趙 斌，邵 昱

（1.北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司，北京 100068；2.中咨工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，北京 100048）

0 引 言

大數(shù)據(jù)技術(shù)的逐步推廣和廣泛應(yīng)用為建設(shè)項(xiàng)目參建各方（原材供應(yīng)廠商、建材生產(chǎn)企業(yè)、施工承包單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目管理單位等）轉(zhuǎn)變和改進(jìn)傳統(tǒng)的質(zhì)量管控方式提供了新的手段和方法。按照以往常規(guī)的檢測(cè)和驗(yàn)收做法，針對(duì)建材的量化檢測(cè)指標(biāo)和檢驗(yàn)批驗(yàn)收中的實(shí)測(cè)實(shí)量項(xiàng)目，只要實(shí)際檢測(cè)值優(yōu)于規(guī)程規(guī)范確定的合格標(biāo)準(zhǔn)值即可。然而即使是處于合格狀態(tài)的指標(biāo)項(xiàng)目同樣存在著優(yōu)、良、中、差的差異，例如質(zhì)量狀況經(jīng)過連續(xù)幾次下降（惡化）后檢測(cè)值勉強(qiáng)合格的檢驗(yàn)指標(biāo)和質(zhì)量狀況經(jīng)過數(shù)次持續(xù)上升（好轉(zhuǎn)）后檢測(cè)值優(yōu)良的檢驗(yàn)指標(biāo)雖然都屬于合格范疇，但是前者的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)要遠(yuǎn)大于后者，需要采取有針對(duì)性的措施進(jìn)行重點(diǎn)管控。因此在眾多的合格項(xiàng)目中通過采用數(shù)據(jù)分析方法尋找出最差或較差的檢測(cè)指標(biāo)或驗(yàn)收項(xiàng)目從而為下一步有針對(duì)性地原因分析與整改提供對(duì)象目標(biāo)就成為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控工作精細(xì)化和精準(zhǔn)化的先決條件。本文就從“運(yùn)用數(shù)據(jù)分析方法的目的、意義和方案”“以預(yù)拌混凝土和預(yù)制管片所用水泥和天然砂的部分檢測(cè)指標(biāo)為實(shí)例介紹如何運(yùn)用數(shù)據(jù)分析方法”和“對(duì)試驗(yàn)和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與評(píng)估后所取得的階段性成效”三部分內(nèi)容來具體闡述。

1 尋找最差（或較差）檢測(cè)指標(biāo)或驗(yàn)收項(xiàng)的目的、意義和方案

1.1 目 的

眾所周知，在質(zhì)量管控過程中檢驗(yàn)批驗(yàn)收環(huán)節(jié)的工作量是相當(dāng)大的，無論是哪種類型的建設(shè)項(xiàng)目，各專業(yè)的檢驗(yàn)批數(shù)量少則十幾、幾十個(gè)，多則成百上千個(gè)，再加上施工材料的驗(yàn)收和隱蔽工程的驗(yàn)收使得質(zhì)量管控的工作量將會(huì)更大?，F(xiàn)僅以預(yù)拌混凝土或預(yù)制管片為例，其原材料的種類就有水泥、礦粉、粉煤灰、包括山碎石或卵碎石的粗骨料、包括天然砂或人工砂以及混合砂的細(xì)骨料還有外加劑等多達(dá)七、八種。另外管片廠家和攪拌站作為混凝土產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)上述原材料的需求和消耗量極大，特別是作為混凝土主要原材的水泥和砂石料在施工生產(chǎn)旺季幾乎每天都有數(shù)車進(jìn)廠，進(jìn)場(chǎng)抽檢和批次驗(yàn)收的工作量無論是對(duì)管片生產(chǎn)廠家（或攪拌站）的質(zhì)量管控人員，還是對(duì)駐站監(jiān)理來說都非常巨大。如何在質(zhì)檢環(huán)節(jié)突出重點(diǎn)，抓主要矛盾，從而避免出現(xiàn)主次不分、“眉毛胡子一把抓”的低效工作狀態(tài)就成為參建各方質(zhì)量管控從業(yè)人員普遍的迫切需求。通過對(duì)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析從而發(fā)現(xiàn)原材或?qū)崪y(cè)實(shí)量驗(yàn)收項(xiàng)中最差和較差的質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)以便各方重點(diǎn)關(guān)注，通過原因分析和采取措施來遏制和扭轉(zhuǎn)質(zhì)量的不理想狀態(tài)無疑是提升質(zhì)量管控工作效率和效果的重要手段。

