田 雨
(同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司,山西 大同 037000)
氮氧化物(NOx)是造成霧霾天氣的主要原因之一,其具有不同程度的毒性,可刺激肺部,使人較難抵抗感冒之類(lèi)的呼吸系統(tǒng)疾病。近年來(lái),我國(guó)NOx排放總量不斷上升,并有不斷加重的趨勢(shì)[1]。一直以來(lái),火電經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)明顯,是我國(guó)主力電源,但是電站鍋爐作為火力電站的三大主機(jī)設(shè)備之一,其N(xiāo)Ox排放量較大,是NOx的主要排放源。為了降低NOx排放,循環(huán)流化床(CFB)鍋爐作為商業(yè)應(yīng)用最成功的清潔鍋爐之一,在我國(guó)劣質(zhì)煤利用領(lǐng)域大規(guī)模推廣。然而,目前隨著我國(guó)節(jié)能減排工作的日益深入,《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2011)對(duì)CFB鍋爐有了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。因此,研究如何控制CFB鍋爐NOx的排放,具有迫切的現(xiàn)實(shí)意義。
本文通過(guò)對(duì)NOx生成與還原機(jī)理的闡釋?zhuān)接懥斯?jié)能型CFB鍋爐技術(shù)對(duì)NOx排放的影響。
燃煤鍋爐生成的NOx主要由NO、NO2、N2O等組成。電廠燃煤生成NOx主要包括熱力型、燃料型和快速型3種途徑。其中,快速型NOx一般只在CH1基團(tuán)濃度較高且較為貧氧的環(huán)境中生成,由于循環(huán)流化床鍋爐的燃燒情況達(dá)不到快速型NOx的生成條件,故在以燃料煤燃燒設(shè)備中,生成的NOx主要有熱力型、燃料型。具體而言,當(dāng)1 500 K 圖1 鍋爐爐內(nèi)NOx的生成量與溫度關(guān)系 由圖1可知,當(dāng)最高溫度Tmax<1 500 K時(shí),以燃料NOx為主。作為一種高效低污染的潔凈煤燃燒技術(shù),由于CFB鍋爐爐膛溫度在850 ℃~900 ℃(Tmax<1 500 K),溫度較低,故也幾乎沒(méi)有熱力型NOx生成。因此,CFB鍋爐中生成的NOx主要為燃料型NOx。 燃料型NOx的生成機(jī)理非常復(fù)雜,與煤種特性、煤的結(jié)構(gòu)、燃料中的氮、燃燒條件等因素有關(guān)。NOx生成過(guò)程主要集中在CFB鍋爐密相區(qū),隨煙氣沿CFB爐膛高度方向向上流動(dòng),質(zhì)量濃度呈下降趨勢(shì)。CFB鍋爐中燃料型NOx生成路徑示意圖如第190頁(yè)圖2所示。 對(duì)于CFB鍋爐生產(chǎn)的NOx而言,已有研究表明,爐內(nèi)高體積分?jǐn)?shù)的CO和未燃盡焦炭都對(duì)其有顯著的還原作用。同時(shí),CO和NOx在焦炭表面的氣固異相反應(yīng)是NOx還原的最重要反應(yīng)。由以上分析可知,溫度和氧化還原氣氛是影響CFB鍋爐中NOx控制的最主要因素。如,當(dāng)鍋爐溫度控制在900 ℃,且煤種含氮量低時(shí),NOx可達(dá)標(biāo)排放。 圖2 CFB鍋爐中燃料型NOx生成路徑示意圖 CFB鍋爐具有煤種適應(yīng)性好、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能優(yōu)良、NOx排放低等優(yōu)勢(shì)。然而,隨著我國(guó)節(jié)能減排理念的進(jìn)一步深入,面對(duì)新的NOx國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),CFB鍋爐機(jī)組既面臨著超低排放,且要兼顧超低能耗。現(xiàn)主要以低床壓降節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)為例,分析節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)對(duì)NOx排放的影響。 