近年來，新昌縣認(rèn)真貫徹落實(shí)省委、省政府決策部署，把深化軸承業(yè)改造提升省級試點(diǎn)與實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”緊密結(jié)合起來，以“數(shù)字化制造、平臺化服務(wù)”為切入點(diǎn)，加快推動軸承產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，有關(guān)做法受到國家和省、市各級領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)注。

2018年5月30日，國家工信部、科技部、中國工程院等單位領(lǐng)導(dǎo)與專家近百人專程到新昌進(jìn)行調(diào)研論證，給予了高度評價(jià)。浙江省委、省政府相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也專門對新昌的做法作出批示肯定。

五種方式解五大難題

以“工程總承包”方式，破解中小企業(yè)沒能力實(shí)施智能化技改的難題。借鑒住建工程總承包“交鑰匙”方式，遴選行業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí)、信息技術(shù)水平領(lǐng)先的本地省級工業(yè)信息工程公司陀曼智造作為總承包商，負(fù)責(zé)為中小微軸承企業(yè)量身定制數(shù)字化改造服務(wù)，包括提供技改路線、軟硬件開發(fā)、系統(tǒng)集成、運(yùn)營維護(hù)等，使中小微制造企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中省心、省力、省錢，且工期與工程質(zhì)量都有保證。陀曼智造公司結(jié)合行業(yè)發(fā)展實(shí)際，專門自主開發(fā)TM-e微智造系統(tǒng)，操作簡便、易學(xué)易會。同時，新昌縣建立專家驗(yàn)收把關(guān)制度，加強(qiáng)對工程承包質(zhì)量的監(jiān)督，對未通過驗(yàn)收項(xiàng)目不準(zhǔn)投放生產(chǎn)，保證企業(yè)智能化技改質(zhì)量。

以“小批量免費(fèi)體驗(yàn)”方式，破解中小企業(yè)對智能化技改顧慮多的難題。新昌縣政府、陀曼智造每年各出資500萬元，成立小批量免費(fèi)體驗(yàn)專項(xiàng)資金，按一定加工設(shè)備數(shù)量比例，為每家實(shí)施智能化技改的軸承企業(yè)免費(fèi)安裝TM-e微智造系統(tǒng)，實(shí)時采集機(jī)床進(jìn)料、刀具使用、產(chǎn)量計(jì)量、故障報(bào)警等設(shè)備數(shù)據(jù)，匯聚到云平臺進(jìn)行整理、歸集和儲存，并利用數(shù)據(jù)庫基本算法等大數(shù)據(jù)技術(shù)，以電子看板、手機(jī)APP、企業(yè)管理報(bào)表等方式為企業(yè)提供數(shù)據(jù)服務(wù)，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。經(jīng)過小規(guī)模免費(fèi)體驗(yàn)，許多企業(yè)消除了顧慮，主動要求對裝備與生產(chǎn)線進(jìn)行改造。

以“分批推進(jìn)”方式，破解中小企業(yè)技改投入大、影響訂單交付的難題。鎖定性價(jià)比最高的“數(shù)字化制造”環(huán)節(jié)，采用只裝TM-e微制造系統(tǒng)、暫不換機(jī)器設(shè)備的辦法，降低企業(yè)智能化技改投資成本，縮短投資回收周期。目前，已驗(yàn)收的中小企業(yè)智能化技改平均投入只需23萬元，一年內(nèi)就可收回投資。同時，分批次對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施技改，確保企業(yè)在改造過程中有相應(yīng)的設(shè)備繼續(xù)正常生產(chǎn)，從而保障訂單交付、降低技改機(jī)會成本。

