張宇鳴 朱丹 劉博

（北京中天鵬宇科技發(fā)展有限公司，北京，100854）

文 摘：以電連接器類外購(gòu)供方為試點(diǎn)研究對(duì)象，針對(duì)外購(gòu)供方進(jìn)行了質(zhì)量準(zhǔn)入與稽核方法的研究。通過采用標(biāo)準(zhǔn)化問卷調(diào)查的模式，先后完成了電連接器、電阻器、電容器等10類元器件專業(yè)共137家供方質(zhì)量準(zhǔn)入初步評(píng)價(jià)，并制定發(fā)布了系列標(biāo)準(zhǔn)，初步形成公司供方質(zhì)量準(zhǔn)入管控體系。

外購(gòu)產(chǎn)品是裝備系統(tǒng)的構(gòu)成基礎(chǔ)，其質(zhì)量與可靠性水平的高低直接關(guān)系到裝備試驗(yàn)的成敗，外購(gòu)產(chǎn)品可靠性主要由兩部分組成：一是產(chǎn)品固有可靠性，二是產(chǎn)品使用可靠性。產(chǎn)品使用可靠性主要由設(shè)計(jì)師系統(tǒng)來(lái)保證，而產(chǎn)品固有可靠性則必須依靠產(chǎn)品供方（生產(chǎn)方）才能得到根本保證。作為設(shè)計(jì)生產(chǎn)單位，要想獲得物美價(jià)廉的外購(gòu)產(chǎn)品，則需要建立一套完善的外購(gòu)供方質(zhì)量準(zhǔn)入評(píng)價(jià)機(jī)制并形成相關(guān)動(dòng)態(tài)管理要求，以外購(gòu)供方專業(yè)類別、供貨權(quán)重、與企業(yè)依托關(guān)系、行業(yè)地位、合作意愿、同行業(yè)其他供方是否具備替代能力等因素為研究背景，參照與供方歷史合作情況（包括質(zhì)量、進(jìn)度、價(jià)格、服務(wù)、技術(shù)拓寬能力等），提出相關(guān)門類供方質(zhì)量準(zhǔn)入評(píng)價(jià)要求，并逐步深入推進(jìn)外購(gòu)供方質(zhì)量準(zhǔn)入體系。

由于外購(gòu)供方數(shù)量眾多、專業(yè)繁雜，每年與北京中天鵬宇科技發(fā)展有限公司（以下簡(jiǎn)稱公司）發(fā)生統(tǒng)一采購(gòu)業(yè)務(wù)聯(lián)系的供方就有300家之多，涉及十多個(gè)元器件專業(yè)門類，僅僅依靠傳統(tǒng)手段開展供方管控難以滿足型號(hào)科研生產(chǎn)的實(shí)際需求。因此，采用更為簡(jiǎn)便、更為有效的質(zhì)量管控手段是公司需要認(rèn)真研究的課題。

多年來(lái)公司對(duì)外購(gòu)供方采用了強(qiáng)化產(chǎn)品篩選檢測(cè)、下廠監(jiān)制驗(yàn)收、二方審核、質(zhì)量專項(xiàng)檢查等模式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和廠家質(zhì)量控制能力進(jìn)行管理，但是多種評(píng)價(jià)模式各自的側(cè)重點(diǎn)不同，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范，即使進(jìn)行同樣的管理模式評(píng)價(jià)所得到的結(jié)果也會(huì)存在一定差異，主要是取決于檢查實(shí)施者的能力和水平。鑒于此，我們迫切需要形成一套科學(xué)合理的供方質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)體系，以期實(shí)現(xiàn)對(duì)外購(gòu)供方產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效管理和科學(xué)評(píng)價(jià)，從而不斷提升裝備產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

1 借鑒華為供方質(zhì)量準(zhǔn)入管理模式

1.1 集成供應(yīng)鏈體系

1998年，華為公司實(shí)施與IBM合作的“IT策略與規(guī)劃”項(xiàng)目，開展IPD（集成產(chǎn)品研發(fā)）、ISC（集成供應(yīng)鏈）、IT系統(tǒng)重構(gòu)、財(cái)務(wù)四統(tǒng)一等8個(gè)管理改革項(xiàng)目；2004年，進(jìn)行EMT（企業(yè)最高決策與權(quán)利機(jī)構(gòu)）、財(cái)務(wù)監(jiān)管等第二期改革，其中ISC逐步形成一個(gè)全套的體系，歸納為：