1.2 意 義

與進(jìn)度控制中“PDCA工作循環(huán)即制訂計(jì)劃（Plan）、實(shí)施計(jì)劃（Do）、進(jìn)度檢查（Check）、實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生偏差原因的分析（Analyse）”這一方法相類似，質(zhì)量控制工作也可以按照“CSAD”的順序進(jìn)行工作循環(huán)，即首先進(jìn)行數(shù)據(jù)收集錄入和統(tǒng)計(jì)（Count）；其次通過數(shù)據(jù)分析評(píng)估找出最差或較差指標(biāo)和驗(yàn)收項(xiàng)（Seek）；第三步是對(duì)指標(biāo)最差或較差所產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析（Analyse）；第四步是針對(duì)產(chǎn)生不理想質(zhì)量狀態(tài)的原因采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改（Do）。完成第一個(gè)“CSAD”工作循環(huán)后對(duì)已經(jīng)采取相應(yīng)措施的檢測(cè)數(shù)據(jù)再次進(jìn)行第二個(gè)“CSAD”工作循環(huán)并以此類推。在“CSAD”工作循環(huán)中數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計(jì)（C）是前提條件；數(shù)據(jù)的分析評(píng)估找最差（S）是關(guān)鍵（因?yàn)槿绻畈罨蜉^差指標(biāo)的尋找和確定產(chǎn)生錯(cuò)誤的話后續(xù)的原因分析和采取措施這兩項(xiàng)工作也就失去了預(yù)期的價(jià)值）；原因分析（A）是難點(diǎn)；采取相應(yīng)整改措施（Do）是重點(diǎn)。本文介紹的就是如何完成上述“CSAD”循環(huán)的第二步關(guān)鍵工作——對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析評(píng)估從而找出最差和較差的檢測(cè)指標(biāo)或驗(yàn)收項(xiàng)。

1.3 方 案

該方案的思路是綜合考慮檢測(cè)指標(biāo)的實(shí)測(cè)值與規(guī)范、規(guī)程確定的標(biāo)準(zhǔn)值之間的離差距離（通過現(xiàn)狀系數(shù)來體現(xiàn)）和本次實(shí)測(cè)值與上次實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較后的變化情況（通過變化狀態(tài)來體現(xiàn)），以上述兩項(xiàng)特征值（前者“現(xiàn)狀系數(shù)”為靜態(tài)特征值，后者“變化狀態(tài)”為動(dòng)態(tài)特征值）相乘形成“評(píng)估值”，以“評(píng)估值”的大小來體現(xiàn)檢測(cè)指標(biāo)的優(yōu)劣情況。由于“現(xiàn)狀系數(shù)”“變化狀態(tài)”這兩項(xiàng)特征值和最終的“評(píng)估值”均不帶單位，因此就使帶有不同單位的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)和實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收項(xiàng)具備了可比性，為找出最差或較差項(xiàng)提供了可能。

