王聰

摘 要：隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展，我們生活逐漸變得更加科技和智能化。因此，電能變得越來越重要。與此同時，在21世紀，人類面臨的三大問題是能源，環(huán)境和發(fā)展。而且，世界的能量是有限的，所以我們必須采用合理的能源來維持人類社會的可持續(xù)發(fā)展。能源的可持續(xù)發(fā)展與我國的經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境發(fā)展密切相關(guān)。

關(guān)鍵詞：火電廠;鍋爐運行;調(diào)整;優(yōu)化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.16.156

1 鍋爐運行調(diào)整的目的和重要性

在現(xiàn)代社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展下，對大型電站鍋爐運行進行科學合理的監(jiān)督和調(diào)整具有重要意義。在確保經(jīng)濟效益的情況下，它將有助于促進鍋爐機組的安全運行，這需要大量的實際操作積累。在此過程中，相關(guān)業(yè)務(wù)人員應(yīng)具有高度的責任感和綜合素質(zhì)，并具備良好的應(yīng)急操作技能和專業(yè)知識，以更好地促進鍋爐監(jiān)督和調(diào)整的順利進行。確保各主要參數(shù)在正常范圍內(nèi)運行，時刻關(guān)注鍋爐的蒸發(fā)情況，確保蒸發(fā)情況一直在鍋爐的承受范圍之內(nèi)，讓整個機體安全運轉(zhuǎn)保持良好的燃燒工況，提高鍋爐效率;對于鍋爐運行中其產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍之內(nèi)，維持鍋爐中水的深位，確保汽包和水的深位匹配，保證污染物排放量在合格范圍內(nèi)。

2 電廠鍋爐運行中存在的主要問題

首先，由于鍋爐肩部上方的直爐高度和鍋爐水冷壁上的大量耐火帶，鍋爐在水冷壁運行時缺乏吸熱性，鍋爐的壓力調(diào)節(jié)緩慢，導致過熱，蒸汽溫度大幅度下降，會導致鍋爐內(nèi)的細小零件因為溫度高而發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象;由于鍋爐的運行是用產(chǎn)生熱量的燃料驅(qū)動，其煤和制粉系統(tǒng)在鍋爐運行過程中因為發(fā)生變化，就會導致燃料的燃燒不充分，降低能量的利用率;現(xiàn)在燃料的燃燒一般采取懸浮煤粉鍋爐切圓燃燒或者對沖燃燒，這樣的燃燒方法能保證燃料的充分燃燒，但是會出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)的狀態(tài)，尤其是在鍋爐低負荷運行中，情況更加明顯，燃燒點發(fā)生位置變化，倘若一次風剛性不足，切圓和對沖力度不夠，火焰偏向，鍋爐內(nèi)水蒸汽密度改變，冷壁汽水密度也發(fā)生改變，從而使整個鍋爐能量動蕩，造成效率的進一步降低。

3 電廠鍋爐水冷壁異常變形及爆破因素

首先，燃燒調(diào)整不準確，整個外爐壁受熱就會不均勻，爐內(nèi)的熱量分布也就會發(fā)生改變，在煤質(zhì)變化中，熱量的不均勻分布就會使冷水壁內(nèi)汽水密度發(fā)生異常。另外，當鍋爐負荷變化時，一次風壓與煤粉量是不對稱的，在一定的負荷條件下很難形成切圓和對沖火焰，因此鍋爐前壁和后壁的水冷壁中的流體是不一致的。

其次，鍋爐水冷壁如果受熱變大或變小，都會造成變形甚至爆破。在鍋爐的運行過程中，水冷壁的不同程度的受熱，就會使鍋爐幾個部位的工作也流動或快或慢，流動性差別越大。鍋爐水冷壁管的冷卻程度不同，水冷壁的壁面也不同。溫差大，導致水冷壁管變形。

4 鍋爐運行前的準備

鍋爐的穩(wěn)定安全運行是確保整個火力發(fā)電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的前提。鍋爐的能源利用率和水的質(zhì)量密不可分，符合國家標準、不摻雜雜質(zhì)的水是鍋爐運行的最佳保障。但是，如果有大量雜質(zhì)的水出現(xiàn)在鍋爐內(nèi)并且未進行合格有效處理，則隨著時間的推移，鍋爐就會和水壺一樣，內(nèi)部形成大量水垢，不僅很難清理，而且會降低蒸汽能的轉(zhuǎn)換，長此以往不做處理，甚至會在成鍋爐內(nèi)部受熱管壁的損壞。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員必須做好檢測，掌握水質(zhì)狀況，根據(jù)相關(guān)標準選擇鍋爐給水嚴格控制水質(zhì)，減少雜質(zhì)。除此之外，維修人員也應(yīng)該定期對鍋爐進行維護和修理，保證鍋爐內(nèi)部的清潔

