陳衛(wèi)東,吳曉剛
(天津大學(xué) 管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部,天津 300072)
由于環(huán)境壓力日益增加,綠色創(chuàng)新成為制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略工具之一。綠色創(chuàng)新分為綠色產(chǎn)品創(chuàng)新和綠色工藝創(chuàng)新,涉及節(jié)能、廢物回收再制造、綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)和資源共享等[1]。制造企業(yè)資源共享在企業(yè)綠色工藝創(chuàng)新中發(fā)揮著重要作用,加大制造企業(yè)資源共享力度不僅可以最大限度地減少生產(chǎn)浪費(fèi),還可以提高資源利用率[2]。
資源共享通過共享平臺(tái)來匹配供求雙方資源,實(shí)現(xiàn)資源的最佳配置,減少物流和能源消耗,提高綠色化水平[3]。例如,移動(dòng)打車平臺(tái)Uber將線下閑置車輛資源聚合到平臺(tái)上,提供實(shí)時(shí)、基于位置的乘坐分享,提高了車輛利用效率[4]。房屋短租公司Airbnb將線下閑置住房資源聚合到平臺(tái)上,供需雙方通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、搜索房屋租賃信息并完成在線預(yù)定、出租或使用住房[5]。荷蘭公司Floow2為企業(yè)提供基于供應(yīng)鏈各方面的共享和合作支持,來幫助企業(yè)提高經(jīng)營效率與可持續(xù)能力。通過Floow2,企業(yè)可以分享其所有資產(chǎn),包括設(shè)備、員工辦公用品等[6]。
關(guān)于資源共享方面的研究,袁鈺琦[7]在考慮隨機(jī)波動(dòng)性的情況下,對(duì)制造能力共享技術(shù)進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)過剩制造能力的共享和協(xié)同,研究發(fā)現(xiàn)企業(yè)利潤隨著制造能力匹配水平的提高而不斷增加。楊堯[8]建立了基于模具平臺(tái)下制造資源的共享模型,將加盟企業(yè)的地理距離納入成本考慮因素,在此基礎(chǔ)上建立基于匹配策略的制造資源配置目標(biāo)函數(shù)以共享制造任務(wù)和制造資源。李天博[9]考慮國內(nèi)汽車工業(yè)的發(fā)展,提出汽車供應(yīng)鏈協(xié)同的運(yùn)作模式,對(duì)制造資源共享涉及的問題進(jìn)行研究,建立了主機(jī)廠與供應(yīng)商之間制造資源共享的基礎(chǔ)博弈模型和雙方互惠博弈模型。LEITNER等[10]對(duì)物流資源共享的應(yīng)用進(jìn)行探索,調(diào)查了一批距離很近的汽車零部件供應(yīng)商,結(jié)果表明集群合作會(huì)對(duì)物流產(chǎn)生積極影響,并且使用大型列車會(huì)比單獨(dú)使用卡車的運(yùn)輸費(fèi)用低15%的成本。OUM等[11]研究了關(guān)于橫向聯(lián)盟對(duì)企業(yè)生產(chǎn)力和盈利能力的影響,認(rèn)為通過資源共享和匯集的降低可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率和盈利能力收益的提高。BOSE等[12]研究了兩家消費(fèi)品制造商之間合作的規(guī)模經(jīng)濟(jì),指出在給定的物流結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行聯(lián)合分配,根據(jù)總需求優(yōu)化物流設(shè)施,總物流成本可節(jié)省2.4%~9.8%。