2 尋找最差（或較差）的指標(biāo)項(xiàng)和原材種類的數(shù)據(jù)分析法

2.1 數(shù)據(jù)分析的具體步驟與方法

分析步驟大致劃分為三大步驟，具體分析方法介紹如下。

1）第一步是確定本次統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)所代表的質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)劣程度的靜態(tài)特征值“現(xiàn)狀系數(shù)”。將本次統(tǒng)計(jì)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與規(guī)范規(guī)程要求的標(biāo)準(zhǔn)值之間的離差距離除以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的極值區(qū)間（該區(qū)間值需要與實(shí)際相符亦即統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)量需要足夠多）后得出的比例，將其定義為“現(xiàn)狀系數(shù)”，該比例可以表達(dá)該數(shù)據(jù)所代表的質(zhì)量指標(biāo)的優(yōu)劣程度?！艾F(xiàn)狀系數(shù)”越大則說明質(zhì)量狀況越好，便于相互比較。當(dāng)規(guī)范要求實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)不能大于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，需要將標(biāo)準(zhǔn)值減去實(shí)測(cè)值得出離差距離；反之當(dāng)規(guī)范要求實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)不能小于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)需要將實(shí)測(cè)值減去標(biāo)準(zhǔn)值得出離差距離。上述做法是為了使“現(xiàn)狀系數(shù)”能遵循越大越好的評(píng)判規(guī)則從而統(tǒng)一“評(píng)估值”的判定標(biāo)準(zhǔn)。

2）第二步是評(píng)估確定本次統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)所代表的質(zhì)量指標(biāo)變化趨勢(shì)優(yōu)劣程度的動(dòng)態(tài)特征值——“變化狀態(tài)”。通過了解本次統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)與上次統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的變化情況，將每次都不盡相同的變化情況根據(jù)其變化幅度的大小進(jìn)行量化分級(jí)，從而將數(shù)據(jù)的變化狀態(tài)也作為衡量該數(shù)據(jù)所代表的質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)劣與否的標(biāo)準(zhǔn)之一。計(jì)算評(píng)估的步驟有以下 3 步。

①將不同日期或時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)或?qū)崪y(cè)實(shí)量后的數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入形成“實(shí)測(cè)值”，并計(jì)算其“平均值”“置信區(qū)間”“變異系數(shù)”共形成 4 項(xiàng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)指標(biāo)。

②分別將上述 4 項(xiàng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)指標(biāo)數(shù)值減去上次計(jì)算出的數(shù)值（當(dāng)實(shí)測(cè)值要求小于等于規(guī)范或規(guī)程確定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)只將“置信區(qū)間”的上限值進(jìn)行相減；反之當(dāng)實(shí)測(cè)值要求大于等于規(guī)范或規(guī)程確定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)只將“置信區(qū)間”的下限值進(jìn)行相減），從而了解其變化狀態(tài)。當(dāng)數(shù)值為正時(shí)說明指標(biāo)有所上升；數(shù)值為負(fù)時(shí)說明指標(biāo)有所下降；當(dāng)數(shù)值為零時(shí)說明指標(biāo)保持不變。

③在規(guī)范或規(guī)程要求“實(shí)測(cè)值”數(shù)據(jù)越小越好的情況下，當(dāng)上述 4 項(xiàng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)指標(biāo)數(shù)值均為負(fù)數(shù)時(shí)將“變化狀態(tài)”賦值為 5 分；當(dāng) 3 組數(shù)值為負(fù)數(shù)時(shí)賦值為 4 分；當(dāng) 2 組數(shù)值為負(fù)數(shù)時(shí)賦值為 3 分；當(dāng) 1 組數(shù)值為負(fù)數(shù)時(shí)賦值為 2 分；當(dāng) 4 組數(shù)值均非負(fù)時(shí)將“變化狀態(tài)”賦值為 1 分。反之，在規(guī)范或規(guī)程要求“實(shí)測(cè)值”數(shù)據(jù)越大越好的情況下則需要依據(jù)“正數(shù)”的個(gè)數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的賦值。

3）第三步是將本次統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)所代表的質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)劣程度的靜態(tài)特征值“現(xiàn)狀系數(shù)”乘以動(dòng)態(tài)特征值“變化狀態(tài)”，從而得出判斷該項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)劣程度的最終量化評(píng)估值。鑒于“現(xiàn)狀系數(shù)”越高則代表質(zhì)量現(xiàn)狀越好，“變化狀態(tài)”的賦值越高代表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變化趨勢(shì)越好，因此由兩者相乘決定的“評(píng)估值”也是越高越好。

