耿 峰
(陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)興峪煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 盂縣 045100)
陽(yáng)煤集團(tuán)的興峪煤礦屬于高瓦斯礦井,開(kāi)采的15#煤層為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層,傾角0~15°,平均5°,煤層厚6.55~7.0m,平均厚6.94m,一般含矸2層,煤層中下部夾矸厚度為0.1m,下部夾矸厚度0.05m。其15#煤層的15501綜放工作面目前處于準(zhǔn)備階段,工作面地表位于畢溝村西南一帶,蓋山厚度227~424m;井下位于五采區(qū)南部,東部為擴(kuò)區(qū)準(zhǔn)備大巷,南部、北部為實(shí)體煤田,西部與礦界相距20m。
在15501回風(fēng)順槽和15503運(yùn)輸順槽掘進(jìn)過(guò)程中,由于斷層影響,遇到巷道頂板煤體破碎,支護(hù)困難等一系列問(wèn)題,威脅掘進(jìn)工作面施工人員的安全,用原有的支護(hù)手段工作效率較低,影響巷道施工的正常工期,阻礙了煤礦生產(chǎn)。
如圖1所示,當(dāng)巷道掘進(jìn)至距離15501回風(fēng)順槽開(kāi)口處550m的C6點(diǎn)時(shí),巷道頂板發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的冒頂現(xiàn)象,最大冒落高度達(dá)到6m。巷道中間的保護(hù)煤柱也出現(xiàn)片幫,煤壁的中上部有略微的片幫,煤體破壞深度較淺,深部煤體完整。巷道兩幫移進(jìn)量過(guò)大,變形量最大為1.1m,局部出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象,鼓起高度平均為25cm,最大可達(dá)50cm。由于巷道頂板煤體過(guò)于破碎,最初的錨桿基本已經(jīng)全部失效,兩幫的錨桿仍然有效。相鄰的15503運(yùn)輸順槽頂板也出現(xiàn)小范圍內(nèi)的頂板煤體破碎冒落的情況,實(shí)體煤壁與煤柱出現(xiàn)煤體向巷道內(nèi)鼓起的現(xiàn)象。底板未出現(xiàn)大的形變。頂板部分錨桿出現(xiàn)滑落,有兜網(wǎng)現(xiàn)象,但未發(fā)現(xiàn)錨索失效,巷幫部分錨桿失效。
根據(jù)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)狀況,應(yīng)用離散元數(shù)值模擬軟件UDEC進(jìn)行模擬分析,模型高度為100m,長(zhǎng)度為300m,模型左右兩側(cè)為固定邊界,底部在垂直方向上固定,上部為自由邊界[1]。
圖1 運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面破壞情況圖
巷道掘進(jìn)過(guò)程中,由于斷層與巷道相對(duì)位置的不同,巷道可能是由斷層的下盤(pán)逐漸靠近斷裂面,也可能是由上盤(pán)逐漸靠近斷層面,不同的位置關(guān)系對(duì)于巷道掘進(jìn)有著不同的影響。無(wú)論巷道要穿過(guò)哪種結(jié)構(gòu)的斷層,巷道的采掘總是要破壞煤巖體原有的平衡狀態(tài)。巷道由斷層的下盤(pán)進(jìn)入上盤(pán)時(shí),頂板巖層會(huì)隨著工作面的推進(jìn)不斷地向工作面后方翻轉(zhuǎn)、下沉,斷層下盤(pán)下煤柱越來(lái)越窄,導(dǎo)致煤體對(duì)于巖層的支承能力減弱,巷道頂板破碎,很難取得平衡,導(dǎo)致冒頂?shù)仁鹿?。巷道掘進(jìn)從斷層的上盤(pán)進(jìn)入下盤(pán),隨著掘進(jìn)工作面推進(jìn),斷層面的正應(yīng)力增大,導(dǎo)致斷層上下盤(pán)的相對(duì)位移,巷道發(fā)生過(guò)度的變形。總之在巷道掘進(jìn)通過(guò)斷層區(qū)域時(shí),當(dāng)巷道圍巖內(nèi)的應(yīng)力分布導(dǎo)致一些煤巖體內(nèi)部的應(yīng)力大于巖體強(qiáng)度時(shí),就會(huì)在巷道圍巖內(nèi)形成塑性區(qū),塑性區(qū)過(guò)大就會(huì)導(dǎo)致巷道失穩(wěn),圍巖破壞。因此數(shù)值模擬的重要作用就是觀察巷道掘進(jìn)過(guò)程中,圍巖內(nèi)裂隙發(fā)育的情況,對(duì)研究巷道變形的特征以及巷道的穩(wěn)定性控制具有重要意義。通過(guò)數(shù)值模擬結(jié)果,在斷層附近15501回風(fēng)順槽及15503運(yùn)輸順槽的圍巖內(nèi)塑性區(qū)的分布如圖2所示。
