付安平

文章結(jié)合工程實(shí)例，就建筑工程模板施工中關(guān)鍵要點(diǎn)進(jìn)行了深入地分析，著重從梁模制作及安裝、樓面板制作及安裝、柱模的制作和安裝及模板拆除等幾個(gè)方面進(jìn)行了論述，并提出了施工中的質(zhì)量控制措施。

近年來(lái)，剪力墻結(jié)構(gòu)作為建筑工程中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式，其施工期間的模板設(shè)計(jì)、安裝、拆除是影響工程質(zhì)量的主要因素，因此，我們需要加強(qiáng)建筑工程模板施工質(zhì)量控制措施。本文結(jié)合工程實(shí)例，就建筑工程模板施工中關(guān)鍵要點(diǎn)及質(zhì)量控制進(jìn)行探討。

一、工程概況

某綜合項(xiàng)目（一期）工程施工。項(xiàng)目總用地面積91947m2，可用建設(shè)用地面積75933m2，總建筑面積62806m2，主要包括二棟5層辦公樓及其配套的設(shè)備安裝、周邊公共配套工程。辦公樓建筑面積為30483m2。采用鋼筋混凝土柱梁板結(jié)構(gòu)，最大單跨跨度18m，最大建筑高度23.5m。

本工程模板工程采用1830×915多層夾板，非高支模部位的模板垂直支撐采用CKC，木枋、圍楞和加勁肋采用100×100，80×100，50×100三種規(guī)格材料，輔助材料是φ48鋼管，為了保證模板周轉(zhuǎn)使用，豎向結(jié)構(gòu)配備一層模板，水平結(jié)構(gòu)（梁、板）配備三層模板。

二、施工技術(shù)要點(diǎn)

1.梁模制作及安裝

（1）在模板制作前，需要掌握?qǐng)D紙內(nèi)容，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)梁、板進(jìn)行分析，并結(jié)合梁的寬度、高度進(jìn)行模板制作。

（2）在模板制作結(jié)束后，需要對(duì)模板進(jìn)行分類堆放，立模前，模板表面清理干凈，并刷一道隔離劑。

（3）梁模安裝：在柱子澆注結(jié)束后，應(yīng)采用水平儀測(cè)量出水平線，并將水平線與軸線彈出，再以此為基準(zhǔn)線進(jìn)行柱頭安裝，最后確定好梁底模的標(biāo)高。

（4）各柱頭安裝好以后，要將各梁底標(biāo)高定出，并在兩個(gè)柱頭之間進(jìn)行找平，根據(jù)拉線的高度將梁底板釘好，梁底板采用直邊板進(jìn)行制作，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，當(dāng)梁底跨度大于4m，按高度為1／1000～3／1000起拱。

（5）在梁底板安裝，確保與垂直支撐同步施工，在垂直支撐安裝時(shí)，樓面支柱下的腳手板的垂直支撐的間距為915mm，并在上面墊100×100木枋，木枋的間距主要有兩種：如果梁高小于700mm，梁為@500～@600；如果梁高大于700mm，梁為@300～@400。當(dāng)梁高大于800mm時(shí)，考慮到新砼的荷載較大，應(yīng)按間距@800～@1000在中間增加支撐，以增強(qiáng)梁底的強(qiáng)度，避免坍?，F(xiàn)象的發(fā)生。

（6）梁側(cè)模安裝及固定：梁側(cè)模板用50×100木枋壓腳，梁側(cè)模板龍骨按照梁的高度分二～三層進(jìn)行固定。

① 當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)。

② 當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，采用二道或三道間距@300mm的對(duì)拉螺栓，配予50×100木枋作龍骨，加強(qiáng)梁側(cè)模模強(qiáng)度和剛度，以免產(chǎn)生爆模現(xiàn)象。

梁板支撐大樣示意圖

2.樓面板制作及安裝

（1）在樓面模板制作之前，應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)層內(nèi)容。本工程模板尺寸為用1830×900，在模板放線圖繪制時(shí)，應(yīng)以提高模板安裝效率，節(jié)約材料等方面為原則。在拼裝時(shí)，應(yīng)按以下順序進(jìn)行：從四周往中間進(jìn)行鋪板與收口，如果發(fā)現(xiàn)模板模數(shù)不相符的板板，應(yīng)采用散板進(jìn)行拼裝。

（2）在垂直支撐安裝時(shí)，在樓地面墊上通長(zhǎng)腳手板，同時(shí)采用多層支架進(jìn)行安裝，在安裝支模時(shí)，要確保支柱相互垂直，上下層支撐的中心線相同。