因?yàn)椤霸u(píng)估值”也是一個(gè)沒有單位的評(píng)價(jià)系數(shù)，因此通過將各種原材料里各類質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)的“評(píng)估值”進(jìn)行加權(quán)累計(jì)后相互比較，可以使不同原材料之間也具備了可比性，從而為尋找到質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)最大的原材種類、為后續(xù)的重點(diǎn)關(guān)注和持續(xù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。另外通過“評(píng)估值”也可大致了解到本次或近期（用近期以來“評(píng)估值”的平均值表示）在綜合考慮了靜態(tài)現(xiàn)狀和動(dòng)態(tài)變化趨勢(shì)兩種因素后的最終質(zhì)量狀況。單次“評(píng)估值”（或近期以來“評(píng)估值”的平均值）在 1 分以下則說明綜合質(zhì)量狀況“很差”；1～2（不含）分之間說明“較差”；2～3（不含）分之間說明“一般”、3～4（不含）分之間說明“較好”；4 分及以上說明“很好”。因此該方法也可簡(jiǎn)稱為“量化分級(jí)評(píng)估法”。

2.2 數(shù)據(jù)分析示例

2.2.1 示例一

1）針對(duì)甲生產(chǎn)企業(yè)所用天然砂的質(zhì)量狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。對(duì)天然砂中的“含泥量”指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析的過程圖如圖1 所示。

圖1 甲企業(yè)所用天然砂的“含泥量”指標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

從圖1 的最后一欄“評(píng)估值”可知：該企業(yè)所使用的天然砂中的“含泥量”指標(biāo)在最近 12 次的平均值為 1.407 4，按照前述第 2.1 節(jié)中第 3）小條最后所述的“量化分級(jí)評(píng)估法”里的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，最近一段時(shí)間“天然砂中的含泥量”指標(biāo)的質(zhì)量狀況處于“較差”的狀態(tài)。

對(duì)天然砂中的“泥塊含量”指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的方法與“天然砂中的含泥量”指標(biāo)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析過程相同（圖表從略）。經(jīng)過計(jì)算，“泥塊含量”指標(biāo)的“評(píng)估值”在最近 12 次的平均值為 2.08，說明近期質(zhì)量狀況處于“一般”的狀態(tài)。

2.2.2 示例二

針對(duì)乙生產(chǎn)企業(yè)所使用的天然砂質(zhì)量狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

對(duì)天然砂中的“含泥量”指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的方法和前述的甲企業(yè)相同。通過計(jì)算，最近 10 次的平均值僅為 0.867，說明近期質(zhì)量狀況處于“很差”的狀態(tài)。

對(duì)天然砂中的“泥塊含量”指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的方法和前述的甲企業(yè)相同。通過計(jì)算，最近 10 次的平均值為 3.9，說明質(zhì)量狀況處在“較好”的狀態(tài)［1］。

2.2.3 示例三

針對(duì)甲生產(chǎn)企業(yè)所使用的水泥質(zhì)量狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。對(duì)水泥中的“3 d 抗折強(qiáng)度”指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析的過程圖如圖2 所示。由圖2 中的最后一列“評(píng)估值”可計(jì)算出近期“3 d抗折強(qiáng)度”的平均值為 2.54。對(duì)水泥中的“3 d 抗壓強(qiáng)度”“28 d 抗折強(qiáng)度”“28 d 抗壓強(qiáng)度”這 3 項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的方法與“3 d 抗折強(qiáng)度”的分析過程類似，分析得出的結(jié)果如表1 所示。

圖2 甲企業(yè)所用水泥的“3 d 抗折強(qiáng)度”指標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

表1 甲企業(yè)所用水泥的四項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)評(píng)估值的平均值和加權(quán)平均值

2.2.4 示例四

針對(duì)乙生產(chǎn)企業(yè)所使用的水泥質(zhì)量狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。與上述針對(duì)甲生產(chǎn)企業(yè)所使用水泥的質(zhì)量狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的方法類似，相關(guān)的計(jì)算數(shù)據(jù)圖表從略，分析得出的結(jié)果如表2 所示。

