陳 朋
(湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司寬厚板廠, 湖南 湘潭 411101)
湖南華菱湘潭鋼鐵有限公(以下簡(jiǎn)稱湘鋼)某廠LF 爐建于2004 年,根據(jù)總體設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況要求以及設(shè)備選型等因素,配置2 套KYN10-40.5(Z)型鎧裝移開(kāi)式金屬封閉式開(kāi)關(guān)柜,主斷路器為ZN65A-40.5 型真空斷路器。該高壓柜由角鋼和金屬薄鋼板焊接而成,配備進(jìn)線柜、隔離柜、PT 柜、斷路器柜、保護(hù)柜等單元,斷路器柜柜內(nèi)用接地的金屬隔板按功能分割成4 個(gè)獨(dú)立隔室:即手車室、主母線室、電纜室和繼電器室等。
自2004 年投產(chǎn)已運(yùn)行10 a,設(shè)備部分絕緣老化,因電爐變壓器反復(fù)停送電的工作性質(zhì),斷路器頻繁操作,故障頻發(fā),對(duì)生產(chǎn)影響較大,主要存在如下缺陷:
1)柜體為2.5 mm 厚的鋼板,易變形,安全等級(jí)低,如:柜門無(wú)法關(guān)閉嚴(yán)實(shí),小動(dòng)物防護(hù)不到位,柜門輔助開(kāi)關(guān)信號(hào)不穩(wěn)定;五防功能不全。
2)部分活動(dòng)機(jī)構(gòu)工藝較為粗糙,精度差,如:PT柜和斷路器柜防護(hù)門相繼損壞,PT 小車和斷路器小車定位精度差,小車已在試驗(yàn)位或工作位但手柄裝置無(wú)法放松或鎖定,需來(lái)回操作幾次。
3)保護(hù)系統(tǒng)雖然采用西門子綜合保護(hù)裝置,但顯示裝置為信號(hào)繼電器,存在誤動(dòng)或拒動(dòng)的情況,且該信號(hào)繼電器動(dòng)作表現(xiàn)不顯眼,容易漏讀;斷路器無(wú)位置信號(hào)指示,無(wú)儲(chǔ)能狀態(tài)指示等。
4)圖紙亂,因該套系統(tǒng)施工階段工期緊,邊施工邊改造,造成圖紙更新不及時(shí),與現(xiàn)場(chǎng)部分實(shí)況不符。
5)真空斷路器觸頭為鴨嘴式,動(dòng)靜觸頭出現(xiàn)過(guò)接觸不良或上下錯(cuò)層連接等,均造成過(guò)短路放炮事故。
6)根據(jù)表1 分析可知,該套裝置的主要故障集中在真空斷路器上,主要故障點(diǎn)為斷路器操縱機(jī)構(gòu)和觸頭,事故損失較大。
表1 近5 年故障統(tǒng)計(jì)
根據(jù)當(dāng)前設(shè)備缺陷及故障綜合分析,對(duì)該套高壓柜改造迫在眉睫,但是在考慮整體改造還是局部改造內(nèi)部存在爭(zhēng)議,現(xiàn)從工期、費(fèi)用、功能、維護(hù)等方面對(duì)兩套方案進(jìn)行優(yōu)劣分析。
1)整體改造將現(xiàn)有舊的高壓柜整體置換,高壓柜地基基礎(chǔ)改造,一次、二次系統(tǒng)全部重新設(shè)計(jì),主要的工作有:舊柜拆除,新柜安裝,一次進(jìn)線重新做頭,一次出線銅排加工,通訊和控制電纜拆接線等,工期約4 d,費(fèi)用約110 萬(wàn)元。
2)整體改造的優(yōu)點(diǎn)分析。設(shè)備完整:該方案整體置換成套高壓柜,柜體之間銜接牢靠,兼容性好,美觀;功能優(yōu)化:該方案可將當(dāng)前隱患全部消除,且在五防、綜保等方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn);便于維護(hù)和排故:整體改造后,圖紙整合,備件統(tǒng)一,方便設(shè)備檢修和故障排查。
