高 鍇

（湘潭瑞通球團(tuán)公司，湖南 湘潭 411100）

鏈篦機(jī)－回轉(zhuǎn)窯是氧化球團(tuán)的一種很重要的生產(chǎn)方式，它產(chǎn)量高、原料適應(yīng)性廣，已逐步成為中國(guó)球團(tuán)生產(chǎn)的主要手段。所以如何優(yōu)化并穩(wěn)定鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)利益的最大化，也成為很多球團(tuán)廠的攻關(guān)課題。瑞通公司于2015年9月投產(chǎn)了一條120wt/a的回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)生產(chǎn)線，對(duì)于如何提高產(chǎn)能降低能耗，并熟練掌握整個(gè)生產(chǎn)流程，趕上國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)單位的步伐，也成為我們目前面臨的主要問(wèn)題。文章旨在通過(guò)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)我公司鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)，提出一些個(gè)人看法。

1 球團(tuán)生產(chǎn)剖析

生產(chǎn)實(shí)踐證明球團(tuán)礦生產(chǎn)要做到優(yōu)質(zhì)、低耗、穩(wěn)產(chǎn)，必須要保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的原料穩(wěn)定，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精細(xì)操作，異常問(wèn)題的準(zhǔn)備判斷和迅速調(diào)整。（見(jiàn)圖1）

圖1 球團(tuán)生產(chǎn)工藝圖

1.1 原料準(zhǔn)備，水分控制

不同種類(lèi)的原料分類(lèi)定量上料，在保證料量穩(wěn)定的前提下，可以保證整個(gè)原料環(huán)節(jié)的穩(wěn)定，從而減少混合料理化指標(biāo)的波動(dòng)，降低后續(xù)工藝環(huán)節(jié)的調(diào)整。而原料水分的嚴(yán)格控制，讓磨礦和造球環(huán)節(jié)對(duì)原料進(jìn)行更好的處理。因?yàn)樗诌^(guò)高影響磨礦效果，同時(shí)會(huì)造成生球的強(qiáng)度降低，而水分過(guò)低則會(huì)使造球環(huán)節(jié)急加水，造成生球質(zhì)量變差，影響生球的爆裂溫度，并且原料水分過(guò)低，在皮帶運(yùn)輸過(guò)程中帶來(lái)大量的粉塵，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成很大的污染。適宜的原料水分是原料準(zhǔn)備的關(guān)鍵。

1.2 原料的預(yù)處理和混合

原料的粒度和比表面積、原料與膨潤(rùn)土的混合是直接影響生球質(zhì)量的重要因素。粒度均勻，比表面積大的原料可以很好的改善生球的成球性能。而添加膨潤(rùn)土可以?xún)?yōu)化生球質(zhì)量外，大大提高生球的爆裂溫度，減少鏈篦機(jī)中粉末產(chǎn)生。

1.3 造球生產(chǎn)

讓粉狀物料通過(guò)滾動(dòng)成球而發(fā)生物理性質(zhì)的改變，讓鐵精粉更好的用于煉鐵生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)的生球組成，可以改善后續(xù)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)環(huán)境，提高球團(tuán)礦的產(chǎn)量，減少工藝事故的發(fā)生。

1.4 生球的干燥預(yù)熱

生球的脫水可提高生球的強(qiáng)度。同時(shí)脫水速度會(huì)對(duì)生球的爆裂產(chǎn)生影響。過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)造成生球的爆裂，影響產(chǎn)量和爐況。而生球的預(yù)熱可以讓生球得到更高的強(qiáng)度，同時(shí)促進(jìn)FeO的氧化得到優(yōu)質(zhì)球團(tuán)礦。

1.5 生球的焙燒冷卻

生球在高溫環(huán)境下的焙燒，大大提高球團(tuán)礦的爆裂溫度，低溫粉化、膨脹性、高溫還原軟化性、熔融性等，改善物料的冶金性能，但是溫度的控制就至關(guān)重要，溫度過(guò)高會(huì)造成能耗，同時(shí)容易造成窯內(nèi)形成大量液相而結(jié)圈，溫度過(guò)低而容易造成球團(tuán)礦理化指標(biāo)不達(dá)標(biāo)。球團(tuán)礦的冷卻可以進(jìn)一步的促進(jìn)FeO的氧化，同時(shí)通過(guò)冷卻風(fēng)帶走的熱量，為其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供熱源，讓熱量再利用，而降低能耗。

加強(qiáng)崗位溝通，各工序崗位員工要對(duì)本崗位的生產(chǎn)情況了然于胸，有波動(dòng)時(shí)及時(shí)和下工序進(jìn)行溝通，確保下工序可以及時(shí)調(diào)整。對(duì)于主控工要對(duì)全盤(pán)生產(chǎn)進(jìn)行掌控，做到根據(jù)各段工藝參數(shù)，就可以推斷處現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)情況。