●一套流程：統(tǒng)一的采購(gòu)流程和規(guī)則；

●兩塊業(yè)務(wù)：Sourcing（采購(gòu)） 尋源、Fulfillment（訂單）執(zhí)行；

●三個(gè)環(huán)節(jié)：認(rèn)證和選擇供方、執(zhí)行采購(gòu)、供方績(jī)效管理；

●四種選擇：供方選擇包括競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估、招標(biāo)、價(jià)格比較、成本分析；

●五步評(píng)估：供方評(píng)估的PMDCA循環(huán)（有針對(duì)性的制定標(biāo)準(zhǔn)、全流程過程監(jiān)控、集體績(jī)效評(píng)估、供方考核、供方改進(jìn)）；

●六級(jí)認(rèn)證：供方認(rèn)證與管理；

●七維考核：供方績(jī)效評(píng)估從T（技術(shù)）、Q（質(zhì)量）、R（響應(yīng)）、D（交貨）、C（成本）、E（環(huán)境）、S（社會(huì)責(zé)任）。

經(jīng)調(diào)研獲悉，應(yīng)用借鑒集成供應(yīng)鏈體系取得了良好的管控實(shí)施效果。以電連接器供方蘇州華旃航天電器股份有限公司為例，實(shí)施華為供方認(rèn)證與管理模式后，2014年～2016年，來(lái)料質(zhì)量合格率從96.6%提升到98.22%；產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率從99.63%提升到99.83%；而產(chǎn)品使用故障率則從20.02PPM下降到1.02PPM；產(chǎn)品批次出貨退貨率則從0.27%下降到0.13%。

1.2 供方質(zhì)量管理

華為公司針對(duì)準(zhǔn)入與稽核管理形成了標(biāo)準(zhǔn)體系，能夠確保評(píng)價(jià)的一致性，基于公司實(shí)際業(yè)務(wù)，重點(diǎn)關(guān)注華為公司六級(jí)認(rèn)證（供方認(rèn)證與管理）相關(guān)內(nèi)容，其中最為核心的是準(zhǔn)入認(rèn)證與稽核認(rèn)證，稽核認(rèn)證包含QSA（Quality SystemsAudit，質(zhì)量管理體系稽核） 和 QPA（Quality ProcessAssess，生產(chǎn)過程稽核） 兩部分。QSA內(nèi)容與二方審核內(nèi)容相近，而利用QPA進(jìn)行產(chǎn)品制程控制模式則是公司所缺乏的。目前對(duì)供方產(chǎn)品的控制更多地依靠復(fù)驗(yàn)篩選或是下廠驗(yàn)收等后端檢驗(yàn)手段來(lái)保證。我們通過選擇試點(diǎn)供方調(diào)研，收集大量數(shù)據(jù)和記錄，形成公司的外購(gòu)供方質(zhì)量準(zhǔn)入和稽核標(biāo)準(zhǔn)。

2 項(xiàng)目方案

2.1 確定試點(diǎn)供方類別

鑒于外購(gòu)供方數(shù)量較多、門類較雜，需要先選擇合適的元器件專業(yè)門類供方進(jìn)行試點(diǎn)研究；通過對(duì)供方管理進(jìn)行基礎(chǔ)分析，其中電連接器的供方數(shù)量較多，在裝備中使用的數(shù)量和品種也很多；同時(shí)電連接器在裝備型號(hào)中發(fā)生的質(zhì)量問題占比非常高。綜合以上三方面的原因分析，選擇電連接器外購(gòu)供方作為試點(diǎn)開展質(zhì)量準(zhǔn)入模式研究。

