王 子, 陳 春, 鄧中華
(中國五冶集團(tuán)有限公司路橋工程分公司, 四川成都 610041)
黃荊壩大橋主橋?yàn)榭鐝?90 m+160 m+90 m)的PC連續(xù)剛構(gòu)橋(圖1),箱梁為三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),采用單箱雙室截面。箱梁頂板寬17.1 m,底板寬11.1 m,翼緣板懸臂長3.0 m,箱梁頂板設(shè)置成-2 %單向橫坡。箱梁跨中及邊跨支架現(xiàn)澆段梁高3.5 m(箱梁高均以腹板外側(cè)為準(zhǔn)),箱梁根部斷面和墩頂0號梁段高為10.2 m。從中跨跨中至箱梁根部,箱高以1.8次拋物線變化。箱梁腹板在墩頂范圍內(nèi)厚120 cm,從箱梁根部至跨中梁段腹板有70 cm、60 cm、50 cm三種厚度,箱梁底板厚除0號梁段為150 cm外,其余梁段底板從箱梁根部截面的120 cm厚以1.8次拋物線漸變至跨中及邊跨合攏段截面的32 cm厚。主橋上部采用掛籃懸臂施工,箱梁0號段長12 m,懸臂施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長度為(7×3 m+8×3.5 m+6×4 m),全橋共設(shè)3個(gè)合攏段,長度均為2 m,邊跨現(xiàn)澆段長度為8.80 m。
圖1 主橋總體布置
(1)建立滿足施工精度的施工測量控制系統(tǒng)。
(2)控制箱梁的標(biāo)高,使箱梁頂面、底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求線形,符合設(shè)計(jì)的橫向坡度要求。
(3)控制箱梁的平面位置,使箱梁的中軸線符合設(shè)計(jì)橋梁軸線。
(4)監(jiān)測箱梁在懸臂施工時(shí)不同施工狀態(tài)下的撓度變形情況,并進(jìn)行撓度—溫度影響規(guī)律研究,對撓度實(shí)施有效的控制。
施工監(jiān)控精度要求如下:
①應(yīng)力控制誤差不大于2 MPa。
②成橋中軸線偏差不超過1 cm,成橋主梁標(biāo)高與理論線形值相差不超過±L/5000=3.2cm;相鄰節(jié)段高差不超過1 cm。
③合龍誤差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),主梁合龍段兩端高差控制在±2.0 cm。
對于主橋連續(xù)剛構(gòu)橋的計(jì)算,采用專業(yè)橋梁計(jì)算程序橋梁博士并結(jié)合空間分析程序Midas Civil進(jìn)行,按照橋梁結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工階段進(jìn)行仿真計(jì)算(圖2)。
(a)實(shí)體模型
(b)單元節(jié)點(diǎn)模型圖2 橋博仿真模型
每個(gè)梁段的施工為一個(gè)階段,每階段分成3個(gè)工況:(1)掛籃前移并定位立模;(2)澆注全部混凝土;(3)預(yù)應(yīng)力張拉。
(1)主梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測。
在箱梁的根部截面、L/4和L/2截面布置應(yīng)力及溫度測點(diǎn),主梁共設(shè)7個(gè)應(yīng)力及溫度監(jiān)測斷面,每個(gè)應(yīng)力及溫度監(jiān)測斷面布置4個(gè)應(yīng)力及溫度測點(diǎn),頂板和底板各設(shè)置2個(gè)應(yīng)力及溫度監(jiān)測點(diǎn)(圖3)。
圖3 主梁測試截面布置
各截面測點(diǎn)布置(圖4),每截面布置4個(gè)測點(diǎn),頂?shù)装甯?個(gè)。全橋共布置測點(diǎn)56個(gè)。
圖4 主梁測試截面應(yīng)力測點(diǎn)布置示意
(2)主墩應(yīng)力監(jiān)測截面及測點(diǎn)布置。
主墩墩底距基礎(chǔ)3 m位置截面均布置應(yīng)變監(jiān)測點(diǎn),黃荊壩大橋主墩測點(diǎn)共計(jì)16個(gè)(圖5)。
圖5 主墩應(yīng)力測點(diǎn)布置示意
(1)應(yīng)力測試工作內(nèi)容。測試元件的安裝調(diào)試、施工期間的數(shù)據(jù)采集、測試數(shù)據(jù)的分析整理和測試結(jié)果的總結(jié)四大部分。
(2)應(yīng)變計(jì)按預(yù)定的測試方向固定在主筋上(圖6),測試導(dǎo)線引至混凝土表面。應(yīng)力及溫度監(jiān)測選用鋼弦應(yīng)力計(jì)(包含測溫元件)和配套的頻率接收儀,鋼弦應(yīng)力計(jì)溫度誤差小、性能穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng),適合長期觀測。應(yīng)選擇清晨或深夜作為應(yīng)力測量的時(shí)間。
圖6 應(yīng)力計(jì)安裝
