錢賢青
摘? 要:懸索橋能夠充分利用材料的強(qiáng)度,用料省、自重輕,跨越能力最大。近些年來,懸索橋在大跨徑橋梁建設(shè)中取得快速發(fā)展。某鋼桁架懸索橋技術(shù)狀況較差,承載能力不滿足規(guī)范要求,需對(duì)原橋進(jìn)行拆除。該文通過有限元分析模擬懸索橋不同拆除工況,根據(jù)不同工況計(jì)算結(jié)果確定懸索橋?qū)嶋H拆除方案,保證拆除過程中結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性及安全性,并明確懸索橋?qū)嶋H拆除方案中具體施工流程及施工要點(diǎn),為類似工程提供參考。
關(guān)鍵詞:懸索橋;拆除工況;有限元分析
中圖分類號(hào):U448? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
1 橋梁概況
某鋼桁架懸索橋橋跨布置為(24.2+18.5+3×20.5)m引橋+240 m(懸索橋)+(4×20.5)m引橋;主纜矢高為24.0 m,
矢跨比f/L=1/10;設(shè)計(jì)荷載:汽車-超20級(jí),掛車-120,人群3.0 kN/m2;橋面全寬:0.5 m(防護(hù)帶)+1.0 m(人行道) +9 m(機(jī)動(dòng)車道)+1.0 m(人行道) +0.5 m(防護(hù)帶)=12 m。原橋橋型布置如圖1所示。
原橋加勁梁采用的是234 m×12 m×2.7 m的華倫式鋼桁架,加勁鋼桁架在工廠加工成6 m節(jié)段,現(xiàn)場(chǎng)拼接成12 m長(zhǎng)節(jié)間。鋼桁架縱梁由上、下弦桿、斜桿及豎桿組成。橋面板為跨徑596 cm、厚30 cm的預(yù)制鋼筋混凝土實(shí)心板,中板寬199 cm,邊板寬174 cm。主纜由19束91根Φ5高強(qiáng)鍍鋅平行鋼絲索股組成,直徑為240 mm,主纜鋼絲無應(yīng)力長(zhǎng)度為461.86 m。吊索采用帶PE套的61Φ7高強(qiáng)鍍鋅平行鋼絲,吊索間距6 m,全橋共39對(duì)。主塔采用矩形截面的門式主塔,塔高67.8 m。兩塔柱基礎(chǔ)均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。
根據(jù)橋梁外觀檢測(cè)、特殊檢測(cè)結(jié)果及承載能力評(píng)定結(jié)果,現(xiàn)有主橋技術(shù)狀況較差,承載能力不滿足規(guī)范要求,運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)及維修加固成本較高,擬對(duì)主橋采取拆除方案。
2 懸索橋拆除
2.1 拆除總體思路
懸索橋拆除是該項(xiàng)目的重點(diǎn)及難點(diǎn),主要包括拆除橋面系、鋼桁架、纜索系統(tǒng)及主塔。拆除方案總體思路如下:
(1)懸索橋拆除過程的安全是拆除方案制定的根本。
(2)充分考慮懸索橋的受力特點(diǎn)、構(gòu)造特點(diǎn)及原橋的設(shè)計(jì)理念、施工方法及目前病害狀況的前提下,制定拆除方案。
(3)懸索橋構(gòu)件拆除總體順序與建設(shè)時(shí)相反,即按順序拆除橋面系、橋面板、鋼桁架、纜索系統(tǒng)、主塔。
(4)橋梁拆除方案考慮機(jī)械、設(shè)備的作業(yè)能力。
(5)原橋主塔為擴(kuò)大基礎(chǔ),從受力角度考慮,主纜拆除前主塔的安全是控制重點(diǎn)。
(6)懸索橋主纜內(nèi)力大、跨度長(zhǎng),拆除過程的控制較為重要。
2.2 拆除方案
懸索橋拆除方案為從跨中向兩側(cè)主塔方向分節(jié)段對(duì)稱拆除橋面板和鋼桁架,每節(jié)段6 m長(zhǎng)。橋面系和鋼桁架均分3階段拆除,第一階段,分節(jié)段拆除最外側(cè)兩塊橋面板;第二階段,分節(jié)段拆除中間兩塊橋面板;第三階段,分節(jié)段拆除最內(nèi)側(cè)兩塊橋面板和鋼桁架。
2.3 拆除總體步驟
該次拆除,考慮將橋面板與橋面鋪裝采取“整體切割、汽吊機(jī)吊離”的拆除方式,拆除卸載原則:“同步、對(duì)稱、均衡”。原主橋(懸索橋)拆除的總體步驟如下:
第一步:對(duì)原主橋進(jìn)行改造(檢測(cè)及加固),并安裝相關(guān)監(jiān)測(cè)設(shè)備;第二步:先分塊整體拆除兩邊橋面系、橋面板,再拆除剩余橋面板及鋼桁架;第三步:拆除主纜;第四步:切割主塔上塔柱形成新建連續(xù)剛構(gòu)橋的過渡墩。
2.4 拆除計(jì)算分析
2.4.1 鋼桁架應(yīng)力
第一階段拆除過程中,拆至第六節(jié)后,鋼桁架應(yīng)力最大140 MPa;第二階段拆除過程中,拆至第六節(jié)段后,鋼桁架應(yīng)力最大174 MPa;第三階段過程中,拆至第八節(jié)段后,鋼桁架應(yīng)力最大194 MPa。三階段過程中,鋼桁梁最大應(yīng)力均未超過材料允許應(yīng)力,從控制應(yīng)力角度出發(fā),該拆除工況可行。
