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        叉車貨叉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際檢驗(yàn)中的問(wèn)題探討

        2019-07-13 09:40:56鄒志文
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2019年11期
        關(guān)鍵詞:貨叉叉車

        鄒志文

        摘 要:貨叉作為叉車的主要受力結(jié)構(gòu)件,其安全性至關(guān)重要,現(xiàn)行的叉車貨叉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中遇到的幾類影響其安全性的缺陷進(jìn)行具體的判定,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不夠細(xì)化,對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)貨叉的安全隱患只能告知使用單位建議其更換,無(wú)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)支撐.建議增加叉車貨叉檢驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

        關(guān)鍵詞:叉車 貨叉 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        中圖分類號(hào):TH242 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2019)04(c)-0076-02

        Abstract: The safety of forklift is very important as the main force-bearing structural parts of forklift truck. The current inspection standards for forklift trucks can not accurately determine several kinds of defects that affect the safety of forklift trucks encountered in the actual inspection process. The relevant standards are not detailed enough. If the safety hidden dangers of forklift are found in the inspection, the user can only be informed to recommend its replacement without the support of relevant regulations and standards. Relevant standards for fork inspection of forklift trucks.

        Key Words: Forklift; Inspection; Standard

        《場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG N0001-2017)(以下簡(jiǎn)稱《場(chǎng)車規(guī)程》)自2017年6月1日起施行[1]根據(jù)《場(chǎng)車規(guī)程》中4.1項(xiàng)要求,本規(guī)程僅給出了場(chǎng)車檢驗(yàn)中基本的項(xiàng)目和主要內(nèi)容,特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化檢驗(yàn)內(nèi)容和要求,如需增加項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)按照不同設(shè)備的特點(diǎn)及實(shí)際使用情況適當(dāng)增加。然而對(duì)叉車主要受力構(gòu)件貨叉的實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷類型的判定缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,但其缺陷極有可能造成安全隱患。

        1 叉車貨叉受力分析

        隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,國(guó)家各個(gè)行業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)物流裝卸貨,貨物運(yùn)轉(zhuǎn)的需求逐年增加,叉車在生產(chǎn)生活中的使用頻率也逐年上升,叉車的安全可靠性尤為重要,因此,叉車也被列入《特種設(shè)備目錄》中進(jìn)行監(jiān)管,其中《場(chǎng)車規(guī)程》中明確對(duì)叉車了叉車的定義,叉車是通過(guò)門架和貨叉將載荷起升到一定高度進(jìn)行堆垛作業(yè)的自行式車輛。并在注1-1中明確規(guī)定本規(guī)程所指叉車不包括可拆卸式屬具。由此可以看出貨叉對(duì)叉車的安全性至關(guān)重要。同時(shí),貨叉又是叉車最基本和最通用的取物裝置,是叉車的重要受力構(gòu)件。貨叉裝設(shè)在貨叉架上,它的外觀是一個(gè)“L”型桿件,分為垂直段和水平段兩部分。根據(jù)與貨叉架聯(lián)接形式的不同,可分為掛鉤型[2]和鉸接型兩種。其設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合《叉車 貨叉 技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》(GB/T 5182-2008)[3]要求,必須滿足相應(yīng)的強(qiáng)度和剛度要求。貨叉的主要尺寸有水平段長(zhǎng)度、垂直段長(zhǎng)度、截面尺寸、掛鉤尺寸、銷軸尺寸等。其中貨叉的水平段長(zhǎng)度主要決定載荷中心距,貨叉的垂直段高度主要與門架的離地間隙及貨叉架的尺寸有關(guān),截面尺寸及掛鉤尺寸主要決定于起重量及載荷中心距。在貨叉受集中載荷作用力后,水平段受彎矩和剪力,垂直段受彎矩和拉力,此時(shí),水平段和垂直段交叉的叉根處受力最大。因此,截面尺寸也就是厚度對(duì)貨叉的剛度和強(qiáng)度造成影響,垂直段的長(zhǎng)度不影響貨叉的強(qiáng)度,僅對(duì)貨叉的剛度有影響。水平段的長(zhǎng)度及水平段與垂直段的夾角均對(duì)貨叉的強(qiáng)度和剛度造成影響。因此,橫截面的尺寸和水平段的長(zhǎng)度及叉根位置在貨叉的檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。

