構(gòu)件廠產(chǎn)能及工藝技術(shù)水平提出合理建議，主持構(gòu)件廠圖紙交底工作；

②合同管理部門認真進行合同分析，對構(gòu)件廠管理人員進行合同交底，有利于合理制定滿足施工進度要求的模具、生產(chǎn)及供貨計劃；

③材料管理部門應提前參與，制定滿足生產(chǎn)需求的原材料采購計劃，減少因市場價格波動對生產(chǎn)成本的影響；

④建立嚴謹高效的信息管理機制，利用成熟的PC信息化管理方案，對項目、構(gòu)件、圖紙、訂單、生產(chǎn)、進度、質(zhì)量、堆場、發(fā)貨、運輸、報表及人員實施全方位、全面信息化管理。

質(zhì)量是產(chǎn)品的核心，質(zhì)量保證體系是構(gòu)件廠質(zhì)量保證能力的體現(xiàn)[3]。預制構(gòu)件廠應全員參與質(zhì)量管理。管理人員應優(yōu)化生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。確保質(zhì)量保證體系的嚴格執(zhí)行。一線工人也需提高質(zhì)量意識，強化自身的職業(yè)技能。

質(zhì)量保證體系應通過第三方認證，并應確保其有效實施[4]；專業(yè)技術(shù)人員完備，教育培訓機制合理，不斷提高技術(shù)、管理及重要崗位上的工作人員的專業(yè)技術(shù)水平，是質(zhì)量保證體系得以有效實施的前提；建立和完善滿足生產(chǎn)和質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)，明確組織結(jié)構(gòu)中各部門的職能和關(guān)系。實現(xiàn)質(zhì)量問題的可追溯性；對生產(chǎn)設備及環(huán)境進行有效控制。良好的設備性能、生產(chǎn)環(huán)境是構(gòu)件質(zhì)量產(chǎn)量合格的有力保障；做好生產(chǎn)過程中的發(fā)生質(zhì)量問題的總結(jié)分析工作，及時糾正，并對潛在的缺陷采取預防措施；定期進行統(tǒng)計分析。正確評價各項目、各階段的質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證能力，在其基礎(chǔ)上持續(xù)改進[5]。

3 現(xiàn)場裝配施工

現(xiàn)場裝配施工應制定施工組織設計及專項施工方案。針對裝配的各個施工流程制定相應的質(zhì)量保證措施。對于復雜預制構(gòu)件，必要時還應由專業(yè)廠家對構(gòu)件臨時支撐、吊具等關(guān)鍵節(jié)點進行驗算或試驗，確保安裝施工作業(yè)的安全。

①構(gòu)件進場檢查

預制構(gòu)件現(xiàn)場組裝需要較高的精度，預制構(gòu)件預先在工廠預制，因類型、尺寸、配筋、預埋等不同，預制構(gòu)件一般不可通用，如果某層的某個預制構(gòu)件有質(zhì)量缺陷，必會對整層的裝配施工造成影響。所以必須保證在開始吊裝作業(yè)前，整層水平或豎向構(gòu)件已通過進場檢查。根據(jù)項目特點，首件驗收、監(jiān)理駐場等質(zhì)量保證措施也需嚴格執(zhí)行。

②現(xiàn)場堆放

預制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場驗收合格后，如果能滿足直接吊裝條件，應避免在現(xiàn)場存放。但為了減少構(gòu)件質(zhì)量缺陷和設計變更對項目進度的不利影響。施工現(xiàn)場也可預留場地，根據(jù)現(xiàn)場組裝進度和項目進度要求，與構(gòu)件廠及時溝通，制定適當?shù)膫湄浻媱潯?/p>

③構(gòu)件吊裝

在正式吊裝前必須做好吊裝準備工作。吊裝前準備工作包括構(gòu)件上彈線、定位放線、預埋螺栓或墊片高度調(diào)整、吊具檢查、預埋件位置確認以及鋼筋位置確認。增加構(gòu)件組裝的準確性，提高效率，加快施工進度。

④變更流程

預制構(gòu)件在施工現(xiàn)場能否順利裝配及是否滿足施工要求受到多方面的影響，但主要取決于總包單位裝配式方面的協(xié)調(diào)管理能力。由于預制構(gòu)件深化設計階段現(xiàn)場施工工藝未完善，現(xiàn)場裝配遇到問題時，對構(gòu)件進行調(diào)整需建立一套嚴謹?shù)淖兏鞒獭?/p>

在變更過程中，還應考慮預制構(gòu)件批量生產(chǎn)的特點，制定對已生產(chǎn)構(gòu)件的處理方案，減少構(gòu)件生產(chǎn)的調(diào)整周期對現(xiàn)場進度的影響。

變更流程圖

4 結(jié)語

當前裝配式發(fā)展趨勢良好，建設、設計、施工、構(gòu)件廠各方需不斷提高自身裝配式建造水平，充分發(fā)揮裝配式的優(yōu)勢，拆分出合理構(gòu)件，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，裝配出具有質(zhì)量保證的裝配式建筑。同時，裝配式建筑設計與施工的協(xié)同深度，構(gòu)件廠在深化設計階段的職能等也是未來裝配式建筑發(fā)展的研究方向。