2 優(yōu)化生產(chǎn)的措施

通過(guò)前面對(duì)球團(tuán)礦生產(chǎn)的剖析，我們逆向思維和不斷實(shí)踐找出更優(yōu)的操作方法，實(shí)現(xiàn)球團(tuán)礦生產(chǎn)的順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。

2.1 穩(wěn)定配料、嚴(yán)控水分

一是要球團(tuán)生產(chǎn)使用各種原、燃料質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，二是各種原料配比準(zhǔn)確，下料量穩(wěn)定；三要嚴(yán)格控制精礦粉與膨潤(rùn)土的水分。車(chē)間定期對(duì)原料的配料秤進(jìn)行校驗(yàn)，確保秤的穩(wěn)定可靠，并對(duì)校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，找出波動(dòng)范圍，有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐摸索，烘干后精礦粉水分在7.5%～8%范圍內(nèi)，再通過(guò)在強(qiáng)混機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)加水，可提高膨潤(rùn)土的活性，這樣可降低膨潤(rùn)土的使用量，同時(shí)提高原料水分到8.5%左右，保證混勻料更好的混勻效果，讓造球環(huán)節(jié)波動(dòng)更小，掌控更加方便；所以合理控制精礦粉水分是確保膨潤(rùn)土配比降低，提高球團(tuán)質(zhì)量的重要因素。

2.2 細(xì)磨混勻、造好生球

一是強(qiáng)化高壓輥磨機(jī)和強(qiáng)力混合機(jī)的操作，確保物料物理性能的提高；同時(shí)達(dá)到充分混勻，為提高生球的粒度和物理強(qiáng)度做好準(zhǔn)備。二是要對(duì)造球環(huán)節(jié)的精細(xì)操作。車(chē)間根據(jù)強(qiáng)混的自重變化趨勢(shì)，制定了合理的日常檢修計(jì)劃，定期短時(shí)間對(duì)強(qiáng)混內(nèi)部進(jìn)行清理并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)刮刀間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大降低了強(qiáng)混的故障率，同時(shí)提高了刮刀的使用壽命，保證了混勻效果。造球環(huán)節(jié)：對(duì)造球盤(pán)成球區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了規(guī)范，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不斷的摸索調(diào)整球盤(pán)的加水位置，最終確定了在給料皮帶上預(yù)加水，可以保證部分物料更快的形成母球，然后在給料皮帶下方再次加水，確保母球可以長(zhǎng)大，這樣有效的降低了返礦率，特別對(duì)物料吸水性差的情況下，效果更加明顯。同時(shí)要求崗位人員在物料性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，可以做好預(yù)判，提前進(jìn)行調(diào)整，減少生球指標(biāo)的波動(dòng)?？偨Y(jié)出造球操作要點(diǎn)“早、快、小”，即發(fā)現(xiàn)要早，調(diào)整要快，調(diào)整幅度要小。這要求崗位人員對(duì)生球長(zhǎng)大區(qū)的物料運(yùn)動(dòng)軌跡，要了然于胸，要能及時(shí)判斷出是原料水分環(huán)節(jié)、還是膨潤(rùn)土環(huán)節(jié)、或者是造球圓盤(pán)轉(zhuǎn)速環(huán)節(jié)出的問(wèn)題，并作出有效調(diào)整，確保生球質(zhì)量和返礦率。只有這樣生產(chǎn)的強(qiáng)度好、粒度均勻的生球才能在鏈篦機(jī)干燥預(yù)熱、回轉(zhuǎn)窯氧化焙燒、環(huán)冷機(jī)內(nèi)冷卻創(chuàng)造有利條件，所以造好生球可以說(shuō)是整個(gè)生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)之一。