2.2.5 示例分析評(píng)估的實(shí)際意義

通過對(duì)混凝土原材質(zhì)量的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析評(píng)估，可對(duì)同一種原材料中的不同指標(biāo)進(jìn)行相互比較，例如上述示例一和示例二的兩家生產(chǎn)企業(yè)最近一段時(shí)間以來所使用的天然砂中“含泥量”“泥塊含量”這兩項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)過相互比較可得出的結(jié)論及其驗(yàn)證方式和實(shí)際意義如表3 所示。

通過對(duì)混凝土原材質(zhì)量的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析評(píng)估，可對(duì)不同廠家所供應(yīng)的同一種原材料的質(zhì)量狀況進(jìn)行相互比較，以 2.2.1 示例一及 2.2.2 示例二所述的兩家生產(chǎn)企業(yè)所使用的天然砂為例，經(jīng)過對(duì)天然砂中的“含泥量”和“泥塊含量”這兩項(xiàng)主要指標(biāo)進(jìn)行加權(quán)累計(jì)（每個(gè)指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)為 0.5）得出該種原材料的“綜合評(píng)估值”，對(duì)“綜合評(píng)估值”進(jìn)行比較后得出的結(jié)論及其驗(yàn)證方式和實(shí)際意義如表4 所示。

再以上述數(shù)據(jù)分析示例中 2.2.3 示例三和 2.2.4 示例四所述的兩家生產(chǎn)企業(yè)所使用的水泥為例，經(jīng)過對(duì)水泥中的“3 d 抗折強(qiáng)度”“3 d 抗壓強(qiáng)度”和“28 d 抗折強(qiáng)度”“28 d 抗壓強(qiáng)度”這 4 項(xiàng)主要指標(biāo)進(jìn)行加權(quán)累計(jì)（每個(gè)指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)為 0.25）得出該種原材料的“綜合評(píng)估值”（見表1 和表2），對(duì)“綜合評(píng)估值”進(jìn)行比較后得出的結(jié)論及其驗(yàn)證方式和實(shí)際意義如表5 所示［2］。

通過對(duì)混凝土原材質(zhì)量的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可對(duì)不同攪拌站所使用的不同種類的原材料的質(zhì)量狀況進(jìn)行相互比較，現(xiàn)將表4 和表5 中的“綜合評(píng)估值”進(jìn)行匯總后形成表格，如表6 所示。

表2 乙企業(yè)所用水泥的四項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)評(píng)估值的平均值和加權(quán)平均值

表3 同一種原材料的不同指標(biāo)比較

表4 不同廠家所供應(yīng)的同一種原材料（天然砂）比較

表5 不同生產(chǎn)企業(yè)所用的同一種原材料（水泥）比較

表6 不同生產(chǎn)企業(yè)所用的不同原材料之間進(jìn)行優(yōu)劣比較

3 階段性成效闡述

1）基于“用數(shù)據(jù)說話”理念的分析研判工作離不開大量的數(shù)據(jù)，因此對(duì)數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性、廣泛性和傳輸時(shí)效性都提出了較高要求，對(duì)項(xiàng)目各參建方在數(shù)據(jù)源的挖掘、數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和數(shù)據(jù)鏈的維護(hù)以及相關(guān)信息渠道的開發(fā)與拓展等方面的工作起到了積極的推動(dòng)作用，為各參建單位的信息化建設(shè)和質(zhì)量、安全管控工作新增了量化渠道和數(shù)據(jù)平臺(tái)。

2）鑒于目前很多數(shù)據(jù)需要從質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或者驗(yàn)收表格中提取錄入，因此如果有關(guān)單位提供的報(bào)告或表格不夠完整或者不夠及時(shí)，就會(huì)影響到數(shù)據(jù)的錄入統(tǒng)計(jì)和分析，特別是需要對(duì)建材質(zhì)量或?qū)崪y(cè)實(shí)量驗(yàn)收項(xiàng)的變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)研判時(shí)，針對(duì)數(shù)據(jù)提供的準(zhǔn)確性和及時(shí)性要求更高，因此對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集整理和統(tǒng)計(jì)分析工作可以間接考核相關(guān)單位在試驗(yàn)檢測(cè)、批次驗(yàn)收以及資料整理和報(bào)送等內(nèi)業(yè)工作方面的質(zhì)量以及背后所反映出的質(zhì)量保證體系的有效程度和企業(yè)管理水平，對(duì)相關(guān)單位不斷提高內(nèi)業(yè)工作效率和質(zhì)量管控水平起到了促進(jìn)和推動(dòng)作用。