5 改進電廠鍋爐運行調(diào)整策略

5.1 設(shè)備改進

鍋爐運行中水冷壁管板被上下入口和出口集管卡住，水墻是鎖定和卡住時加熱。膨脹嚴重受限，導致水壁在受熱時應(yīng)力大大增加。因此，有必要改善鍋爐水冷壁低于受限加熱表面的部分，以使鍋爐水冷壁在運行期間自由膨脹，減緩由水壁不均勻加熱引起的熱應(yīng)力。

對于拉裂爆管的部位，例如：集管的連接部，箱子的出口，水冷壁的外殼，以及底部的水冷壁、爐底、水冷壁下部，爐體下部箱體密封改進。檢查爐膛和豎井煙道的剛性梁螺栓、錨點和防晃設(shè)備，防止膨脹的危險。

（1）在鍋爐的運行過程中，可以對爐底水冷壁進行集箱搭接式的改善，下箱式密封的處理方法有著維修不易，變化難以控制的缺點?？梢詫⑾孪浒逵擅芊飧某纱罱ㄊ剑罱ㄆ饋淼陌迮c水冷壁進行焊接，并且將防護用的板連接處加封，單位間的密箱板可以分箱定固。

（2）改善爐頂大包的絕緣性和壁覆蓋管的密封措施，將頂棚出口集箱和箱底的連接斷開，包括總計8根管鰭片進行分割，原頂棚出口集箱與四周的分箱暫時不管，但是頂棚出口的各個相鄰的集箱間依然選用打斷連環(huán)，然后單邊包箍，頂棚與底部連接隔斷后用密封盒填保溫的密封方法這樣的操作能有效保證密箱的密封性 。

5.2 燃燒操作調(diào)整

在實踐中，當燃燒的煤質(zhì)發(fā)生變化，爐內(nèi)的能量場發(fā)生變化，這就會導致，爐內(nèi)的能量包括溫度和蒸汽都會沖刷爐壁，所以，采取行之有效的措施，控制爐內(nèi)能量均衡、氣場穩(wěn)定是燃燒操作的重中之重?？梢詮囊韵聨讉€方面控制：

（1）當鍋爐運行中煤質(zhì)變化時，鍋爐燃燒運行優(yōu)化調(diào)整燃燒特性，維持爐內(nèi)合理的溫度場，使爐內(nèi)熱負荷分布均勻。確定適當?shù)囊淮物L及周界風的配比，組織良好的爐內(nèi)燃燒工況。對于低熱值和低灰分含量的煤，燃燒時火焰基礎(chǔ)高，這可能導致爐內(nèi)高溫區(qū)域向上移動甚至進入爐子的上部。當燃燒并向下移動時，必須調(diào)節(jié)一次風以控制火焰基礎(chǔ)，防止上部爐管的溫度過高，導致水壁結(jié)渣，異常變形和爆裂。

（2）燃燒的過程中保證風力穩(wěn)定、風壓分配合理，控制煤粉和風粉的濃度已經(jīng)精細度，正常調(diào)整鍋爐出力時嚴禁猛增猛減粉量，汽壓如發(fā)生大幅度波動，應(yīng)立即解除燃燒自動改手動調(diào)節(jié)，查明原因?qū)ΠY處理。

6 結(jié)論

鍋爐對火電廠正常運行的影響不僅是直接的，而且還受到間接影響。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)和燃料質(zhì)量等各種因素，火電廠鍋爐在現(xiàn)有材料基礎(chǔ)和理論的基礎(chǔ)上尚未充分發(fā)揮其作用;響應(yīng)于此，有必要結(jié)合各種因素并采取相應(yīng)措施來優(yōu)化火力發(fā)電廠中鍋爐的運行。通過對火電廠鍋爐運行的研究，如何優(yōu)化火電廠鍋爐，將減少資源消耗，提高經(jīng)濟效益，對火電廠的未來發(fā)展具有重要意義。

參考文獻：

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