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        “冰凍”馬鈴薯加工工藝的研究

        2019-07-25 01:32:02陳艷紅狄建兵
        農(nóng)產(chǎn)品加工 2019年14期
        關(guān)鍵詞:冰凍口感馬鈴薯

        郭 靜,陳艷紅,王 鑫,狄建兵

        (山西農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,山西晉中 030801)

        馬鈴薯,茄科茄屬,一年生草本植物,可藥食兩用,具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功效?!恶R鈴薯深加工技術(shù)》一書中明確提出,馬鈴薯中含有豐富的礦物質(zhì)、膳食纖維、維生素、有機(jī)酸等,營(yíng)養(yǎng)豐富。尤其含鉀豐富,可以防止高食鹽攝入引起的血壓升高,具有明顯降壓作用;維B1,維B2,維B6和泛酸等B群維生素及大量的優(yōu)質(zhì)纖維素,在機(jī)體抗老防病過程中有著重要作用;膳食纖維,可促進(jìn)胃腸蠕動(dòng)、疏通腸道;所含少量的龍葵素,能減少胃液分泌、緩解痙攣,對(duì)胃痛有一定治療作用;塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。因其營(yíng)養(yǎng)豐富又耐貯藏,我國(guó)將啟動(dòng)馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略,馬鈴薯將成為除稻米、小麥、玉米之外的主糧之一[1-3]。

        山西北方地區(qū)盛產(chǎn)馬鈴薯且一直將馬鈴薯作為主要的主食,而“冰凍”馬鈴薯因其口感筋道而頗受當(dāng)?shù)厝讼矏?,因此成為?dāng)?shù)靥赜械囊环N風(fēng)味小吃[4]。試驗(yàn)通過對(duì)馬鈴薯的冰凍時(shí)間、解凍方法、脫水程度及蒸汽處理的加工工藝進(jìn)行研究,確定其最佳口感,以拓寬?cǎi)R鈴薯即食食品市場(chǎng)。

        1 材料與方法

        1.1 材料與設(shè)備

        馬鈴薯,市售。

        BC/BD-629HK型海爾冰箱,海爾集團(tuán)產(chǎn)品產(chǎn)品;SR-1608型電磁爐,尚朋堂(廣州) 電器有限公司產(chǎn)品;超低溫冰箱,中科美菱低溫科技股份有限公司產(chǎn)品;M1-L202B型美的微波爐,美的集團(tuán)產(chǎn)品;DHG-9030A型熱鼓風(fēng)干燥箱,上海一恒公司產(chǎn)品。

        1.2 工藝流程

        挑選馬鈴薯→清洗→干燥→冰凍→解凍→脫水處理→蒸汽處理→成品。

        1.3 操作要點(diǎn)

        1.3.1 精選、清洗

        挑選大小一致、表皮光滑、新鮮的馬鈴薯,剔除表皮發(fā)綠、發(fā)芽的地方,洗凈表面泥沙。

        1.3.2 干燥、冰凍

        自然干燥至表面無水分再放入超低溫冰箱中冰凍,以防止馬鈴薯表皮水分冰凍后對(duì)馬鈴薯表皮造成損傷,解凍時(shí)發(fā)生氧化褐變,影響馬鈴薯食用品質(zhì)。

        1.3.3 解凍方法

        (1)自然解凍。將冰凍后的馬鈴薯放在20℃的室溫下通過空氣的傳熱性自然解凍,需要解凍4 h以上,才會(huì)完全解凍。

        (2)流水解凍。放在冷水中浸泡進(jìn)行解凍,因?yàn)樗膫鳠嵝阅鼙瓤諝夂?,所以解凍時(shí)間可縮短,也可適當(dāng)升高水溫,進(jìn)一步縮短解凍時(shí)間,2 h以上完全解凍。

        (3)加熱解凍。將冰凍后的馬鈴薯放在蒸汽中加熱解凍,可大大縮減解凍時(shí)間,但必須注意要加少量的水并用小火慢慢加熱進(jìn)行解凍,否則會(huì)造成馬鈴薯表面已經(jīng)蒸熟,但馬鈴薯內(nèi)部仍處于冰凍狀態(tài),大約1 h完全解凍。

        (4)微波爐解凍。微波爐利用電磁波使凍結(jié)食品中的極性分子以極高的速度旋轉(zhuǎn),利用分子之間的相互振動(dòng)、磨擦、碰撞等原理來產(chǎn)生大量的熱能,使凍結(jié)的馬鈴薯從里到表同時(shí)發(fā)熱,縮短了解凍時(shí)間,解凍狀態(tài)下解凍8 min即完全解凍。

        1.3.4 脫水處理

        (1)人工脫水。將解凍后的馬鈴薯先進(jìn)行人工脫水處理,直到馬鈴薯中水分全部脫盡。

        (2) 干燥脫水。將脫水后的馬鈴薯放入熱鼓風(fēng)干燥器中,于50℃下干燥30 min,使馬鈴薯表面干燥。

        (3)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行大量試驗(yàn)后,冰凍8 h以上的馬鈴薯,經(jīng)以上處理所得到的馬鈴薯與原馬鈴薯的質(zhì)量比約為2∶5,以此為馬鈴薯完全脫水處理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不同程度脫水處理馬鈴薯進(jìn)行試驗(yàn)。

        為了有效防止馬鈴薯褐變并且保持馬鈴薯的形態(tài),不對(duì)馬鈴薯進(jìn)行脫皮處理,因此在整個(gè)脫水處理過程中要注意保持馬鈴薯表皮的完整性。不進(jìn)行脫水處理,直接進(jìn)行蒸的馬鈴薯口感與不進(jìn)行過冰凍的馬鈴薯口感一致。