3）通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析可以為質(zhì)量缺陷或問題的原因分析和相應(yīng)改進(jìn)措施的提出提供數(shù)據(jù)支持和依據(jù)。

4）通過數(shù)據(jù)分析與評(píng)估使質(zhì)量管控工作水平在精細(xì)化和精準(zhǔn)化方面得以持續(xù)提升。通過研判各項(xiàng)檢測(cè)和驗(yàn)收指標(biāo)的實(shí)測(cè)值在合格狀態(tài)下所處的不同等級(jí)，根據(jù)質(zhì)量等級(jí)的高低不同采取相應(yīng)的措施進(jìn)行管控，可以把有限的時(shí)間和精力重點(diǎn)投入到質(zhì)量等級(jí)最低或較低的材料（或指標(biāo)）以及實(shí)測(cè)實(shí)量的檢驗(yàn)批驗(yàn)收項(xiàng)目中去。這種工作方式強(qiáng)化了質(zhì)量預(yù)控功能，可以有效避免那些綜合質(zhì)量狀況最差的材料（或指標(biāo)）和實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收項(xiàng)由勉強(qiáng)合格狀態(tài)淪為不合格狀態(tài)。

4 結(jié) 語

以數(shù)據(jù)分析方法為核心的大數(shù)據(jù)技術(shù)是一項(xiàng)“總結(jié)過去、優(yōu)化現(xiàn)在、預(yù)測(cè)未來”的革新技術(shù)，通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研判可以在那些原本互不具備可比性的檢測(cè)指標(biāo)、原材種類和驗(yàn)收項(xiàng)目之間尋找出最差或較差的薄弱環(huán)節(jié)，從而可以使當(dāng)前的質(zhì)量管控工作始終圍繞那些隱患風(fēng)險(xiǎn)最大和較大的重點(diǎn)目標(biāo)展開（以本文為例，在“水泥”和“天然砂”這兩種原材料中應(yīng)該重點(diǎn)管控的是“綜合評(píng)估值”相對(duì)較低的天然砂，并且“綜合評(píng)估值”最低的甲生產(chǎn)企業(yè)所使用的天然砂是管控工作的重中之重），通過“評(píng)估-改進(jìn)-再評(píng)估-再改進(jìn)”的動(dòng)態(tài)管理方式來持續(xù)檢驗(yàn)管控措施的實(shí)施效果。當(dāng)傳統(tǒng)意義上的技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施、組織措施和合同措施分別采用甚至同時(shí)采用后質(zhì)量狀況仍然沒有好轉(zhuǎn)甚至還在走低下滑時(shí)，就需要采取一些諸如“更換施工材料（包括原材料）的生產(chǎn)供應(yīng)廠家、更換生產(chǎn)操作人員甚至是施工隊(duì)伍”等非常規(guī)措施來進(jìn)行遏制，此時(shí)那些質(zhì)量狀態(tài)的量化評(píng)估值就可以為管控人員采取相應(yīng)措施提供決策依據(jù)。當(dāng)用來進(jìn)行分析研判的數(shù)據(jù)數(shù)量形成海量的大數(shù)據(jù)后，還可以評(píng)估出各類檢驗(yàn)批甚至是各類分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，從而全面確定管控工作的重點(diǎn)目標(biāo)提前進(jìn)行預(yù)控，避免因質(zhì)量問題而導(dǎo)致出現(xiàn)返工重做、安全隱患甚至是全面停工的后果，為合同工期、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的順利實(shí)現(xiàn)保駕護(hù)航。綜上所述，以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的精細(xì)化管理和精準(zhǔn)化控制無論是在效率上，還是效果上都是傳統(tǒng)的“合格則繼續(xù)生產(chǎn)施工、不合格則整改或返工”的粗放式管理模式所難以企及的。Q