楊忠孝

摘 要：我國的電力事業(yè)在近幾年來獲得了迅速的發(fā)展，發(fā)電設備中的核心材料—硅鋼片也變得越來越重要。而硅鋼片中的關鍵材料之一就是水溶性半無機硅鋼片涂層。本文針對水溶性半無機硅鋼片漆的研制與應用展開了簡要的探討。

關鍵詞：水溶性;半無機硅鋼片漆;研制;應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.16.022

水溶性半無機硅鋼片漆的合成制備方法整體的制備過程相對較為簡單，在最終能夠相對穩(wěn)定的得到耐熱性為H級的水溶性聚酯樹脂。

1 水溶性半無機硅鋼片漆的研制

1.1 水溶性半無機硅鋼片漆的基本組成成分

水溶性半無機硅鋼片漆的基本配方主要為：水溶性樹脂、填料、水、助溶劑以及各種助劑和改性劑。其中水溶性樹脂的含量大約為20%～25%，填料的含量大約在50%左右，水的含量在10%～15%左右，助溶劑的含量在10%左右，其余都為助劑以及改性劑[1]。

1.2 水溶性半無機硅鋼片漆的合成方法

在水溶性半無機硅鋼片漆的合成過程中，最主要的技術部分就是樹脂的合成方法。工作人員通過采用獨創(chuàng)的硅鋼片絕緣處理的水溶性聚酯樹脂的制作方法，制作出具有耐高熱特性的穩(wěn)定水溶性聚酯樹脂。該制作方法的主要步驟分為以下幾步：

首先，工作人員通過將有機飽和二元或者多元醇或者他們混合物A組分，并將其與有機飽和二元或多元酸或者酸酐或者他們的混合物B組分進行混合，工作人員在進行混合時，應當確保其質量比例為：0.1：1～1：0.1，并且工作人員也應當在其中加入適量的催化劑，催化劑的使用數(shù)量應當為A組分以及B組分的總質量的0～1.0%。當混合過程處于惰性氣體的保護狀態(tài)下時，產生反應的溫度應當是120～250℃，反應的時間長應該在10～180min，當組分停止反應時，酸值應當達到5～40mgKOH/g。

其次，工作人員要將含雙鍵一元或雙鍵多元酸或含有酸的酸酐或者含雙鍵和羥基的化合物，或者他們的混合物，將這些元素加入到第一步中最后所得到的化學產物中，同時也應當添加一定的催化劑。添加的催化劑的含量應當是含有雙鍵化合物的質量的0.01%～5%。相同的當該反應過程處于惰性氣體的保護狀態(tài)下時，其產生反應的溫度應當處于40～120攝氏度，反應的時長應當在10～180min之間，停止反應時，酸值應當達到5～40mgKOH/g。

最后，工作人員要將在第二步驟中最終反應所得到的飽和以及不飽和聚酯樹脂的混合物的溫度進行控制，使其溫度控制在40～90℃范圍內。同樣的，當該反應過程在惰性氣體保護狀態(tài)下時，高熱穩(wěn)定性集團以及加入了自由基引發(fā)劑的多雙鍵交聯(lián)單體進行聚合，其中自由基引發(fā)劑的用量應當是含雙鍵化合物總質量的3%～25%，當整個反應過程在60～600min之后，能夠產生高熱穩(wěn)定性水溶性聚酯樹脂。

水溶性聚酯樹脂具有良好的水溶性以及成膜性，并且該樹脂最終形成的漆膜具有良好的干燥性，同時其硬度較大、機械強度也相對較高，并且耐熱性能良好[2]。

1.3 水溶性半無機硅鋼片漆的助劑以及無機填料

工作人員為了能夠最大程度上滿足Franklin燒損試驗，并且能夠獲得更加具有穩(wěn)定性的尺寸，壓縮變化率以及更高的耐熱性，在工作過程中，必須要將無機填料的含量進行嚴格的控制，確保其含量能達到50%以上。

首先，對助劑的選用。在選用助劑的過程中工作人員也做了大量的實踐，最初通常采取的是離子型表面活性劑，由于填料的比例相對來說較大，因此導致活性劑的添加量也必須不斷地增多，但最終導致涂層的成膜時間加長，并使得涂層的硬度以及附著力降低，隨后又選用了高脂化星空結構的聚合物活性劑，該活性劑能夠在涂層中以非常穩(wěn)定的狀態(tài)存在。不僅能夠滿足水溶性半無機硅鋼片漆的制作工藝上的相關要求，同時也能夠確保涂層的性能達到預期的標準[3]。

其次，填料的選用。工作人員在制作過程中，應當選用微細晶體顆粒，該顆粒在填料含量為50%的體系中能夠獲得最好的流變性能，并且能夠使漆膜保持薄的狀態(tài)同時均勻緊密。

2 水溶性半無機硅鋼片漆的應用

2.1 水溶性伴無機硅鋼片漆的應用工藝

首先工作人員在工作過程中應當使用的設備為新型四輥涂漆機，工作人員在使用鋼片漆的過程中應當定期對其進行攪拌，同時也應當確保漆的粘度為20℃下100～110s，工作人員可以通過利用四號福特杯對其進行測定，如果漆的粘度存在一定的偏差，工作人員也可以在其中添加適當?shù)淖詠硭蛘咴幔瑥亩_到對其進行校正的目的。

2.2 定子鐵心壓裝后的性能測試

工作人員為了進一步的確保所研制出的水溶性半無機鋼片漆的性能，采取了一定的措施對涂裝后的壓裝定子鐵心展開了性能測試。根據(jù)相關工作人員的實驗結果，最終可以得出：0151水溶性半無機硅鋼片漆的各項性能都能夠與國外的進口漆的性能相抗衡，在部分大中型的發(fā)電設備中能夠滿足其技術要求以及生產需求[4]。

3 結語

由于無機填料的比重相對來說較大，因此，在水溶性半無機硅鋼片漆的研制過程中，工作人員必須要提高對無機填料與有機樹脂形成穩(wěn)定體系技術的重視。在未來的硅鋼片表面涂層發(fā)展過程中，工作人員應當向著有機無機復合涂層的方向發(fā)展，不斷提高涂層的各項性能指標。

參考文獻：

[1]盧小玲，陸春，廖娜.大氣顆粒物PM2.5中二次水溶性無機離子的研究進展[J].微量元素與健康研究，2017，34（05）：66-67.

[2]王晨，李小剛，劉紅霞等.大氣顆粒物中水溶性無機離子的粒徑分布特征[J].湖北理工學院學報，2017，33（04）：19-24.

[3]李斌，范永寧，張劍飛等.自固化醇溶性無機富鋅底漆的研制[J].現(xiàn)代涂料與涂裝，2017，20（11）：5-8.

[4]鄭磊，徐正斌，葉勇等.自固化水性無機硅酸鋅車間底漆的制備及應用探討[J].涂料工業(yè)，2017，47（07）：36-39.