以“平臺化服務(wù)”方式，破解中小企業(yè)技改后續(xù)運(yùn)營服務(wù)缺失的難題。全力打造軸承工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建立軸承制造大數(shù)據(jù)庫，開發(fā)涉及企業(yè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析預(yù)測、故障預(yù)防、快速維護(hù)等健康服務(wù)，并建立健康管理與產(chǎn)品全生命周期的可追溯管理體系。目前，105家軸承企業(yè)10320臺設(shè)備全部接入軸承工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。同時，運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，反向促進(jìn)TM-e微智造系統(tǒng)不斷迭代創(chuàng)新。該系統(tǒng)已從1.0升級到2.0、3.0版本，不斷滿足軸承企業(yè)各項(xiàng)個性化服務(wù)需求，進(jìn)一步提升企業(yè)數(shù)字化與精益制造水平。

以“企、政、供、智、金”緊密合作方式，破解中小企業(yè)技改推進(jìn)力度不足的難題。堅(jiān)持企業(yè)主體，把調(diào)動企業(yè)積極性創(chuàng)造性擺在首位。切實(shí)加強(qiáng)政府有為引導(dǎo)，開展軸承行業(yè)智能制造“百企提升”活動，強(qiáng)化政策和制度供給，為“企、政、供、智、金”多主體合作提供保障。堅(jiān)持把培育品牌供應(yīng)商（信息工程承包商與平臺服務(wù)商）放在突出位置，為其研發(fā)創(chuàng)新、工程承包示范創(chuàng)造良好條件。充分發(fā)揮省智能制造專家委員會在政策制定、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式探索、平臺建設(shè)服務(wù)等方面的智力服務(wù)作用。注重發(fā)揮金融助推作用，創(chuàng)造“融資、融物、融服務(wù)”等服務(wù)新模式。

三大成效促“三個全覆蓋”

通過一年左右的努力，新昌縣以“數(shù)字化制造、平臺化服務(wù)”為特色的軸承產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得積極成效。

發(fā)展質(zhì)量效益顯著提升。根據(jù)軸承工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)據(jù)，105家軸承企業(yè)平均設(shè)備有效利用率提高20%，企業(yè)設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)與處理速度提高120%以上，產(chǎn)品加工平均綜合成本下降12%，勞動用工成本下降近50%。

企業(yè)技改意愿明顯增強(qiáng)。截至當(dāng)前，已有約150家軸承企業(yè)自愿參加且已基本完成改造，目前正分批進(jìn)行應(yīng)用培訓(xùn)，到2019年3月將實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)符合改造條件的企業(yè)“全覆蓋”。同時，軸承業(yè)智能化改造也有力帶動其他行業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，信息工程公司康立科技正在為紡織行業(yè)企業(yè)實(shí)施改造，已建成達(dá)利絲綢、木蘭紡織等一批示范工廠。

產(chǎn)業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)進(jìn)一步夯實(shí)。軸承制造數(shù)據(jù)庫和云平臺的建設(shè)，為面廣量大的中小企業(yè)提供了“數(shù)字制造”的典范和樣板，探索了打通企業(yè)制造數(shù)據(jù)鏈、打通智能制造企業(yè)與平臺服務(wù)商之間數(shù)據(jù)流的成功經(jīng)驗(yàn)，為進(jìn)一步深入推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造打下了基礎(chǔ)。

下一步，新昌縣將突出以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為抓手，全力深化軸承業(yè)改造提升省級試點(diǎn)，重點(diǎn)推進(jìn)“三個全覆蓋”：一是繼續(xù)做深做細(xì)軸承企業(yè)數(shù)字化改造，加快實(shí)現(xiàn)軸承企業(yè)“全覆蓋”;二是推動行業(yè)擴(kuò)面，逐個行業(yè)推廣軸承產(chǎn)業(yè)數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)，加快實(shí)現(xiàn)全縣主要行業(yè)“全覆蓋”;三是聯(lián)動推進(jìn)兩化深度融合國家示范區(qū)、全省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)提升發(fā)展縣和“智造強(qiáng)縣”建設(shè)，努力打造區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，加快實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)“聯(lián)網(wǎng)上云全覆蓋”，用數(shù)字經(jīng)濟(jì)為制造業(yè)賦值賦能，加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。