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        基于CAESARII的某醫(yī)藥廠房蒸汽管道應力分析

        2019-07-13 09:40:36李青燕
        科技創(chuàng)新導報 2019年10期

        李青燕

        摘 要:某醫(yī)藥廠房的室外管溝敷設的蒸汽管道,由于管道本身溫度較高,且安裝位置及環(huán)境受限,需要進行較為精確的計算,使用CAESAR II軟件進行的應力計算分析,主要分析的工況為一次應力、二次應力,以及熱膨脹工況,通過計算結果,確定了管道冷態(tài)和熱態(tài)下的應力,計算了管道固定支架推力,并對運行工況下管道熱位移進行了計算。計算結果表明設置的補償器及固定支架合理,管道運行安全。

        關鍵詞:蒸汽管道 應力計算 CAESARII

        中圖分類號:TM623 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2019)04(a)-0038-02

        CAESAR II 管道應力分析軟件是由美國CODAE公司研發(fā)的,管道應力分析管徑,其遵循的標準包括ASME B31.3和ASME 31.1動力管道等,是國內主流的應力計算分析軟件,可以進行管道的靜態(tài)、動態(tài)分析,在管道強度校核時,主要進行一次應力和二次應力的校核[1]。

        1 地溝內蒸汽管道的應力計算

        項目位于北京市大興區(qū),是醫(yī)藥一個醫(yī)藥產品包裝線項目,市政供應蒸汽壓力為0.6~0.8MPa,冬季使用量較大,用于補償冬季室內熱負荷和空調加濕,少部分負荷為全年運行,用于生活熱水制備,冬季工況危險性高于夏季,因此計算是以冬季設計運行工況為標準計算。

        1.1 管道承受荷載的確定[2]

        (1)壓力和溫度荷載。

        流體在一定溫度,以及自身內壓力的作用下,對管道造成的壓力和溫度載荷,本項目按照設計溫度、設計壓力和工作溫度、工作壓力,以及試驗壓力,對管道進行校核。

        (2)持續(xù)外載荷。

        管道及其管件的自重,管內流體重量,管道外保溫重量,以及支架反力對管道的作用。

        (3)熱脹載荷。

        由于蒸汽溫度與管道安裝溫度不同,管道發(fā)生熱膨脹及位移,造成的管道應力。

        (4)偶然載荷。

        由于地震、風雪等外部條件造成的,管道可能受到的損害,因為本項目中蒸汽管道整體位于地溝內,因此不考慮風雪因素影響。

        1.2 管道條件輸入

        (1)介質密度、溫度和壓力。

        本項目采用市政蒸汽,供氣壓力為0.6~0.8MPa(表壓),極端情況可波動至1MPa(表壓),因此,管道工作壓力定為如表1所示。

        (2)管道外徑和壁厚。

        根據介質特點,本項目蒸汽管道采用碳鋼無縫鋼管,管道標準為國標《管道工程用無縫及焊接鋼管尺寸選用規(guī)定》GB/T50028中的系列I 管道,即如表2所示。

        (3)保溫材料及密度。

        蒸汽管道采用巖棉作為保溫材料,保溫材料厚度為200mm。

        (4)管道材質。

        本項目無縫鋼管采用GB/T 8163 規(guī)定的20#鋼,由于20#鋼材料不在CAESAR II軟件數據庫中,則選擇材料為USER DIFINED,根據《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范(2008版)》GB50316-2000附錄A中的規(guī)定,確定管道許用應力為137MPa。

        (5)管道補償估算。

        由于室外管道直線長度約為42m,根據管道熱膨脹公式計算:

        ΔL=Lα(t2-t1)

        熱膨脹量為ΔL =42×11.64×10-4×(175-5)=8.31cm,由于在地溝中位移受限,應增加補償器,減少熱膨脹造成的管道伸長,即在長直管道中間,設置方形補償器。

        2 蒸汽管道應力計算結果

        使用CAESAR II 軟件進行靜力分析時,可按照軟件內置標準工況進行判斷,包括SUS(一次應力),OPE(二次應力),EXP(膨脹應力)三種狀態(tài)進行校核。

        SUS一次應力的結果指示了管道滑動支架數量是否合理,能否保證在冷態(tài)下支撐管道自身、管內介質重量、管件及保溫材料的重量,承受流體內壓力,保證管道支撐穩(wěn)定; OPE二次應力的結果指示了管道在一次應力基礎上,進行受熱膨脹,管道受到的熱應力,EXP膨脹應力=OPE-SUS,是單純指示管道僅受熱膨脹作用時的應力,是一種計算用的假設狀態(tài),可以校驗管道補償是否設置合理。

        3 應力結果分析

        (1)熱位移分析。從熱位移表格中可以看出,管道的最大位移量為73mm,與之前不采取補償器的方式相比,有一定的減少,雖然減少量有限,但是,因為設置了補償器,管道的最大位移量出現在方形補償器附近,方形補償器位置處,對室外蒸汽管溝進行了加寬處理,保證管道能夠在地溝內發(fā)生熱膨脹而不產生破壞。

        (2)推力分析。為最大限度利用管道自然補償,同時,防止管道因為柔性過大而損害,設置了若干固定支架。由于管道敷設在地溝內,固定支架的高度較矮,自身柔性較差,因此,無法承擔過高的推力,易損壞固定支架,造成事故。本項目中經過核算,固定支架推力值均符合土建承載要求,設計合理。

        (3)應力分析。本項目的大多數使用點的一次應力、二次應力均小于許用應力的10%,僅有個別位置,應力值超過30%,且最大值不超過40%,遠遠低于管道破壞危險下限,應力計算結果表明設計合理、安全。二次應力的最大值出現在方形補償器處,說明補償器位置合理,發(fā)揮了應有的作用。

        4 結語

        本文以某醫(yī)藥廠的為例,討論了一般地溝敷設蒸汽管道用CAESAR II 軟件進行分析的一般方法,闡明了計算參數的選取方法,對三種工況進行了模擬分析,計算了運行狀態(tài)下管道的熱膨脹量、固定支架的推力值,還有一次應力、二次應力工況下的管道應力,通過結算結果校核,證明了管道設計的合理性,保證了管道的安全性。

        參考文獻

        [1] 羅振煒,高凱,武俊虎,等.CAESAR II在進氣系統(tǒng)管道設計中的應用[J].機械工程師, 2016(12):230-231.

        [2] 鄭明秀.CAESAR II 在火電廠蒸汽管道應力分析中的應用[J].云南化工,2015(6):58-61.

        [3] 汪小峰,陳銳.某電廠主蒸汽管道振動原因分析及治理[J].華電技術,2018(7):32-34,78.

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