2.3 平鋪穩(wěn)操、精確調(diào)整

一是鏈篦機(jī)布料要做到料面平整，不拉鉤，不掛料，確保整個(gè)料面的均勻干燥和預(yù)熱。二是調(diào)整好鏈篦機(jī)各段風(fēng)量、溫度，做到風(fēng)量和溫度的均勻、合理，生產(chǎn)出的干球質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，避免由于干球爆裂而造成粉末入窯。因擺式皮帶在左右擺動(dòng)過(guò)程中，造成寬皮帶上的布料成“Z”字形，如果速度不合適的情況下，進(jìn)而導(dǎo)致鏈篦機(jī)上布料也成“Z”字形，嚴(yán)重影響鏈篦機(jī)的均勻干燥，所以車(chē)間通過(guò)調(diào)整不斷實(shí)踐和摸索，調(diào)整擺式布料器和寬皮帶之間速度匹配，并通過(guò)紅外感應(yīng)讓擺式布料器在不同位置可以自動(dòng)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)頻率和時(shí)間；另外車(chē)間對(duì)輥篩的檔皮和溜板位置進(jìn)行多次調(diào)整，并找到合適位置和角度，確保了鏈篦機(jī)的均勻布料。在鏈篦機(jī)方面，為了保證生球的干燥和預(yù)熱效果，控制鏈篦機(jī)布料厚度控制在170～180mm。并要求鏈篦機(jī)煙罩各段溫度曾階梯狀往上遞增，減少生球的爆裂和避免粉末入爐。對(duì)于煙罩壓力要保證在-50pa左右的微負(fù)壓，同時(shí)根據(jù)兄弟單位學(xué)習(xí)，在鏈篦機(jī)每段之間的隔墻進(jìn)行開(kāi)孔，讓各段溫度更好控制，更加平緩升高。（溫度控制見(jiàn)表1）

表1 溫度控制按下表進(jìn)行控制（各段最高點(diǎn)溫度）

2.4 穩(wěn)定料量、嚴(yán)控窯溫

一是球團(tuán)生產(chǎn)要均衡穩(wěn)定，只有穩(wěn)定生產(chǎn)，才能確保各項(xiàng)工序參數(shù)得到穩(wěn)定控制，球團(tuán)質(zhì)量滿(mǎn)足工序要求，設(shè)備作業(yè)率得到提高，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備效率的目的；二是嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各點(diǎn)位溫度，焙燒出強(qiáng)度高、粉末少、亞鐵低的優(yōu)質(zhì)球團(tuán)礦?；剞D(zhuǎn)窯窯速控制保證填充率在7%-8%，窯內(nèi)的成品球成滾動(dòng)狀，如成滑動(dòng)狀則說(shuō)明窯內(nèi)粉末較多，需從其他環(huán)節(jié)找原因，并立即調(diào)整。中央燒嘴火焰控制方面，火焰要長(zhǎng)而穩(wěn)，不能發(fā)散，不能燒到窯皮和料面。（正?；鹧嫘螤钜?jiàn)圖2）并通過(guò)去兄弟單位學(xué)習(xí)，公司從15年投產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯到如今，未發(fā)生一次回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的重大工藝事故。

圖2 正常的火焰形狀

2.5 鋪平冷好、確保質(zhì)量

是指環(huán)冷機(jī)上的球團(tuán)要料面平整，并確保成品球中的FeO充分氧化。各段冷卻風(fēng)量達(dá)到合理分布，成品球團(tuán)礦溫度達(dá)到要求，以生產(chǎn)出理化性能優(yōu)良且穩(wěn)定的球團(tuán)礦。因環(huán)冷機(jī)的熱風(fēng)重新利用給鏈篦機(jī)，所以要根據(jù)鏈篦機(jī)的溫度調(diào)整環(huán)冷機(jī)各段的風(fēng)量，如溫度過(guò)?？纱蜷_(kāi)3段放散閥，將多余熱量進(jìn)行放散。溫度控制見(jiàn)表2。

表2 環(huán)冷機(jī)煙罩溫度控制

3 結(jié)語(yǔ)

為了實(shí)現(xiàn)球團(tuán)生產(chǎn)要做穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)必須要做精細(xì)化生產(chǎn)，車(chē)間管理人員和崗位要對(duì)整個(gè)工藝生產(chǎn)要做到了然于胸，對(duì)問(wèn)題點(diǎn)不放過(guò)，盡可能做到盡善盡美。總結(jié)如下：

（1）對(duì)每個(gè)工藝環(huán)節(jié)要進(jìn)行把控，車(chē)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制定正確操作標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)實(shí)際環(huán)境進(jìn)行不斷完善；同時(shí)要求崗位人員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和點(diǎn)檢，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定。

（2）崗位人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的異常狀況反應(yīng)要快，讓波動(dòng)時(shí)間盡可能的短，同時(shí)保證不讓波動(dòng)影響下一個(gè)崗位。

（3）要求崗位人員定期做樣，同時(shí)車(chē)間進(jìn)行歸納總結(jié)，找出生產(chǎn)規(guī)律，并可以通過(guò)數(shù)據(jù)的波動(dòng)找出生產(chǎn)的問(wèn)題所在點(diǎn)，并迅速解決。

（4）對(duì)工藝接口要進(jìn)行優(yōu)化，讓上一道工序可以更好的為下一道工序創(chuàng)造有利條件。