        1.3.5 蒸汽處理

        常壓下,將脫水處理后的馬鈴薯放在100℃的熱蒸汽中,蒸熟馬鈴薯。

        1.4 感官評(píng)定

        根據(jù)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的感官評(píng)定,感官評(píng)價(jià)人員組成評(píng)審小組。對(duì)產(chǎn)品的外觀、色澤、硬度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、滋味、酥脆度進(jìn)行綜合評(píng)分。

        感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表1。

        1.5 正交試驗(yàn)

        在冰凍時(shí)間、解凍方法、脫水程度、蒸汽處理的單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,以冰凍時(shí)間、脫水程度、蒸汽處理為因素進(jìn)行正交試驗(yàn),研究“冰凍”馬鈴薯的加工工藝。

        表1 感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

        正交試驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)見表2。

        表2 正交試驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素試驗(yàn)

        2.1.1 冰凍時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        177 3D 打印輔助微創(chuàng)接骨板內(nèi)固定術(shù)(MIPO)改善脛骨旋轉(zhuǎn)不良的前瞻性隨機(jī)對(duì)照研究 張 磊,房 雷,陳 曉,史 萌,周 琳,徐盛明,蘇佳燦

        試驗(yàn)時(shí),在馬鈴薯脫水程度80%,20℃下自然解凍4 h,蒸汽處理30 min的條件下,研究冰凍時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響。

        冰凍時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響見圖1。

        圖1 冰凍時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        由圖1可知,冰凍6 h時(shí)感官評(píng)分最高。當(dāng)冰凍時(shí)間為1~8 h時(shí),馬鈴薯冰凍程度隨冰凍時(shí)間的延長(zhǎng)而加大,脫水率隨之增加,咬合抵抗性增大;當(dāng)馬鈴薯冰凍時(shí)間大于8 h后,馬鈴薯冰凍完全,脫水處理后,馬鈴薯質(zhì)地較硬,難以咀嚼。冰凍6 h的馬鈴薯,咬合抵抗性適中,軟糯中帶有筋道,并且由輕微香味。

        2.1.2 解凍方法對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        試驗(yàn)時(shí),在馬鈴薯冰凍時(shí)間為6 h,完全脫水,蒸汽處理30 min的條件下,研究解凍方法對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響.

        解凍方法對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響見圖2。

        圖2 解凍方法對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        由圖2可知,不同的解凍方法對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響不大,因此考慮成本、時(shí)間、馬鈴薯氧化褐變等因素,采取自然解凍方式,在20℃下解凍4 h。

        2.1.3 脫水程度對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        試驗(yàn)時(shí),在馬鈴薯冰凍時(shí)間為8 h,20℃,解凍4 h,于100℃下熱蒸汽處理30 min,研究脫水程度對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響。

        脫水程度對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響見圖3。

        圖3 脫水程度對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        由圖3可知,脫水程度為80%時(shí),感官評(píng)分最高。隨著脫水程度的升高,馬鈴薯中水溶性物質(zhì)(淀粉、維生素、礦物質(zhì)等)將會(huì)流失,營(yíng)養(yǎng)程度降低,也會(huì)影響馬鈴薯的口感和滋味。脫水程度過高,馬鈴薯口感過硬;脫水程度過低,口感則過于綿軟。脫水80%的馬鈴薯咬合抵抗性適中,口感筋道,且仍帶有濃郁的特有香味。

        2.1.4 蒸汽時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        試驗(yàn)時(shí),在馬鈴薯冰凍時(shí)間為8 h,20℃下解凍4 h,脫水程度為80%的條件下,研究蒸汽時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響。

        蒸汽時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響見圖4。

        由圖4可知,當(dāng)蒸汽時(shí)間為30 min時(shí),感官評(píng)分最高;當(dāng)蒸汽時(shí)間小于25 min時(shí),馬鈴薯內(nèi)部還未被蒸熟;當(dāng)蒸汽時(shí)間大于35 min時(shí),隨著時(shí)間的延長(zhǎng),馬鈴薯質(zhì)地變硬,難以咀嚼。蒸汽時(shí)間30 min的馬鈴薯口感綿軟中帶筋道,咬合抵抗力適中。

        圖4 蒸汽時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)的影響

        2.2 正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

        正交試驗(yàn)極差分析結(jié)果見表3。

        表3 正交試驗(yàn)極差分析結(jié)果

        由表3可知,通過對(duì)馬鈴薯的口感、色澤、風(fēng)味進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)后,最佳工藝為A3B2C1,即冰凍時(shí)間7 h,脫水程度80%,蒸汽時(shí)間30 min。由極差大小可知,C>B>A,蒸汽時(shí)間對(duì)“冰凍”馬鈴薯的品質(zhì)影響最大,其次為脫水程度,冰凍時(shí)間對(duì)馬鈴薯品質(zhì)影響最小。

        3 結(jié)論

        “冰凍”馬鈴薯加工工藝為-40℃下冰凍7 h,20℃下解凍4 h,脫水程度80%,蒸汽時(shí)間30 min。此時(shí)的馬鈴薯口感最佳,軟糯中帶筋道,咬合時(shí)抵抗性適當(dāng),帶有濃郁的馬鈴薯軟糯香味。為上班族等快節(jié)奏的人群提供一種方便健康的食品,同時(shí)也為零食愛好者提供了一種營(yíng)養(yǎng)美味的地方特色美食。

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