2.2 制定供方質(zhì)量準(zhǔn)入要求

選用單位向供方發(fā)放《關(guān)于開展供方基本情況調(diào)查的函》和對(duì)應(yīng)專業(yè)門類供方調(diào)查表。調(diào)查過程如下：①組織專家對(duì)供方調(diào)查表進(jìn)行初評(píng)，形成供方調(diào)查表評(píng)分情況報(bào)告；②初評(píng)合格后，該供方取得候選供方資格；③針對(duì)候選供方，組織開展現(xiàn)場(chǎng)審核；④候選供方現(xiàn)場(chǎng)審核評(píng)價(jià)合格后，院屬選用單位通知該供方送樣，并組織對(duì)樣品進(jìn)行驗(yàn)證；⑤候選供方樣品驗(yàn)證合格后，院屬選用單位應(yīng)形成樣品驗(yàn)證評(píng)審結(jié)論并報(bào)至公司；⑥形成候選供方質(zhì)量準(zhǔn)入評(píng)價(jià)報(bào)告及結(jié)論，上報(bào)主管部門。

2.3 制定供方稽核要求

2.3.1 稽核計(jì)劃

根據(jù)年度外購(gòu)供方稽核計(jì)劃，選用單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織稽核團(tuán)隊(duì)開展稽核工作，形成稽核報(bào)告，并將稽核報(bào)告和稽核結(jié)果（含檢查記錄、評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)等） 報(bào)送公司。必要時(shí)，組織對(duì)外購(gòu)供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)稽核。

2.3.2 稽核結(jié)果

公司負(fù)責(zé)對(duì)稽核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)和匯總，稽核結(jié)果作為年度外購(gòu)供方質(zhì)量評(píng)定的參考依據(jù)?；私Y(jié)果上報(bào)上級(jí)主管部門，上級(jí)主管部門負(fù)責(zé)對(duì)稽核過程及結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。

2.3.3 稽核要求

一般包括：①公司負(fù)責(zé)組織外購(gòu)供方稽核工作，選用單位負(fù)責(zé)組建稽核團(tuán)隊(duì)，稽核團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括上級(jí)主管部門、公司、檢測(cè)部門、選用單位的專家；②選用單位向供方發(fā)送《關(guān)于對(duì)XXXX供方現(xiàn)場(chǎng)稽核的函》；③選用單位整理稽核過程中發(fā)現(xiàn)的問題及現(xiàn)場(chǎng)稽核情況編制《供方稽核報(bào)告》；④選用單位將稽核問題清單和整改要求發(fā)送供方；⑤供方按要求對(duì)稽核問題進(jìn)行整改，填寫《稽核問題整改情況跟蹤表》，并將《稽核問題整改情況跟蹤表》和整改材料反饋選用單位和公司。公司審核整改材料無(wú)誤后報(bào)送上級(jí)主管部門。

需要注意的是上級(jí)主管單位、使用單位、公司等對(duì)供方開展其他質(zhì)量管理活動(dòng)時(shí)，一般也應(yīng)采用稽核的模式并填寫規(guī)范化稽核表單。

3 項(xiàng)目實(shí)施

3.1 開展電連接器試點(diǎn)研究

根據(jù)工作要求，公司首先對(duì)電連接器進(jìn)行了大致分類，主要分為高頻連接器、低頻連接器兩類，按以下步驟開展準(zhǔn)入評(píng)價(jià)等工作。

a）擬定供方調(diào)查表。包括失效分析能力基線、供方基本情況、資源情況、業(yè)務(wù)活動(dòng)、品質(zhì)活動(dòng)、質(zhì)量系統(tǒng)、體系認(rèn)證、自動(dòng)化程度、服務(wù)保障能力、發(fā)展規(guī)劃與建議等十大模塊。

b）供方調(diào)查表的發(fā)放。發(fā)放至23家供方，明確各模塊的填寫要求、需提供的相關(guān)證據(jù)及完成時(shí)間。

c）針對(duì)調(diào)查表，制定評(píng)分準(zhǔn)則。結(jié)合電連接器產(chǎn)品供貨數(shù)據(jù)，分別確定了各方面內(nèi)容對(duì)應(yīng)的評(píng)分準(zhǔn)則。

d）針對(duì)供方調(diào)查表進(jìn)行評(píng)分。按照評(píng)分準(zhǔn)則，對(duì)各家電連接器供方進(jìn)行初評(píng)，確定97分以上的供方給予候選供方資格。

e）對(duì)候選供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)審。了解供方自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線，指導(dǎo)溝通各供方填準(zhǔn)調(diào)查表以展現(xiàn)廠家實(shí)力；了解和掌握供方檢測(cè)設(shè)備能力和產(chǎn)品后續(xù)發(fā)展規(guī)劃。