（3）在模板固定時(shí)，應(yīng)從邊跨一側(cè)進(jìn)行固定，先進(jìn)行第一排大龍骨安裝，再進(jìn)行臨時(shí)固定，然后再進(jìn)行第二挑龍骨和支撐安裝。

（4）當(dāng)固定好龍骨和支撐以后，應(yīng)對(duì)CKC上下托的高度進(jìn)行調(diào)整，將龍骨找平，使樓面板設(shè)計(jì)標(biāo)高達(dá)到要求。

（5）待樓板面鋪完成以后，應(yīng)采用水平儀進(jìn)行樓面標(biāo)高測(cè)量與校正，同時(shí)采用靠尺進(jìn)行找平，加強(qiáng)表面平整度檢查，看是否滿足標(biāo)高及接縫偏差要求。

3.柱模的制作和安裝

（1）采用1830×900多層夾板，為了加強(qiáng)周轉(zhuǎn)和使用效率，柱模整個(gè)工程采用一次性制作，配備一層套柱模。

（2）在柱模制作時(shí)，應(yīng)以提高施工效率，節(jié)約材料，確保截面受力合理為原則。本工程矩形截面，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持“大模夾小?！钡氖芰υ?。例如500×600柱，模板的制作尺寸是500×636，而不是536×600。應(yīng)特別注意這個(gè)簡(jiǎn)單而容易忽視的問(wèn)題。

（3）柱模的固定均采用豎向50×100木枋@300，水平木枋500×100@500及φ14鋼筋箍@500，組成一平面受力結(jié)構(gòu)。當(dāng)柱的截面大于600mm時(shí)，中間增加φ12的對(duì)拉螺栓，增加柱模強(qiáng)度和剛度。

（4）在柱模外圍固定時(shí)，應(yīng)采用頂、撐相結(jié)合的固定方式，即以鋼支撐作為壓桿，鋼線繩作為拉桿，在柱模四周固定一道。

柱模板安裝示意圖

4.模板的拆除

（1）在柱模板、梁側(cè)模板拆除時(shí)，必須在樓板面進(jìn)行，待梁砼澆筑大于24h以后，才能進(jìn)行拆模。在拆除時(shí)，要保證模板表面及楞角不受到損壞。

（2）對(duì)于寬度小于2.0m的板，當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到要求后才能進(jìn)行拆除,對(duì)于跨度在2.0～8.0m之間的板,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行拆除。而如果寬度大于8.0m的模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能拆除。對(duì)于施工澆搗的樓板，禁止拆除下一層樓板支柱。

（3）對(duì)于跨度小于8.0m之間的梁，在砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行拆除,對(duì)于跨度在8.0m以上的梁,砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除。

（4）對(duì)于懸挑構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。

（5）在模板拆除時(shí)，就按照順序分段進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁猛撬、硬砸，在工程完工前，禁止留下松動(dòng)的模板。

三、模板施工中質(zhì)量控制

1.在模板吊裝時(shí)，要做到輕起輕放，避免與其他模板或硬物發(fā)生碰撞；在大模板吊運(yùn)時(shí)，要確保平穩(wěn)、準(zhǔn)確，禁止兜掛鋼筋。在大模板調(diào)整時(shí)，要做好保護(hù)工作。在拆模時(shí)，要嚴(yán)格控制好拆模時(shí)間，禁止用大錘敲擊，以免損傷混凝土表面。同時(shí)在拆模時(shí)要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。

2.在模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止吊拉模板，以防墻面會(huì)受到拉裂。當(dāng)鋼模板拆下時(shí)，若發(fā)現(xiàn)表面不平或者損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

3.對(duì)于多層夾板，在堆放時(shí)應(yīng)做好防雨工作，嚴(yán)禁與硬物碰撞或者在鋼筋上拖拉，保證板面不受損壞；對(duì)于切割后的模板，應(yīng)在側(cè)邊涂刷防水材料，防止水浸后多層夾板發(fā)生變形；如果拆下的模板出現(xiàn)破壞、開裂時(shí)，應(yīng)將模板破損部分切掉，再在四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。

四、結(jié)語(yǔ)

總之，在建筑工程模板施工過(guò)程中，建筑結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)、安拆顯得尤其重要。在模板施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等進(jìn)行設(shè)計(jì)，并從梁模安裝、樓面板安裝、柱模安裝進(jìn)行質(zhì)量控制。在模板拆除時(shí)，必須要嚴(yán)格執(zhí)行安拆順序，保障施工人員的安全，這樣才能確保工程順利進(jìn)行，提升工程施工質(zhì)量和施工效益。