2.4.2 主纜變位
第一~第三階段拆除過程中,主纜垂點(diǎn)豎向變位及主纜塔頂縱向變位如圖2所示。三階段過程中,主纜垂點(diǎn)豎向變位及主纜塔頂縱向變位滿足規(guī)范要求,從控制主纜變位角度出發(fā),該拆除工況可行。
2.4.3 鋼桁梁梁端豎向變位
第一~第三階段拆除過程中,鋼桁梁梁端豎向變位如圖3所示。三階段過程中,鋼桁梁梁端豎向變位滿足規(guī)范要求,從控制鋼桁梁梁端豎向變位角度出發(fā),該拆除工況可行。
2.4.4 主纜內(nèi)力
第一~第三階段拆除過程中,主纜內(nèi)力如圖4所示。三階段過程中,主纜內(nèi)力滿足規(guī)范要求,從控制主纜內(nèi)力角度出發(fā),該拆除工況可行。
通過模擬拆除施工階段的仿真分析,拆除方案一按工況五,分三階段拆除,在拆除過程中主纜變位、主纜內(nèi)力、鋼桁梁應(yīng)力等控制指標(biāo)均在安全范圍之內(nèi),是可行的拆除方案。
2.5 施工流程
(1)主橋橋墩基礎(chǔ)施工,同時(shí)搭設(shè)水上鋼浮箱(在水上鋼浮箱未搭設(shè)前,盡可能利用原橋作為新建連續(xù)剛構(gòu)水中基礎(chǔ)施工運(yùn)輸通道)。
(2)主塔、主梁、主纜控制截面安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備。
(3)鋼桁架梁端設(shè)置臨時(shí)限位裝置。
(4)改造索鞍為可滑動(dòng)狀態(tài),并進(jìn)行試頂推。
(5)從跨中向主塔依次切割橫橋向最外側(cè)橋面板,利用汽吊機(jī)吊至運(yùn)輸車運(yùn)離橋面。
(6)同樣的方式依次拆除次外側(cè)兩塊橋面板,保留中間2塊橋面板作為下階段的拆除通道。
(7)鋼桁架內(nèi)部搭設(shè)拆除支架及拆除平臺(tái)。
(8)逐節(jié)段從跨中向主塔拆除剩余橋面板及鋼桁架,利用中間2塊橋面板作為平臺(tái),運(yùn)離橋面。
(9)拆除主纜。
(10)鏈鋸與盤鋸相結(jié)合方式分段切割主塔,改造為過渡墩。
2.6 施工要點(diǎn)
懸索橋拆除前,應(yīng)委托專業(yè)機(jī)構(gòu),針對(duì)懸索橋拆除過程的受力情況,對(duì)全橋各構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)及安全評(píng)估;因主桁架的應(yīng)力是拆除方案及工序控制的重點(diǎn),建議在構(gòu)件檢測(cè)評(píng)估同時(shí),對(duì)主桁架重要構(gòu)件(象上、下縱梁)進(jìn)行材料性能試驗(yàn),并依據(jù)檢測(cè)、試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整優(yōu)化拆除施工方案,保證拆除過程的安全。
2.6.1 橋面系、橋面板拆除
全橋橋面板順橋向分塊長(zhǎng)度與主梁節(jié)段一致,橫橋向布置6塊。第一階段:采取整體切割、橋面汽吊吊離的方式,逐節(jié)段順橋向拆除兩最外側(cè)橋面板和鋪裝(由跨中向主塔方向?qū)ΨQ拆除)。
2.6.2 鋼桁架拆除
從跨中向主塔逐節(jié)段拆除橋面系和鋼桁架,利用汽車吊從橋面直接拆運(yùn)。同一節(jié)段拆除時(shí),按照“橋面鋪裝—橋面板—上風(fēng)構(gòu)—橫梁—下風(fēng)構(gòu)—縱梁”的順序。桁架節(jié)段拆除時(shí),每一構(gòu)件的拆除均應(yīng)提前做好吊裝準(zhǔn)備再拆除,以保證拆除過程的安全。
2.6.3 主纜拆除
采用卷揚(yáng)機(jī)在兩側(cè)散索端分別做臨時(shí)牽引(牽引力不小于空纜內(nèi)力),從散索端切割主纜,在卷揚(yáng)機(jī)牽引作用下,緩慢地將主纜下放至跨中水面浮箱上,用船只拖離。主纜切割后下放過程中,在自重作用下,隨著主纜向主跨方向滑動(dòng),索鞍同方向滑動(dòng),在索鞍即將頂死鞍座前,應(yīng)停止下放,反向頂推索鞍至背索端,再開始下放主纜。在切割散索和主纜下放過程中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控主跨段和背索段主纜索力、各索鞍滑動(dòng)量、主塔偏位等關(guān)鍵控制因素,當(dāng)與理論值不符時(shí),應(yīng)立即停止施工,并分析原因。
3 結(jié)語
近些年來,懸索橋廣泛應(yīng)用于大跨徑橋梁建設(shè)中。該文結(jié)合某跨徑為260 m懸索橋拆除工程實(shí)例,通過有限元計(jì)算分析軟件模擬懸索橋拆除工況,通過計(jì)算分析以保證拆除過程中結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性及安全性,為類似工程提供參考。
參考文獻(xiàn)
[1]林君武.基于Midas的懸索橋倒拆分析方法探討[J].四川建材,2017(3):96-97.