在技術(shù)高速發(fā)展的今天,企業(yè)中仍存在閑置的制造資源,比如生產(chǎn)線或車間設(shè)備,這些資源通常只能由本公司擁有并使用[13],這會(huì)造成極大的浪費(fèi),違背綠色發(fā)展的原則,因此有必要展開相關(guān)的研究。已有文獻(xiàn)對(duì)共享產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值研究較多,對(duì)綠色發(fā)展的價(jià)值發(fā)現(xiàn)研究較少?,F(xiàn)代市場(chǎng)中,綠色創(chuàng)新發(fā)展正成為企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要途徑[14]。制造企業(yè)通過資源共享,實(shí)現(xiàn)綠色增長(zhǎng)是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的根本出路[15]。因此,筆者將對(duì)制造企業(yè)之間的共享合作產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行量化,開創(chuàng)性地挖掘資源共享在綠色創(chuàng)新方面的價(jià)值。
通過在不同企業(yè)間建立共享合作模式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)間工業(yè)剩余物資的資源化利用。為方便研究,筆者考慮制造企業(yè)利用供應(yīng)商生產(chǎn)的組件生產(chǎn)成品,且為單周期和單產(chǎn)出物的生產(chǎn)情形。成品生產(chǎn)流程如圖 1 所示,現(xiàn)假設(shè)其他供應(yīng)商有閑置制造資源(包括產(chǎn)線、場(chǎng)地、機(jī)器及技術(shù)人員等),制造企業(yè)與存在閑置制造資源的供應(yīng)商有合作意愿,制造商可以利用這些閑置制造資源直接對(duì)半成品進(jìn)行加工,這時(shí)制造企業(yè)有兩種生產(chǎn)要素組合方式,即直接利用供應(yīng)商的產(chǎn)成品生產(chǎn)和使用共享資源對(duì)供應(yīng)商的半成品進(jìn)行加工生產(chǎn),對(duì)應(yīng)圖中①和②。若采用方式②進(jìn)行生產(chǎn),制造企業(yè)需要對(duì)提供閑置制造資源的廠商付一定的租借費(fèi)用,費(fèi)用隨著制造資源產(chǎn)出能力的增加而增加。同時(shí),制造企業(yè)只利用供應(yīng)商的半成品進(jìn)行加工制造,這會(huì)節(jié)約成本。在形成合作關(guān)系之初,產(chǎn)量較低,租借費(fèi)用大于成本節(jié)約,這時(shí)看不到利潤增加,采用這種資源共享的生產(chǎn)方式完全取決于領(lǐng)導(dǎo)者的綠色創(chuàng)新認(rèn)知。
圖1 資源共享流程圖
結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況,筆者做出如下假設(shè):①供應(yīng)商提供的成品及半成品市場(chǎng)供應(yīng)充足;②制造企業(yè)成品市場(chǎng)售價(jià)由產(chǎn)量決定,考慮線性反需求函數(shù);③在確定技術(shù)水平下,單位成品所需的半成品數(shù)量一定。
所涉及的主要參數(shù)符號(hào)如下:q為企業(yè)擬生產(chǎn)成品的總量;R(q)為完成生產(chǎn)的實(shí)際所需半成品,考慮產(chǎn)品單位產(chǎn)量消耗為e,R(q)=eq;Rm為直接使用供應(yīng)商成品的數(shù)量, 0≤Rm≤R(q);Ri為通過共享制造資源完成的對(duì)供應(yīng)商半成品加工的數(shù)量,0 ≤Ri≤R(q);Cm為供應(yīng)商單位成品的訂購價(jià)格;p(q)為產(chǎn)成品市場(chǎng)價(jià)格,由產(chǎn)量決定,采用線性反需求函數(shù)p(q)=K-aq,其中-a為價(jià)格函數(shù)的斜率;α為制造企業(yè)生產(chǎn)單位成品節(jié)約的成本比例,α與共享制造資源的生產(chǎn)能力呈正相關(guān)關(guān)系,這里稱α為資源共享水平,0 ≤α<1;C(α)為在共享水平α下企業(yè)租借共享制造資源的成本,C(α)連續(xù)可微,且滿足C(0)=0,C(1)=+∞,C′(0)>0,C″(0)>0,C(α)隨共享水平α的上升而加速上升,共享成本隨共享水平變化趨勢(shì)如圖2所示,這與現(xiàn)實(shí)情況是吻合的。
圖2 共享資源成本曲線
為了簡(jiǎn)化模型,不考慮供應(yīng)商成品及半成品短缺和庫存成本,只考慮不同生產(chǎn)要素組合情況下所需的相關(guān)成本,那么制造企業(yè)的凈利潤可以表示為:
π=qp(q)-CmRm-[Cm(1-α)Ri+C(α)]
(1)
由于制造企業(yè)生產(chǎn)所需的原料是通過采購供應(yīng)商的成品或者通過共享制造資源自己生產(chǎn)獲得,所以有:
R(q)=Rm+Ri
(2)
很顯然,當(dāng)q≤C(α)/eαCm時(shí),為了盈利,企業(yè)不會(huì)選擇資源共享,并全部使用供應(yīng)商生產(chǎn)的成品作為生產(chǎn)所需的原料,此時(shí)Rm=R(q);而當(dāng)q>C(α)/eαCm時(shí),企業(yè)會(huì)采用共享制造資源對(duì)供應(yīng)商的半成品進(jìn)行加工生產(chǎn),此時(shí)Ri=R(q),制造企業(yè)的利潤為:
π=
(3)
當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)量確定而共享水平未確定時(shí),企業(yè)可以自己選擇不同生產(chǎn)能力的設(shè)備,顯然生產(chǎn)能力強(qiáng)的設(shè)備會(huì)獲得更高的單位產(chǎn)品成本節(jié)約,相應(yīng)所需要的固定成本也會(huì)增加。生產(chǎn)商需根據(jù)固定成本增加和單位成品成本節(jié)約選擇最有利的資源共享水平。
共享水平可變情況下,α成為 [0,1)區(qū)間內(nèi)的決策變量。記f(α)≡eqαCm-C(α),B≡{α|f(α)>0,α∈[0,1)},則集合B的管理意義就是資源共享生產(chǎn)優(yōu)于市場(chǎng)交易的共享水平范圍,稱之為“資源共享空間”,共享空間如圖3中(0,αB)區(qū)間所示。
圖3 eqαCm和C(α)曲線比較
若B=?,即可行區(qū)間內(nèi)的任意α均不滿足q≤C(α)/eαCm,則制造企業(yè)不會(huì)選擇尋求共享資源進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)商收益與α無關(guān),無須針對(duì)α做出決策;若B≠?,即存在α∈[0,1)使得q>C(α)/eαCm成立,由式(3)可知,B內(nèi)的α必優(yōu)于B范圍外的α,因此生產(chǎn)商必然會(huì)在B內(nèi)針對(duì)共享水平做出優(yōu)化決策。如果給定C(α),那么可以對(duì)利潤函數(shù)π求關(guān)于α的偏導(dǎo)即可獲得最優(yōu)解α*。以特例情形C(α)=C0α/(1-α)為例進(jìn)行討論,此時(shí):
π=q(K-aq)-eqCm(1-α)-C0α/(1 -α)
(4)
(5)
為了說明模型的應(yīng)用,筆者提供一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)值分析。令單位產(chǎn)量所需組件e=1.5,單位組件的市場(chǎng)交易價(jià)格Cm=20,企業(yè)租借共享制造資源的成本函數(shù)C(α)=9 000α/(1-α),產(chǎn)成品反需求函數(shù)p(q)=150-0.12q。由上文可知,只有當(dāng)q>C(α)/eαCm=C0/eCm(1-α)>C0/eCm=300時(shí)才存在共享空間,不同產(chǎn)量下對(duì)應(yīng)的最優(yōu)共享水平和最大利潤分別如圖4和圖5所示。
圖4 不同產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的最優(yōu)共享水平
圖5 不同產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的最大利潤
為了簡(jiǎn)化模型,引入L和U分別來表示區(qū)間[0,C(α)/eαCm]和[C(α)/eαCm,+∞]。顯然,預(yù)期的利潤函數(shù)相對(duì)于產(chǎn)量而言是分段凹函數(shù)。然而,無論在區(qū)間L還是區(qū)間U內(nèi),式(3)都會(huì)產(chǎn)生如下的二階導(dǎo)數(shù):
(6)
分別討論區(qū)間L和U,并提出以下3個(gè)命題。
命題1如果產(chǎn)量決策在區(qū)間L中進(jìn)行,則企業(yè)利潤最大時(shí)的最優(yōu)產(chǎn)量為:
(7)