根據(jù)流態(tài)化理論,爐膛內(nèi)流態(tài)可視為不同粒徑顆粒流態(tài)的疊加,由細(xì)顆粒和粗大顆粒流動(dòng)構(gòu)成。其中,由參與外循環(huán)的細(xì)顆粒構(gòu)成的快速床為有效床料,其是CFB鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的必要條件。由無(wú)法參與循環(huán)的粗大顆粒在爐膛底部形成的鼓泡床為無(wú)效床料,其對(duì)傳熱貢獻(xiàn)很小,且增大了底部受熱面的磨損和風(fēng)機(jī)功耗;同時(shí),二次風(fēng)的穿透效果也受到底部粗顆粒的制約。綜上所述,雖然CFB鍋爐具有寬篩分的給煤粒徑,床料粒徑分布也較寬,但適當(dāng)減少粗顆粒所占份額,有利于提高燃燒效率。 節(jié)能型低床壓降CFB鍋爐技術(shù)通過(guò)優(yōu)化給煤粒徑,盡量壓縮無(wú)效床料比例,而盡可能增加形成快速床流動(dòng)的有效床料比例,使得爐膛內(nèi)燃燒熱量的分配更趨合理[2]。同時(shí),通過(guò)優(yōu)化給煤口布置,增加二次風(fēng)擾動(dòng)效果,改進(jìn)爐膛上部氣固混合,進(jìn)而提高鍋爐燃燒效率。也就是說(shuō),節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)核心是提高有效床料份額來(lái)實(shí)現(xiàn)流態(tài)重構(gòu),以避免多余存料量引起的不必要的風(fēng)機(jī)能耗和受熱面磨損;其具體表現(xiàn)為降低床存量和改變配風(fēng)比例,以有效解決原有CFB鍋爐用電率偏高和燃燒效率不足的問(wèn)題[3]。 節(jié)能型低床壓降CFB鍋爐技術(shù)在保證大顆粒燃盡的前提下,降低底部密相區(qū)的懸浮質(zhì)量濃度,滿足爐膛上部傳熱性能要求,避免底部出現(xiàn)超溫。同時(shí),二次風(fēng)口處物料質(zhì)量濃度降低,提高二次風(fēng)比例及穿透能力,減少貧氧區(qū)的范圍,提高鍋爐燃燒效率。其中,爐膛溫度是NOx生成的最重要因素之一,氧化還原氣氛對(duì)NOx的生成起到抑制作用,因此,以下從這兩個(gè)方面探討節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)NOx生成與控制。 相關(guān)研究顯示,爐膛溫度越高NOx排放越高。然而,CFB鍋爐具有一定的反應(yīng)條件,故也不能為了降低NOx的排放而一味地低爐膛溫度,爐膛設(shè)計(jì)溫度需要綜合考慮傳熱和燃燒效率的要求。 總體而言,為滿足滿負(fù)荷的傳熱要求,同時(shí)盡量降低飛灰和底渣含碳量,需根據(jù)鍋爐物料平衡所能達(dá)到的傳熱系數(shù),滿足飛灰燃盡需要的溫度,來(lái)設(shè)計(jì)受熱面的布置。具體的,采用流態(tài)重構(gòu)技術(shù)合理優(yōu)化床料質(zhì)量,使得盡管爐內(nèi)床料總存量降低,但上部懸浮物料質(zhì)量濃度卻得以提高,從而在較低溫度下依然滿足滿負(fù)荷的熱量傳遞;通過(guò)優(yōu)化二次風(fēng)的穿透深度和擴(kuò)散能力,使其具備在較低溫度下依然維持較高燃燒效率的條件。同時(shí),上部懸浮質(zhì)量濃度增加,促進(jìn)了顆粒團(tuán)的生成,而顆粒團(tuán)由于其具有相對(duì)較大的直徑及質(zhì)量,其宏觀運(yùn)行可以強(qiáng)化上下顆粒返混,有效避免底部超溫。 為了探討節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)對(duì)床溫的影響,某電廠分別采用原有技術(shù)和節(jié)能型CFB鍋爐機(jī)組在滿負(fù)荷工況下運(yùn)行,兩種技術(shù)在不同爐膛高度下?tīng)t膛溫度與爐膛壓力值如圖3所示。 