在施工監(jiān)控過程中,對箱梁溫度分布和溫度效應(yīng)影響進(jìn)行測試,通過實(shí)測溫度計(jì)算結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng),并與實(shí)測值進(jìn)行比較,得到較為準(zhǔn)確的溫度效應(yīng),為后續(xù)施工監(jiān)控工作提供數(shù)據(jù)支持。溫度變化對梁端撓度的影響觀測選擇中長懸臂和長懸臂階段兩個(gè)時(shí)期進(jìn)行24 h溫度測量,同時(shí)測試主梁應(yīng)力和撓度的變化。
在施工過程中隨著施工的進(jìn)行需要準(zhǔn)確把握箱梁在每道工序下的變形,同時(shí)與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行校核并結(jié)合應(yīng)力測量結(jié)果,分析梁重誤差、預(yù)應(yīng)力張拉誤差、混凝土收縮徐變和溫度變化等因素對梁端標(biāo)高的影響,以期獲得橋梁設(shè)計(jì)線形。
線形控制既包括主梁標(biāo)高(撓度)的監(jiān)測與控制,又包括橋梁中線的監(jiān)測和控制。一般而言,中線偏差主要是由于掛籃前移定位偏差所致,因此,需要準(zhǔn)確的測量梁段施工過程中每一道工序完成后的中線偏差。
大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋的成橋線形和合龍精度主要取決于施工過程中梁段撓度的控制。梁段的前端撓度應(yīng)考慮設(shè)計(jì)文件提供的大橋結(jié)構(gòu)狀態(tài)、施工工況、施工荷載、二期恒載等數(shù)據(jù),結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行誤差分析,計(jì)入掛籃變形、當(dāng)前塊件的下?lián)现档染C合因素給出立模標(biāo)高。
立模標(biāo)高的計(jì)算公式如下:
Hl=Hs+Y+ △g
Hl為立模標(biāo)高;Hs為設(shè)計(jì)標(biāo)高;Y為預(yù)拋高值;△g為掛藍(lán)變形值。
預(yù)測標(biāo)高值為:
Hy=Hl-Y0-△g
Y0為澆筑當(dāng)前塊的下?lián)现怠?/p>
其中掛籃變形值是根據(jù)掛籃加載試驗(yàn),綜合各項(xiàng)測試結(jié)果,最后繪制出掛籃荷載-撓度曲線,進(jìn)行內(nèi)插而得。
立模標(biāo)高的調(diào)整量控制在一個(gè)較小的范圍之內(nèi),同時(shí)確保主梁線形平順,既要保證主梁各節(jié)段絕對標(biāo)高的精度,也不能讓主梁出現(xiàn)明顯的折點(diǎn)。當(dāng)本梁段完成后的前端標(biāo)高出現(xiàn)偏差時(shí),在其后的二個(gè)梁段內(nèi)將其消除。處理方法是:先將本梁段標(biāo)高偏差反號并兩等分為d,再將d分別加進(jìn)后面施工下兩個(gè)梁段的立模標(biāo)高中。
施工單位根據(jù)第三方監(jiān)測單位監(jiān)測報(bào)告里的數(shù)據(jù),復(fù)核調(diào)整梁段立模標(biāo)高(圖7、圖8)。高程控制以Ⅱ等水準(zhǔn)高程控制測量標(biāo)準(zhǔn)為控制網(wǎng),箱梁懸澆以Ⅲ等水準(zhǔn)高程精度控制聯(lián)測;選用高精度水準(zhǔn)儀,其偶然誤差不大于1 mm/km。
圖7 第三方監(jiān)測通知
圖8 復(fù)核立模標(biāo)高
影響梁段重量誤差的主要因素是頂板厚度,同時(shí)嚴(yán)格控制底板厚度和腹板寬度。
預(yù)應(yīng)力張拉誤差的主要原因是預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)施時(shí)所產(chǎn)生的張拉偏差以及實(shí)際張拉的管道摩擦系數(shù)與管道偏差系數(shù)誤差,嚴(yán)格按“雙控”的原則來保證預(yù)應(yīng)力張拉的準(zhǔn)確,同時(shí)通過應(yīng)力測試來檢測預(yù)應(yīng)力張拉的準(zhǔn)確度。
隨著我國橋梁建設(shè)高速發(fā)展,大跨度PC連續(xù)剛構(gòu)橋施工工藝也越來越成熟,如何保證成橋后監(jiān)測項(xiàng)目偏差符合設(shè)計(jì)指標(biāo)而且線形優(yōu)美,仍然是施工過程中的重難點(diǎn)。因此,施工監(jiān)控工作是必須的,除了施工單位自控和外部監(jiān)控有機(jī)結(jié)合以外,還必須緊緊圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等要素展開施工監(jiān)控管理工作,在充分分析設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,科學(xué)合理的制定監(jiān)控方案,優(yōu)化施工方案和施工工藝,確保合龍精度,消除可能對結(jié)構(gòu)安全和施工安全產(chǎn)生影響的不利因素,使成橋后的結(jié)構(gòu)線形和內(nèi)力滿足設(shè)計(jì)要求。