        2 叉車貨叉的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        在《場(chǎng)車規(guī)程》2.2.2.1(2)中要求貨叉符合GB/T 5182-208《叉車 貨叉 技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》(以下簡(jiǎn)稱《貨叉試驗(yàn)方法》),查找《貨叉試驗(yàn)方法》發(fā)現(xiàn)此標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)貨叉的設(shè)計(jì)、制造以及試驗(yàn)方法進(jìn)行要求,并未對(duì)貨叉的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定。又查找叉車檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),僅在《場(chǎng)(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求》(GB/T 16178-2011)[4]中對(duì)6.1.2叉車工作裝置中查到對(duì)貨叉本身質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),分別是:(1)貨叉不應(yīng)有裂紋,如貨叉表面有裂紋,應(yīng)停止使用;(2)貨叉兩叉尖高度差不應(yīng)超過(guò)水平段長(zhǎng)度的3%;(3)貨叉水平段和垂直段的厚度磨損量不應(yīng)超過(guò)原值的10%。上述三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)貨叉的裂紋、變形和磨損量規(guī)范了檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。但筆者在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)貨叉其他缺陷仍能對(duì)貨叉的安全使用產(chǎn)生重大影響,如貨叉的焊接、銹蝕和腐蝕、打孔、氣割貨叉水平段及擅自更換貨叉長(zhǎng)度等問(wèn)題。在日常的檢驗(yàn)工作中在使用單位看到因貨叉在焊縫的熱影響區(qū)位置發(fā)生斷裂替換下來(lái)的貨叉。某化工企業(yè)的叉車普通貨叉為防止在叉運(yùn)貨物時(shí)貨叉與托盤(pán)產(chǎn)生靜電,所以企業(yè)在原叉車貨叉上套一層不銹鋼貨叉套,并在貨叉根部位置將其焊接固定等等諸多類似問(wèn)題。但在貨叉的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中未發(fā)現(xiàn)對(duì)上述貨叉缺陷的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定,導(dǎo)致在檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)類似貨叉安全隱患而無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程支撐,無(wú)法做出不合格判定及強(qiáng)制要求其更換貨叉。

        3 實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷及危害

        (1)貨叉焊接,在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某些使用單位對(duì)叉車原有貨叉進(jìn)行焊接、貨叉叉根位置存在密集焊點(diǎn)。經(jīng)詢問(wèn)溝通發(fā)現(xiàn),貨叉焊接主要原因有兩個(gè),一是現(xiàn)有貨叉長(zhǎng)度無(wú)法滿足使用要求,將貨叉水平段前段氣割后焊接一段更長(zhǎng)的貨叉,二是貨叉中前部因使用頻率過(guò)高,與地面等物體摩擦過(guò)大,造成貨叉厚度變薄,使用單位將變薄處氣割后焊接一段相對(duì)較厚的貨叉。貨叉叉根的焊點(diǎn)主要是使用單位用叉車將金屬構(gòu)件叉起,將電焊機(jī)的負(fù)極搭接到貨叉上對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行焊接,導(dǎo)致在貨叉上留下焊點(diǎn)。一般貨叉的材質(zhì)是42GrMo鋼,再通過(guò)一定熱處理工藝獲得所要求的表面質(zhì)量。但對(duì)貨叉焊接過(guò)程中因焊條選擇與貨叉母材不匹配;焊接過(guò)程中存在裂紋、氣孔、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷造成應(yīng)力集中;焊接熱影響區(qū)組織間隙變化易使貨叉發(fā)生脆性斷裂;焊接后的區(qū)域未進(jìn)行熱處理操作,表面貨叉的表面強(qiáng)度和剛度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求;叉根處焊點(diǎn)疤痕是導(dǎo)致脆性斷裂的直接因素。故筆者認(rèn)為貨叉焊接對(duì)其安全性形象巨大,需要嚴(yán)格制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)管。

        (2)貨叉銹蝕及腐蝕,在一些食品加工企業(yè),冷庫(kù)場(chǎng)所等相對(duì)濕度較大的生產(chǎn)區(qū)域,長(zhǎng)時(shí)間使用貨叉表面油漆層及表面熱處理破壞,貨叉垂直段及垂直段掛鉤及焊縫等位置出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重情況。在室外工作的叉車,因風(fēng)吹日曬及長(zhǎng)時(shí)間不用,貨叉表面產(chǎn)生銹蝕;同樣,在一些化工生產(chǎn)車間、橡膠制造車間等存在腐蝕液體及氣體的區(qū)域,因長(zhǎng)期與腐蝕液體及氣體接觸形成化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等導(dǎo)致貨叉存在嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。銹蝕與腐蝕均減少貨叉的厚度,降低貨叉的剛度及強(qiáng)度。貨叉掛鉤及掛鉤處焊縫強(qiáng)度降低,易造成斷裂。筆者認(rèn)為需對(duì)銹蝕量及腐蝕量參照貨叉的磨損量要求進(jìn)行量化要求,垂直段和水平段的銹蝕及腐蝕量超過(guò)原厚度的一定值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