圖2 巷道圍巖塑性區(qū)分布模擬結(jié)果示意圖
由數(shù)值模擬結(jié)果可以得出,在巷道掘進(jìn)過(guò)程中兩個(gè)巷道圍巖內(nèi)均出現(xiàn)較大的塑性區(qū)。15503運(yùn)輸順槽內(nèi)圍巖的破碎更為嚴(yán)重,巷道的頂板塑性區(qū)擴(kuò)展最大,兩個(gè)巷道在煤柱側(cè)的塑性區(qū)均大于實(shí)體煤壁側(cè),但是并未貫通,區(qū)段保護(hù)煤柱仍然是穩(wěn)定的,具有承載能力。底板塑性區(qū)范圍較小,兩個(gè)巷道破壞情況基本相同,頂板較完整。
根據(jù)以往巷道采掘的經(jīng)驗(yàn)及數(shù)值模擬結(jié)果可知,在構(gòu)造應(yīng)力的作用下形成斷層的過(guò)程中形成斷層破碎帶,巷道掘進(jìn)時(shí)對(duì)圍巖進(jìn)行的二次擾動(dòng),使斷層失穩(wěn)、圍巖進(jìn)一步破碎,對(duì)巷道的支護(hù)產(chǎn)生重大難題。經(jīng)過(guò)以上分析可知,掘進(jìn)工作面圍巖破碎主要為頂部圍巖的破碎,斷層區(qū)域可通過(guò)注漿加固提高巷道圍巖的整體性,保證掘進(jìn)工藝的順利進(jìn)展[2]。
為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)在掘進(jìn)面超前注漿加固巷道頂板及兩幫,多循環(huán)小進(jìn)尺,在形成錨桿支護(hù)的作業(yè)空間后,再進(jìn)行常規(guī)的錨桿永久支護(hù)[3]。
圖3 超前注漿鉆孔布置示意圖
為了防止注漿過(guò)程中漿液的流失,注漿前在掘進(jìn)工作面迎頭處及掘進(jìn)工作面周?chē)M(jìn)行噴漿處理,噴砼厚度100mm。在進(jìn)行噴漿前應(yīng)當(dāng)完成超前注漿孔的布設(shè),其在巷道掘進(jìn)面的布置示意圖如圖3所示。注漿固結(jié)采用水泥水玻璃雙液漿,水灰比在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行注漿試驗(yàn)確定為0.6:1,S:C為0.01:1,注漿管為鐵管,總長(zhǎng)度5.5m,直徑為45.0mm,其形式如圖4所示。每個(gè)斷面內(nèi)一共設(shè)置18個(gè)注漿孔,在巷道頂部位置布置兩排注漿孔,向上傾斜20°從而達(dá)到對(duì)頂板破碎煤體加固的目的。在巷道中部布置兩排水平正向的鉆孔,對(duì)前方煤體進(jìn)行注漿,在兩側(cè)分別布置兩排間距為150mm的注漿孔,向兩側(cè)分別傾斜15°、20°從而達(dá)到對(duì)兩幫加固的目的。注漿所選的漿液為水泥水玻璃雙漿液,水灰比為0.6:1,S:C為0.01:1,材料選用425#普通硅酸鹽水泥,40波美度的水玻璃。由于煤巖體較為破碎,根據(jù)相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)將注漿壓力定為3.0MPa,注漿泵選用2ZBQ50/19型礦用氣動(dòng)注漿泵。每次注漿的超前范圍為5m,為了防止迎頭處冒頂、煤壁片幫等的發(fā)生,每次掘進(jìn)工作面可根據(jù)實(shí)際情況推進(jìn)4.0~4.5m,進(jìn)行錨桿永久支護(hù)后,進(jìn)入到下個(gè)階段的施工。
圖4 注漿管結(jié)構(gòu)示意圖(單位:mm)
為了考察巷道支護(hù)效果,在15503運(yùn)輸順槽內(nèi)設(shè)計(jì)布置了巷道位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),所得數(shù)據(jù)整理結(jié)果如圖5所示。巷道的變形量隨著成巷時(shí)間的增加逐漸增大,在巷道形成的20d內(nèi),頂板及兩幫變形量快速增加,成巷20d以后巷道頂板及兩幫的位移量穩(wěn)定在200mm以下,基本不再變形,巷道掘進(jìn)過(guò)程中也未出現(xiàn)迎頭處冒頂、煤壁片幫等問(wèn)題。
圖5 巷道位移監(jiān)測(cè)曲線
以上結(jié)果表明,掘進(jìn)過(guò)斷層采用的“超前注漿加固+錨桿支護(hù)+小進(jìn)尺多循環(huán)掘進(jìn)”能夠安全快速順利通過(guò)斷層地段,巷道錨桿支護(hù)體系有效地維持了巷道的穩(wěn)定性,確保了工作面準(zhǔn)備的正常進(jìn)行。