證明在這種情況下,企業(yè)的預(yù)期利潤函數(shù)可表示為πL=q(K-aq)-eqCm,q∈L,是有限凹函數(shù),保證了最優(yōu)產(chǎn)量的存在性和唯一性,最優(yōu)產(chǎn)量不是在一階穩(wěn)態(tài)點(diǎn)(簡(jiǎn)稱SPL)就是在區(qū)間L的邊界。πL關(guān)于q的一階偏導(dǎo)數(shù)和一階穩(wěn)態(tài)點(diǎn)分別為:
(8)
(9)
命題2如果生產(chǎn)決策在區(qū)間U中進(jìn)行,則企業(yè)利潤最大時(shí)的最優(yōu)產(chǎn)量可表示為:
(10)
證明在這種情況下,企業(yè)的期望利潤函數(shù)可表示為πU=q(K-aq)-eqCm(1-α)-C(α),可見πU是關(guān)于q的下界有界的凹函數(shù),必須通過關(guān)于一階穩(wěn)態(tài)點(diǎn)(簡(jiǎn)稱SPU)是否屬于區(qū)間U來在一階穩(wěn)態(tài)點(diǎn)或區(qū)間U的下邊界處獲得唯一的最優(yōu)產(chǎn)量。πU關(guān)于q的一階偏導(dǎo)數(shù)和一階穩(wěn)態(tài)點(diǎn)分別為:
(11)
(12)
命題3由于單位組件生產(chǎn)成本和生產(chǎn)單位產(chǎn)品的組件被假定為外生的,企業(yè)最佳生產(chǎn)數(shù)量q*必須共同依賴交易市場(chǎng)上單位組件的訂購價(jià)格Cm和在資源共享水平α下企業(yè)組織資源的成本C(α)。
q*(Cm,C(α))=
(13)
綜上所述,生產(chǎn)商在不同產(chǎn)量下的決策及相應(yīng)的優(yōu)化結(jié)果如表1所示。
表1 不同產(chǎn)量下生產(chǎn)商的決策及所取得的優(yōu)化結(jié)果
令單位產(chǎn)量所需組件e=1.5,單位組件的市場(chǎng)交易價(jià)格Cm=20,企業(yè)租借共享制造資源的成本函數(shù)C(α)=9 000α/(1-α),產(chǎn)成品反需求函數(shù)p(q)=150-0.12q。
在已確定的資源共享水平下,產(chǎn)量q≤C(α)/eαCm時(shí)的最優(yōu)產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的利潤如圖8所示;當(dāng)產(chǎn)量q>C(α)/eαCm時(shí)的最優(yōu)產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的利潤如圖9所示。
圖6 q≤C(α)/eαCm時(shí)的最優(yōu)產(chǎn)量
圖7 q>C(α)/eαCm時(shí)的最優(yōu)產(chǎn)量
圖8 q≤C(α)/eαCm時(shí)的生產(chǎn)利潤
圖9 q>C(α)/eαCm時(shí)的生產(chǎn)利潤
筆者初步嘗試從綠色創(chuàng)新角度研究制造業(yè)資源共享,通過綠色生產(chǎn)優(yōu)化模型對(duì)資源共享促進(jìn)綠色生產(chǎn)的條件進(jìn)行定量分析,發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)量確定且滿足q≥C(α)/eαCm時(shí),成品制造商才會(huì)選擇資源共享進(jìn)行綠色生產(chǎn),并根據(jù)模型決定最優(yōu)的共享水平α*,獲取最大利潤。產(chǎn)量不確定時(shí),共享水平也成為影響生產(chǎn)商是否選擇資源共享的因素,生產(chǎn)商根據(jù)歷史產(chǎn)量預(yù)測(cè)產(chǎn)量大致范圍,根據(jù)預(yù)測(cè)產(chǎn)量與C(α)/eαCm的大小關(guān)系確定最優(yōu)產(chǎn)量。
通過模型分析,不同的共享機(jī)制對(duì)企業(yè)綠色生產(chǎn)的影響得到體現(xiàn),其中產(chǎn)量是影響企業(yè)選擇資源共享的最主要因素。當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到一定閾值時(shí),資源共享可以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約,此時(shí)單位組件的生產(chǎn)成本小于市場(chǎng)購買成本。筆者將資源共享作為綠色創(chuàng)新的先行者,為制造企業(yè)綠色發(fā)展提供見解,也為深入理解制造業(yè)資源共享提供探索方向。