（武昌工學(xué)院，湖北 武漢430000）

近年來，黃金資源隨著國民物質(zhì)文化的需求增加與越來越多的工業(yè)科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用，淺表的黃金開采已經(jīng)不能滿足目前的社會所需，生產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于消費(fèi)量，還需要大量的進(jìn)口來填補(bǔ)開采的不足。

現(xiàn)有的采礦方法呈現(xiàn)出貧化率高、地表保護(hù)難、損失率高、開采過程中受影響大等弊端，對于黃金的開采，行業(yè)繼續(xù)適合深部開采的安全采礦法和新的高效生產(chǎn)技術(shù)手段以應(yīng)對發(fā)展的需要，由此提出基于PLC自動控制技術(shù)的金礦開采方法設(shè)計。

PLC控制技術(shù)還具有很強(qiáng)的抗干擾性能，柔軟性較好、并且編程順序簡單，安裝方式便捷，并方便維護(hù)，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到了自動化的控制領(lǐng)域，特別是礦山機(jī)電控制中，將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到金礦開采中，能夠提高金礦開采過程中的抗干擾能力以及開采效率。

1 基于PLC自動控制技術(shù)的金礦開采方法設(shè)計

1.1 金礦山數(shù)據(jù)采集

由于金礦山的工作和開采的自然環(huán)境具有復(fù)雜性和多樣性，對于應(yīng)用的電氣設(shè)備的靈活度要求也相對較高，所以在金礦開采過程中，使用PLC技術(shù)進(jìn)行礦山數(shù)據(jù)采集，首先對金礦山的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，主要采集金礦山的基本地形數(shù)據(jù)、地質(zhì)特征[1]、地下水位、范圍等等，將采集后的金礦山數(shù)據(jù)通過PLC控制技術(shù)應(yīng)用梯形圖模式，依據(jù)之前的數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行掃描，借助左右、上下的計算順序，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。在進(jìn)行分析時，采樣數(shù)據(jù)的狀態(tài)及大小確保不變，并且要確保系統(tǒng)控制命令可直接獲取相關(guān)指令，以實(shí)現(xiàn)PLC控制。

在對金礦山下地下水?dāng)?shù)據(jù)采集時，運(yùn)用PLC控制技術(shù)[2]，首先在底下設(shè)置壓力傳感設(shè)備，預(yù)警報警系統(tǒng)以及意外狀況緊急處理裝置，金礦山的水面高度高于最高水位的限制，則地下的壓力傳感設(shè)備會感應(yīng)到壓力，并在感應(yīng)到壓力的同時發(fā)出有效的指令，預(yù)警系統(tǒng)進(jìn)行報警提醒，使意外狀況的緊急處理裝置開啟水泵并且打開閥門，及時開展排水工作，以降低事故對開采設(shè)備的損害，通過PLC技術(shù)能夠有效保障金礦山電氣設(shè)備的安全性，保障金礦山企業(yè)開展工作的穩(wěn)定性，以此完成對金礦山數(shù)據(jù)的采集。

1.2 金礦電氣設(shè)備運(yùn)行控制

金礦山開采過程中，對于開采設(shè)備的要求較高，皮帶運(yùn)輸機(jī)具有運(yùn)量大、維護(hù)簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際應(yīng)用過程中會發(fā)生皮帶跑偏、打滑、發(fā)出異常噪聲等，這些現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重影響到了皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全、高效運(yùn)行，所以為了保證礦山開采設(shè)備在開采時的安全穩(wěn)定性，將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到金礦山開采中，主要是依據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)常發(fā)生的各種故障，把傳感器安裝發(fā)到響應(yīng)的故障區(qū)，如果發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)即將發(fā)生故障，安裝的傳感器把皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況第一時間傳給PLC，然后由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行響應(yīng)的調(diào)整控制，以達(dá)到改善皮帶機(jī)運(yùn)行狀況的目的，在接收到控制指令后傳送至控制電路，故障知識系統(tǒng)發(fā)出報警后，相應(yīng)的皮帶機(jī)會停止運(yùn)行，在排除故障后按下復(fù)位按鈕，在故障指示燈變綠后皮帶機(jī)開始正常運(yùn)行。

通過上述對金礦山數(shù)據(jù)采集和對金礦電氣設(shè)備運(yùn)行控制，實(shí)現(xiàn)對金礦山的開采，將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到礦山開采中，提高了對礦山開采設(shè)備的控制以及對采集數(shù)據(jù)的控制，具有一定的實(shí)際應(yīng)用意義。

2 實(shí)驗對比

圖1 實(shí)驗對比結(jié)果

上述過程只是從理論上證明了此次設(shè)計的有效性，為了證明此次設(shè)計具有實(shí)際應(yīng)用意義，對本文設(shè)計的基于PLC自動控制技術(shù)的金礦開采方法進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，同時為保證此次實(shí)驗的嚴(yán)謹(jǐn)性，將傳統(tǒng)的礦山開采方法與本文設(shè)計的基于PLC自動控制技術(shù)的金礦開采方法進(jìn)行對比，主要對比兩種方法的金礦山開采效率。實(shí)驗采取某處金礦山，設(shè)置試驗點(diǎn)，并設(shè)置相同的實(shí)驗環(huán)境，使用傳統(tǒng)方法與本文設(shè)計方法對該處金礦山進(jìn)行開采，開采效率的對比結(jié)果如圖所示。

分析圖1可知，傳統(tǒng)的開采方法在進(jìn)行開采時，受到外界干擾因素較多，不能對金礦山有效開采，開采效率較低，本文設(shè)計的礦山開采方法在進(jìn)行金礦山開采時，通過PLC控制技術(shù)能夠?qū)ν饨缫蛩赜绊懱幚?，并且能夠?qū)ΦV山運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行控制，所以通過實(shí)驗圖能夠看出此次設(shè)計的基于PLC自動控制技術(shù)的金礦開采方法開采效率高。

3 結(jié)語

綜上所述，在金礦山開采中，傳統(tǒng)的金礦山開采方法容易受到外界因素的影響，不論是礦山開采設(shè)備上還是對金礦山位置的判斷上，都會受到外界因素影響，大大降低了金礦山的開采效率，并且對于金礦山機(jī)電開采設(shè)備的控制程度較低，基于此，本文提出了基于PLC自動控制技術(shù)的金礦開采方法。希望通過此次設(shè)計的方法能夠為金礦山開采中提供一定的幫助，推動金礦山行業(yè)的發(fā)展，推動國家經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步。