        (3)貨叉打孔,在檢驗(yàn)一些需要用叉車頻繁裝卸貨物的使用單位時(shí)發(fā)現(xiàn)因某些貨物的特殊性需要固定在貨叉上防止滑落,或裝卸貨物時(shí)應(yīng)避免與貨叉垂直段的金屬產(chǎn)生磕碰等要求,就對(duì)貨叉水平段前段打孔,增加固定裝置。或?qū)ω洸娲怪倍紊舷聝蓚?cè)打孔,用來(lái)安裝橡膠襯墊等防撞緩震裝置。在貨叉上無(wú)論采用火焰氣割、激光割孔還是機(jī)械鉆孔等方式對(duì)貨叉進(jìn)行打孔操作。均對(duì)貨叉水平段的彎矩和剪力,垂直段的彎矩和拉力的性能均產(chǎn)生一定影響,降低了貨叉的剛度和強(qiáng)度,并且打孔位置易產(chǎn)生應(yīng)力集中,易造成疲勞斷裂。貨叉打孔存在極大的安全隱患。筆者認(rèn)為貨叉上無(wú)論任何位置都禁止打孔。

        (4)貨叉氣割,在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),某些使用單位因作業(yè)場(chǎng)地受限,裝卸區(qū)域位置狹窄等原因。將貨叉水平段前端氣割變短,或?qū)⒇洸娌婕馕恢脷飧钭冋?。貨叉氣割后氣割熱影響區(qū)的材質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變、碳當(dāng)量降低等問(wèn)題使貨叉發(fā)生脆性斷裂的概率增加。原貨叉在制造時(shí)需要經(jīng)過(guò)熱處理來(lái)增加貨叉表面強(qiáng)度,氣割后破壞此處熱處理效果,降低貨叉強(qiáng)度,并且貨叉長(zhǎng)度變短也導(dǎo)致力矩變化,叉車質(zhì)點(diǎn)位置變化,與廠家規(guī)定力矩曲線圖不符,在裝卸貨物時(shí)存在安全隱患。筆者建議嚴(yán)禁對(duì)貨叉進(jìn)行氣割。同時(shí),使用單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用工況在叉車采購(gòu)時(shí)進(jìn)行合理的選型。

        (5)擅自更換貨叉長(zhǎng)度,在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些使用單位因裝卸需要,將原貨叉擅自更換長(zhǎng)度,使貨叉長(zhǎng)于出廠時(shí)的貨叉尺寸或給貨叉“穿鞋”即將原貨叉套上一對(duì)加長(zhǎng)節(jié)。通過(guò)以上兩種方式增加原有貨叉長(zhǎng)度,改變?cè)辛?。此時(shí),貨叉載荷力矩增加,叉車質(zhì)點(diǎn)改變,再按照原額定載荷量裝卸貨物時(shí)破壞叉車平衡,導(dǎo)致車輛前傾,車輛后側(cè)抬起而引起安全事故。同理,更換貨叉長(zhǎng)度小于原長(zhǎng)度時(shí)亦會(huì)造成安全隱患。筆者認(rèn)為在《場(chǎng)車規(guī)程》中《叉車產(chǎn)品數(shù)據(jù)表》里不但要有載荷中心距[5]尺寸,也應(yīng)增加貨叉長(zhǎng)度尺寸和整車長(zhǎng)度尺寸。

        4 結(jié)語(yǔ)

        貨叉作為叉車的主要受力結(jié)構(gòu)件,對(duì)其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化、完善尤為重要,對(duì)貨叉合格與否的判定將直接影響對(duì)叉車檢驗(yàn)結(jié)論的判定。在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)上述5項(xiàng)貨叉缺陷給檢驗(yàn)人員和使用單位造成一定的困擾。明知貨叉的這5項(xiàng)缺陷存在安全隱患,但無(wú)相關(guān)法規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致無(wú)法判定該設(shè)備合格與否,只能告知使用單位此貨叉缺陷存在安全隱患需要更換貨叉,使用單位更換與否無(wú)強(qiáng)制要求。不利于對(duì)預(yù)防和減少叉車安全事故的發(fā)生。筆者希望上述貨叉的缺陷類型有關(guān)部門制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),納入相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范中,使我們?cè)趯?duì)叉車貨叉檢驗(yàn)時(shí)“有法可依”。

        參考文獻(xiàn)

        [1] TSG N0001-2017,場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].

        [2] GB/T 5140-2005,叉車 掛鉤型貨叉 術(shù)語(yǔ)[S].

        [3] GB/T 5182-2008,叉車 貨叉 技術(shù)要求和試驗(yàn)方法[S].

        [4] GB/T 16178-2011,場(chǎng)(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求[S].

        [5] GB/T 6104-2005,機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛 術(shù)語(yǔ)[S].

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