3)整體改造的缺點(diǎn)分析。前期工程量大:需吸收和消化當(dāng)前所有的設(shè)備圖紙?jiān)龠M(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),包括高壓供電系統(tǒng)圖、原理圖、MCC 圖紙、PLC 圖紙等等,設(shè)計(jì)、制造、施工等工期均偏長(zhǎng);費(fèi)用高:整體改造因設(shè)計(jì)時(shí)間長(zhǎng),施工工期長(zhǎng),直接工程費(fèi)用較高,且對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)量影響較大,綜合費(fèi)用高。
1)局部改造即其他柜體功能和位置不變,僅對(duì)斷路器柜進(jìn)行改造,對(duì)一次進(jìn)行利舊改造,二次回路重新設(shè)計(jì)。主要的工作有:斷路器柜一次母線改造、控制小母線拆除,二次系統(tǒng)設(shè)計(jì)(包括保護(hù)系統(tǒng)),控制電纜接拆線,工期約36 h,費(fèi)用約40 萬(wàn)。
2)局部改造的優(yōu)點(diǎn)分析。工期短,費(fèi)用低,性價(jià)比高。因改造工程量小,施工工期短,綜合費(fèi)用低,可達(dá)到消除設(shè)備隱患,功能優(yōu)化的目的,綜合性價(jià)比較高。
3)局部改造的缺點(diǎn)分析。不利于維檢:局部改造,勢(shì)必會(huì)造成多套圖紙、多類設(shè)備、多種備件、多個(gè)接頭等,對(duì)日常維檢、備件準(zhǔn)備、故障排查造成一定的負(fù)擔(dān);功能不夠完善,易產(chǎn)生新的缺陷:局部改造雖然消除了斷路器柜的缺陷,滿足了現(xiàn)場(chǎng)的工藝要求,但新舊系統(tǒng)在外形尺寸、二次接線、一次母線、保護(hù)功能等多方面是利舊改造,易造成新的隱患,如:外形尺寸不合,造成孔洞封堵不嚴(yán);一次母線存在管形和矩形兩種,造成新的接頭;控制電纜多,需一一校驗(yàn),與新系統(tǒng)一一對(duì)應(yīng),稍有差錯(cuò),會(huì)導(dǎo)致工期延長(zhǎng);專業(yè)技術(shù)能力要求高:局部改造,需將原有的控制電纜需全部對(duì)接到新系統(tǒng),技術(shù)人員需消化吸收高壓柜新舊圖紙、PLC 圖紙等,對(duì)專業(yè)能力要求較高。
綜合分析鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)、檢修費(fèi)用、工期等,結(jié)合兩套方案的優(yōu)劣(見(jiàn)表2),最終采取局部改造方案,局部改造有超高的性價(jià)比:產(chǎn)量影響小,工期短,費(fèi)用低;提高技術(shù)人員綜合能力:通過(guò)參與此次改造,培養(yǎng)技術(shù)人員的專業(yè)技能和協(xié)調(diào)、管理等能力,為其他類似項(xiàng)目的改造積累經(jīng)驗(yàn)。
根據(jù)局部改造方案,即用ZS3.2 型開(kāi)關(guān)柜替換掉在線的真空斷路器柜,配套VD4 型真空斷路器,采用iVD4 智能方案,附帶在線測(cè)溫功能。
表2 兩套方案分析
1)工器具準(zhǔn)備。通用工器具準(zhǔn)備(套筒、內(nèi)六角、35 kV 驗(yàn)電筆、接地線、電工通用工具等),專用工器具準(zhǔn)備(銅排沖孔裝置、電焊機(jī)、千斤頂、液壓剪、液壓車等),試驗(yàn)用工器具準(zhǔn)備(綜保試驗(yàn)裝置、直流電阻測(cè)試儀、交流耐壓裝置等)。
2)備件確認(rèn)。備件拆封,外觀檢查,零部件檢查及試驗(yàn),斷路器試驗(yàn),控制電纜打點(diǎn)等。
3)圖紙準(zhǔn)備。將本次檢修相關(guān)的PLC 圖紙、老圖紙、新圖紙、MCC 圖紙等相關(guān)的圖紙、資料等準(zhǔn)備好。
4)其他工作。高壓檢修兩票,施工安全交底,停機(jī)時(shí)間,施工人員等工作提前落實(shí)。
