文/本刊記者 許歡

一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，福建省金怡豐工貿(mào)有限公司總經(jīng)理陳新凱開始接觸“生態(tài)復(fù)合抗菌再生聚酯短纖維”項(xiàng)目，現(xiàn)在這個(gè)項(xiàng)目已成為國(guó)內(nèi)行業(yè)首創(chuàng)。日前，《中國(guó)纖檢》記者采訪了陳新凱，他詳細(xì)介紹了“生態(tài)復(fù)合抗菌再生聚酯短纖維”誕生的過程以及企業(yè)的項(xiàng)目情況。

抗菌纖維的誕生

2015年夏天，福建龍巖山上的樹木遭受到嚴(yán)重砍伐，國(guó)家為了保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，派一支部隊(duì)來到這里植樹造林。由于山區(qū)條件所限，部隊(duì)到來后，找不到駐扎之地。恰逢此時(shí)，金怡豐新建的廠房還未啟用，就暫時(shí)借給部隊(duì)士兵居住。

每年植樹時(shí)節(jié)，也是龍巖的雨季。接連不斷的下雨，士兵們的衣服總是濕漉漉的，卻沒有太多可換衣物，在雨季衣服要幾天才能干，士兵們都是穿著沒干的衣服就上山了，長(zhǎng)期潮濕的衣服和鞋子，會(huì)滋生很多細(xì)菌，對(duì)士兵們的健康極為不利。

為了保護(hù)士兵們的身體，部隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)找到陳新凱，把現(xiàn)階段面臨的難題告訴了他，希望他能研制出具有抗菌功能的纖維面料，且價(jià)格不能太貴。于是，陳新凱找到東華大學(xué)，并與之簽訂了科技合作協(xié)議，發(fā)揮東華大學(xué)在纖維材料成型加工方面的學(xué)科優(yōu)勢(shì)，特別是在再生聚酯纖維差別化、功能化技術(shù)方面的研發(fā)基礎(chǔ)，共同研發(fā)具有抗菌功能的纖維。由金怡豐依據(jù)市場(chǎng)需求確定產(chǎn)品定位、制定科研方向，聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作。

陳新凱告訴記者，要生產(chǎn)出生態(tài)復(fù)合抗菌再生聚酯短纖維，首先要開發(fā)出高效銅鋅復(fù)合聚酯用抗菌劑。這種抗菌劑具有良好的生物和細(xì)胞相容性，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害物質(zhì)，不破壞人體皮膚黏膜微生態(tài)平衡，不污染環(huán)境，并選擇具有低粘度、高流動(dòng)性的聚合物，作為抗菌劑的載體，制備出高含量的銅鋅復(fù)合聚酯用抗菌顆粒。由于抗菌劑母粒的高流動(dòng)特性，抗菌劑母粒與聚酯瓶片料可以熔融共混，使抗菌劑在熔體中均勻、穩(wěn)定地分散。

他解釋說，其實(shí)這項(xiàng)技術(shù)就是讓纖維本身含有抗菌物質(zhì)，以達(dá)到抗菌的目的。因?yàn)橹暗目咕媪隙际前丫哂锌咕饔玫闹亟饘佟般y”涂到面料表層，因?yàn)槭峭可先サ?，?jīng)過幾次洗滌后，就會(huì)洗掉表面的抗菌物質(zhì)，減少了抗菌性能。但如果是做成抗菌顆粒，就能融入到纖維里，做成抗菌纖維。

自2012年成立之初，金怡豐便不斷研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)“再生短纖維”，利用廢棄礦泉水瓶、飲料瓶等生產(chǎn)再生短纖維產(chǎn)品；與東華大學(xué)共同研發(fā)的“抗菌再生短纖維”，達(dá)到了持久、穩(wěn)定、抗菌、防臭的效果。目前這種抗菌纖維，被應(yīng)用于家紡用品、內(nèi)衣、襪子、毛巾、防護(hù)口罩、女性用品、老人用品、嬰兒用品、軍人用品、T恤、運(yùn)動(dòng)休閑服裝及非織造產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。

再生纖維自有來處

20世紀(jì)90年代末，我國(guó)開始采用再生瓶片部分替代原生聚酯棉型短纖維；再生聚酯短纖維因其具有強(qiáng)度和模量高、耐磨性好等優(yōu)異的力學(xué)性能，能較好地滿足各種用途需要，但產(chǎn)量極低，且生產(chǎn)技術(shù)落后。

陳新凱，中國(guó)紡織行業(yè)知名企業(yè)家，現(xiàn)任福建省金怡豐工貿(mào)有限公司總經(jīng)理，中國(guó)合成樹脂供銷協(xié)會(huì)塑料循環(huán)利用分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)，中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)再生化學(xué)纖維專業(yè)委員會(huì)理事。長(zhǎng)期以來，陳新凱針對(duì)紡織行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)展開了一系列卓有成效的原創(chuàng)性研究，在纖維、紡織、棉料到先進(jìn)檢測(cè)方法等方面取得了顯著的成果，曾多次在國(guó)家級(jí)期刊雜志，例如《工業(yè)設(shè)計(jì)》、《紡織報(bào)告》、《山東紡織經(jīng)濟(jì)》等發(fā)表數(shù)篇學(xué)術(shù)論文，發(fā)明并持有七項(xiàng)國(guó)家級(jí)實(shí)用新型專利如下：

