王洪斌
(晉城市煤礦生產(chǎn)信息調(diào)度監(jiān)控中心,山西 晉城 048000)
為提高巷道掘進(jìn)效率,緩解礦井采掘接替緊張的情況,根據(jù)礦井采掘計劃,云蓋山煤礦決定對22204綜采工作面切眼至22204綜采工作面停采線長度約1270m的區(qū)域內(nèi)采用切頂卸壓巷內(nèi)復(fù)合支護(hù)技術(shù)進(jìn)行沿空留巷。沿空留巷段沿1#煤層頂板掘進(jìn),頂板較為完整,有條件沿空留巷,但是個別地點抬有頂煤(204YS23測點以東8m~56m范圍、204YS14測點以東19m~88m范圍),沿空留巷施工時一定的困難,屆時礦井將考慮提前提棚放掉頂煤,沿頂板回采,確保巷道全部沿空留巷。
22204綜采工作面運(yùn)輸順槽切頂卸壓巷內(nèi)復(fù)合支護(hù)技術(shù)總體施工順序如下:
(1)對22204運(yùn)輸順槽進(jìn)行雙向聚能拉伸爆破孔施工[1];
(2)沿22204工作面推進(jìn)方向,進(jìn)行預(yù)裂爆破,形成預(yù)裂切縫線;
(3)從沿空留巷位置開始,對22204綜采工作面1#-5#架沿傾向鋪網(wǎng)上繩;
(4)緊跟工作面支架,按設(shè)計位置打設(shè)"一梁四柱"支護(hù),上幫架設(shè)U型鋼腿支護(hù),并掛設(shè)擋風(fēng)布防止向采空區(qū)漏風(fēng)。
(5)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時,為減少向采空區(qū)的漏風(fēng)量,每隔5m打設(shè)一道密閉,逐段封閉。隨著22204綜采工作面推采,對于施加了封閉措施漏風(fēng)現(xiàn)象仍然嚴(yán)重的區(qū)域,可采取噴漿方式封閉上幫,實現(xiàn)對采空區(qū)的二次封閉。
在距沿空留巷巷道上幫100mm位置處(距巷道中心線偏上幫2400mm),沿巷道走向采用DCA-45型超前切縫鉆機(jī)打設(shè)一排切頂眼(偏向巷道上幫,與鉛垂線夾角15°),切頂眼直徑48mm,深度9000mm(22204綜采面直接頂為細(xì)粒砂巖,厚度2.26m~7.12m,施工切頂眼深度必須穿過直接頂),間距500mm,22204運(yùn)輸順槽切頂眼打設(shè)示意如圖1所示。
圖1 22204運(yùn)輸順槽切頂眼打設(shè)示意圖
1)在切頂眼內(nèi)采用聚能管進(jìn)行預(yù)裂爆破,聚能管規(guī)格為Ф30×28mm,管長2000mm。炸藥選用煤礦許用三級水膠炸藥,規(guī)格為Ф27×420mm,聚能管內(nèi)充滿炸藥,選用毫秒延期電雷管進(jìn)行引爆,通過MFB-200型發(fā)爆器進(jìn)行正向起爆。
2)將炸藥用注藥槍注入聚能管槽內(nèi),在聚能管一端安設(shè)雷管和引線,將引線穿過第二根聚能管,將第一、第二根聚能管連接緊固,然后在第二根管內(nèi)注藥并安設(shè)雷管和引線[2],依次類推,完成所有裝藥工作,每個孔內(nèi)安設(shè)三根聚能管,每根聚能管內(nèi)注入三卷炸藥。要求每根聚能管內(nèi)注藥均勻不能斷開,每根聚能管設(shè)置一個雷管。
3)切頂眼間距與裝藥間距。對預(yù)設(shè)500mm的切頂眼間距進(jìn)行單孔爆破試驗,通過內(nèi)窺鏡對孔內(nèi)裂隙進(jìn)行觀測,結(jié)果表明,預(yù)設(shè)間距為500mm的切頂眼難以對頂板形成有效的預(yù)裂,故在現(xiàn)場作業(yè)中調(diào)整頂板切頂眼間距為400mm,為提高切縫效果,增加空孔,采用間隔裝藥,裝藥孔間距為800mm,藥量確定為小于1 kg/卷。爆破方式示意如圖2所示。
圖2 爆破方式示意圖