在做好停電、安全交底等安全措施后,按照施工方案和步驟依次實(shí)施:拆除舊柜體,二次電纜拆線及標(biāo)識(shí)、一次銅排、柜體等拆除;新柜體安裝,基礎(chǔ)槽鋼焊接、柜體安裝、柜體焊接、柜間封板及接地;母線加工和二次電纜接線,母線加工及安裝、二次電纜接線、綜保裝置安裝及調(diào)試等;調(diào)試及試驗(yàn),電纜打點(diǎn)、試驗(yàn)分合閘、連鎖和信號(hào)測(cè)試、一次母線耐壓、繼保試驗(yàn)等;送電試車,檢查驗(yàn)收、送電試車、跟蹤運(yùn)行等。因施工準(zhǔn)備工作較為充分,工期較計(jì)劃工期提前約2 h,施工過(guò)程較為順利。
改造實(shí)施后,經(jīng)過(guò)3 年多的運(yùn)行跟蹤,運(yùn)行穩(wěn)定,未再出現(xiàn)過(guò)斷路器故障,但仍有少量缺陷,如:柜體間拼縫密封不嚴(yán),易進(jìn)灰;部分反饋信號(hào)混亂或錯(cuò)誤;二次電纜芯線標(biāo)識(shí)不清;繼保系統(tǒng)誤報(bào)漏報(bào)事故;高壓柜保護(hù)回路復(fù)位無(wú)效等。
1)繼保系統(tǒng)誤報(bào)漏報(bào)事故:2018 年3 月點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)綜保裝置報(bào)“過(guò)流速斷”,但信號(hào)繼電器無(wú)任何指示,HMI 無(wú)報(bào)警記錄,經(jīng)查詢HMI 歷史電流、電壓數(shù)據(jù),綜保裝置動(dòng)作是因?yàn)楹祥l涌流沖擊,動(dòng)作正常。聯(lián)系繼保試驗(yàn)人員對(duì)該套高壓柜進(jìn)行繼保試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)“過(guò)流速斷”保護(hù)只有動(dòng)作,無(wú)信號(hào),存在漏報(bào);“一次過(guò)流”保護(hù)有動(dòng)作,但信號(hào)繼電器報(bào)“一次過(guò)流”、“過(guò)流速斷”,存在誤報(bào)。經(jīng)查詢綜保裝置說(shuō)明書及比對(duì)圖紙發(fā)現(xiàn)是新高壓柜廠家在繼保系統(tǒng)設(shè)計(jì)中存在失誤,把綜保裝置過(guò)流速斷的DO 信號(hào)電纜接到DI端子,將電纜進(jìn)行改接后,再次試驗(yàn),動(dòng)作和信號(hào)均正常。
2)反饋信號(hào)混亂:2017 年6 月,35 kV 油式變壓器試驗(yàn),在對(duì)瓦斯繼電器進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),高壓柜信號(hào)繼電器報(bào)“變壓器壓力釋放”、“變壓器重瓦斯”,HMI 畫面報(bào)“重瓦斯”,經(jīng)查詢圖紙和現(xiàn)場(chǎng)接線,為施工時(shí)接線錯(cuò)誤導(dǎo)致。
雖然改造后未在發(fā)生過(guò)故障,但潛伏的隱患卻不少,經(jīng)過(guò)陸續(xù)整改、改進(jìn),設(shè)備缺陷逐步消除,進(jìn)入了穩(wěn)定運(yùn)行階段。結(jié)合此次改造,需考慮以下幾個(gè)方面:設(shè)備管理人員能力要全面,電力、自動(dòng)化等都要會(huì)、都要懂;加強(qiáng)對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),要知其所以然,繼保試驗(yàn)不僅僅關(guān)注綜保裝置,更多的應(yīng)關(guān)注信號(hào)繼電器狀態(tài)、HMI 故障記錄等。
通過(guò)這次改造,在原高壓柜、地基基礎(chǔ)、二次電纜等不動(dòng)的情況下,僅更換斷路器柜,即可達(dá)到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo),具有施工工期短、費(fèi)用低、質(zhì)量高等特點(diǎn),又使現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員得到鍛煉,積攢經(jīng)驗(yàn),綜合效益明顯,可為同類型設(shè)備改造項(xiàng)目提供參考。