圖3 原有技術(shù)及節(jié)能技術(shù)鍋爐床層溫度與床層壓力關(guān)系 由圖3可知,對(duì)于爐膛溫度而言,原有技術(shù)爐膛溫度曲線具有較大的波動(dòng),具體表現(xiàn)為在爐膛高度為0 m~5 m時(shí),隨著爐膛高度的不斷增高,爐膛溫度不斷上升;在5 m~25 m時(shí),隨著爐膛高度的不斷增高,又逐漸下降。而相對(duì)而言,節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)的爐膛溫度曲線更為平緩,原因可能是,節(jié)能型鍋爐機(jī)組爐膛內(nèi)上部懸浮質(zhì)量濃度明顯較高,爐膛上部傳熱系數(shù)增加,加之顆粒團(tuán)的形成強(qiáng)化了顆粒內(nèi)部混合,從而使底部溫度顯著下降,爐膛上下溫度更加均勻。對(duì)于爐膛壓力而言,也是節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)的爐膛壓力曲線相對(duì)更為平緩。同時(shí),據(jù)統(tǒng)計(jì),該廠節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)改善了氣體在爐膛內(nèi)的擴(kuò)散和混合,進(jìn)而強(qiáng)化燃燒,使得CFB鍋爐能在較低床溫下高效、穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)而使得NOx平均排放質(zhì)量濃度更低。 國(guó)內(nèi)外大多數(shù)學(xué)者的研究表明,在相同CFB實(shí)驗(yàn)臺(tái)中,細(xì)顆粒煤燃燒的NOx生成量要低于粗顆粒煤。原因可能是,通過(guò)優(yōu)化給煤粒徑,細(xì)顆粒的增加將導(dǎo)致上部燃燒份額增多,而上部焦炭顆粒對(duì)NOx具有還原作用。英國(guó)Leeds大學(xué)Gibbs教授的研究顯示,提高二次風(fēng)比例后,爐膛出口NOx排放水平下降。原因可能是,一次風(fēng)比例降低,原有密相區(qū)還原性氣氛可保持;同時(shí),二次風(fēng)口位置提高或只全開(kāi)上二次風(fēng)口,可改善爐膛內(nèi)氧氣分布的均勻性,同時(shí),二次風(fēng)口的上移致使下部還原氣氛的空間增大;而且,密相區(qū)流化風(fēng)速減小,延長(zhǎng)了揮發(fā)分析出后在還原性氣氛下的停留時(shí)間,而這些均對(duì)NOx的生成起到抑制作用。二次風(fēng)份額對(duì)NOx排放的影響如圖4所示。 由圖4a)可知,隨著二次風(fēng)比例的逐漸增大,鍋爐出口NOx的排放量影響逐漸降低;由圖4b)可知,相同爐膛高度下,高二次風(fēng)份額NOx的排放量更低。同時(shí),此電廠經(jīng)節(jié)能改造后的5#爐,與原來(lái)相比,具有更低的NOx排放量。 通過(guò)以上探討可得如下結(jié)論:1) CFB鍋爐中生成的NOx主要為燃料型NOx;2) 溫度和氧化還原氣氛是影響CFB鍋爐中NOx控制的最主要因素,且低溫和還原性氣氛更有利于NOx的控制;3) 節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)可實(shí)現(xiàn)相對(duì)較低和較均勻的爐膛溫度,進(jìn)而使得NOx平均排放質(zhì)量濃度更低;4) 節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)可保持更久及更大范圍的還原性氣氛,具有更低的NOx排放量。 圖4 二次風(fēng)份額對(duì)NOx排放的影響1.2 影響NOx生成及還原的主要因素
2 節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)
3 節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)對(duì)NOx生成的影響
3.1 節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)對(duì)床溫的影響
3.2 節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)對(duì)氧化還原氣氛的影響
4 結(jié)論