4)將聚能管切縫方向調(diào)整至與切頂線一致[3],封泥封孔,控制封泥長度不小于1.5m。
5)考慮到巷道頂板的穩(wěn)定性及爆破對支護(hù)的影響,一次爆破起爆5個炮孔。22204綜采工作面運(yùn)輸順槽超前進(jìn)行頂板預(yù)裂爆破,預(yù)裂爆破長度距綜采工作面煤壁不得小于100m。
下端頭采用ZTZ10200/21/38端頭支架支護(hù)頂板,緊貼工作面過渡支架和巷道上幫打設(shè),下超前采用ZCZ16000/23/38超前液壓支架支護(hù)頂板,為避免端頭支架和超前支架擠壓頂板錨索,采取在支架上方墊背木的方式進(jìn)行防護(hù)??刂瓢踩隹诟叨炔坏陀?.8m,超前支護(hù)距離不得低于20m。
22204綜采工作面順槽每回采一排,在距巷道上幫600mm、距巷道中心線1900mm位置處架設(shè)2棚U型鋼腿支護(hù),柱窩深度100mm,搭接長度500-~1000mm,頂部采用 2根等強(qiáng)錨桿固定[4];U型鋼棚打設(shè)兩道連接板,棚腿扎角控制在80°~82°之間,限位卡纜扭力為200N·m,限位卡纜上緊螺栓之后用防崩扣進(jìn)行防護(hù),防止崩斷傷人。
22204綜采工作面后方80m范圍內(nèi)的順槽每回采一排,在距上幫支護(hù)U型鋼棚100mm的下幫,采用單體液壓支柱配合4m“π”型梁進(jìn)行支護(hù)[5],單體支柱選用“一梁四柱”式,各支柱間距自上而下分別為1100mm、1300mm、1300mm,控制沿空留巷加強(qiáng)支護(hù)距離≧80m,通過后期巷道變形量觀測和支護(hù)效果,調(diào)整巷道加強(qiáng)支護(hù)距離。
距煤壁80m之后的區(qū)域為成巷穩(wěn)定區(qū),此區(qū)域巷道受采動影響較小,巷道圍巖穩(wěn)定,工作面回采期間,頂?shù)装逡七M(jìn)量與巷道周邊壓力變化很小,此時,可將作為臨時支護(hù)的單體柱撤掉,保留U型鋼進(jìn)行圍巖的支護(hù)。
1)為防止老塘冒落的矸石滾落至留巷空間內(nèi),需提前在22204綜采工作面1#-5#架前鋪網(wǎng)上繩。
2)隨著巷道沿空留巷的施工,需在巷道下幫鋪設(shè)鐵水溝槽,在22204運(yùn)輸順槽低洼處設(shè)置臨時水倉(布置兩臺BQS60-100-37/N型水泵,一備一用),通過22204運(yùn)輸順槽4吋排水管經(jīng)22204運(yùn)輸順槽排至-150m水倉。
3)22204運(yùn)輸順槽沿空留巷施工至22204綜采工作面沿空留巷回風(fēng)聯(lián)巷處,不再使用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),采用全風(fēng)壓“Y”形通風(fēng),利用22204綜采工作面沿空留巷回風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)行回風(fēng)。
4)沿空留巷內(nèi)的單體柱隨著留巷進(jìn)度,可以由里向外對其逐步拆除更換為木垛支護(hù)(保證支護(hù)長度不小于80m)沿空留巷期間所使用的單體柱必須使用墊木靴,并綁防倒繩進(jìn)行固定。
為解決云蓋山煤礦采掘接替緊張的情況,提高掘進(jìn)效率,對22204綜采工作面切眼至22204綜采工作面停采線約1270m的區(qū)域采用切頂卸壓巷內(nèi)復(fù)合支護(hù)技術(shù)進(jìn)行沿空留巷。通過現(xiàn)場監(jiān)測發(fā)現(xiàn),云蓋山煤礦22204綜采工作面在整個回采過程中,切頂側(cè)頂板完整,非切頂側(cè)頂板巖層變形彎曲,巷道圍巖穩(wěn)定,采空區(qū)頂板均勻垮落,工作面施工過程中沒有出現(xiàn)頂板、煤壁大面積垮落、片幫的現(xiàn)象,實際留巷效果較好。