進(jìn)入21世紀(jì)以后，市場(chǎng)上又出現(xiàn)了再生滌綸長(zhǎng)絲等系列產(chǎn)品，對(duì)原生滌綸產(chǎn)品的替代能力日益增強(qiáng)。與此同時(shí)，也出現(xiàn)了再生纖維生產(chǎn)企業(yè)工藝水平參差不齊、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、市場(chǎng)認(rèn)可度較低等問題。此時(shí)的再生聚酯短纖維產(chǎn)品，吸濕性較差、缺乏抗菌性能，無法滿足市場(chǎng)需要。

陳新凱坦言，經(jīng)過10年的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，再生滌綸與原生滌綸的常規(guī)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)已然形成，再生滌綸對(duì)原生纖維常規(guī)品牌的全面性替代已成為現(xiàn)實(shí)。目前，再生滌綸制品已進(jìn)入中國(guó)消費(fèi)者家庭，90%以上的再生滌綸由國(guó)內(nèi)市場(chǎng)消化，而其中90%的份額來自家紡市場(chǎng)。由于家紡產(chǎn)品有8～10年換代周期，預(yù)計(jì)在2016年至2020年將迎來又一換代周期催生的需求增長(zhǎng)。

未來5至10年，隨著人民生活水平的不斷提高，具有實(shí)用功能的紡織品越來越多地受到人們的關(guān)注和青睞，同時(shí)隨著消費(fèi)品升級(jí)時(shí)代的到來，人們對(duì)紡織品、服裝的衛(wèi)生和健康意識(shí)日趨增強(qiáng)，抗菌再生短纖維的應(yīng)用，彌補(bǔ)了再生聚酯短纖維產(chǎn)品吸濕性差、缺乏抗菌性能的弱點(diǎn)，因此未來會(huì)有巨大潛在市場(chǎng)。

但同時(shí)，再生纖維行業(yè)也面臨一系列生存挑戰(zhàn)。陳新凱透露，2015年，隨著新《環(huán)保法》正式實(shí)施，煤改天然氣、排污控制和節(jié)能減排等強(qiáng)制性要求給東南沿海地區(qū)再生滌綸企業(yè)帶來了巨大的成本壓力。另外，石油價(jià)格下降，也給再生滌綸纖維生存造成了壓力，再生滌綸行業(yè)利潤(rùn)空間的嚴(yán)重?cái)D壓。

再生短纖維制品雖已進(jìn)入中國(guó)消費(fèi)者家庭，但民眾對(duì)資源再利用以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和安全性，普遍存在疑慮。

籌建福建金怡豐

福建省金怡豐工貿(mào)有限公司成立于2012年6月7日，是福建龍巖唯一專門從事再生滌綸短纖維、無紡布研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的有限責(zé)任公司，坐落于福建省長(zhǎng)汀經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)河田新區(qū)，占地面積185畝，總建筑面積達(dá)2.3萬平方米，是龍巖市首家利用再生資源形成一條龍產(chǎn)業(yè)鏈的紡織企業(yè)，其“生態(tài)復(fù)合抗菌再生聚酯短纖維”項(xiàng)目屬國(guó)內(nèi)行業(yè)首創(chuàng)。

陳新凱表示，公司自成立技術(shù)中心以來，非常注重新產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)以及檢測(cè)設(shè)備的開發(fā)，目前已申請(qǐng)七項(xiàng)國(guó)家級(jí)實(shí)用新型專利。今后將一如既往地注重科技創(chuàng)新，加大研發(fā)投入，添置試驗(yàn)設(shè)備、儀器，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

根據(jù)客戶不同需求，公司定制出生產(chǎn)差別化纖維和特種纖維，用于紡紗、無紡布、土工布、環(huán)錠紡、醫(yī)療衛(wèi)生、鞋材、服裝、毛氈、汽車內(nèi)飾品、填充料、噴膠棉等領(lǐng)域；利用可循環(huán)廢棄PET來減少垃圾填埋空間，減少塑料制品污染、凈化環(huán)境，提高再生纖維利用率。

他告訴記者，再生纖維產(chǎn)品具有耐磨、吸濕、透氣佳等特點(diǎn)，是制作服裝、毯子、帽子、鞋材、包等產(chǎn)品的高檔材料。在車輛、建筑、道路鋪設(shè)等方面也被廣泛應(yīng)用。作為節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的環(huán)保產(chǎn)業(yè)，發(fā)展前景廣闊、市場(chǎng)潛力巨大。