f）復(fù)評(píng)審查及稽核結(jié)果。對(duì)挑選的8家供方開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研工作后，針對(duì)供方調(diào)查表進(jìn)行綜合評(píng)定，其分?jǐn)?shù)較初次評(píng)價(jià)時(shí)發(fā)生了變化，總體上都有所提高。主要原因是供方對(duì)失效分析能力基線部分和訂貨情況進(jìn)行了相應(yīng)補(bǔ)充和完善。綜合評(píng)定后的分?jǐn)?shù)排名基本上反映了各供方的實(shí)力情況，可作為公司電連接器供方質(zhì)量準(zhǔn)入機(jī)制研究基礎(chǔ)。

g）制定相關(guān)管理規(guī)定。制定了《電連接器供方質(zhì)量準(zhǔn)入管理規(guī)定》、《電連接器供方稽核管理規(guī)定》等相關(guān)文件，為后續(xù)形成系列標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)。

3.2 其他門類供方質(zhì)量準(zhǔn)入

通過開展電連接器類供方質(zhì)量準(zhǔn)入與稽核試點(diǎn)研究，形成了標(biāo)準(zhǔn)化工作模式，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，公司在此基礎(chǔ)上，先后完成電阻器、電容器等其他元器件專業(yè)137家供方質(zhì)量準(zhǔn)入與稽核工作，初步評(píng)價(jià)結(jié)果見表1。

3.3 供方質(zhì)量準(zhǔn)入評(píng)價(jià)

目前，供方數(shù)量覆蓋了元器件類所有供方的85.6%，研究結(jié)果具有一定代表性，從理論上來(lái)說，元器件供方最多可壓縮掉70%以上（71.54%），僅需保留四分之一即可基本滿足公司使用。

但多年來(lái)型號(hào)持續(xù)在使用相關(guān)供方產(chǎn)品，很多可以被剔除供方（指部分觀察類、限用或剔除類）的產(chǎn)品目前尚無(wú)法直接予以立即替換，需要后續(xù)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相關(guān)門類具體產(chǎn)品規(guī)格的替代研究來(lái)進(jìn)行確認(rèn)，這需要一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過程。

表1 元器件外購(gòu)供方質(zhì)量準(zhǔn)入評(píng)價(jià)初步結(jié)果

4 供方質(zhì)量準(zhǔn)入管理的標(biāo)準(zhǔn)化

4.1 探索公司供方標(biāo)準(zhǔn)化管控模式

現(xiàn)在的供方管理將由管控產(chǎn)品質(zhì)量為主的被動(dòng)質(zhì)量控制模式逐步向管控供方制程過程為主的主動(dòng)質(zhì)量控制模式轉(zhuǎn)化。針對(duì)供方產(chǎn)品，一直以來(lái)主要采取的技術(shù)控制手段多是通過強(qiáng)化產(chǎn)品入院復(fù)驗(yàn)篩選或是下廠驗(yàn)收，但這都屬于被動(dòng)性質(zhì)量控制模式。我們知道好的產(chǎn)品是生產(chǎn)制造出來(lái)的而不是靠復(fù)驗(yàn)篩選出來(lái)的。通過實(shí)施供方質(zhì)量管理，進(jìn)一步證明了要想獲得質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，關(guān)鍵在于抓好供方產(chǎn)品制程全過程管控，特別是確保供方對(duì)其產(chǎn)品生產(chǎn)過程的受控性。

4.2 對(duì)供方質(zhì)量準(zhǔn)入及稽核進(jìn)行流程標(biāo)準(zhǔn)化

4.2.1 按照供方專業(yè)類別進(jìn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定

為形成統(tǒng)一的、可執(zhí)行性準(zhǔn)入與稽核標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)供方專業(yè)進(jìn)行分類研究，并根據(jù)生產(chǎn)流程的不同，針對(duì)同一門類供方進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)細(xì)分，選取重點(diǎn)代表性供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，于2018年制定發(fā)布了《合格供方質(zhì)量準(zhǔn)入管理要求》、《合格供方質(zhì)量準(zhǔn)入實(shí)施細(xì)則》 （包括1個(gè)總則和8個(gè)門類分細(xì)則）和《合格供方稽核實(shí)施細(xì)則》 （包括1個(gè)總則和13個(gè)門類分細(xì)則），其他門類如繼電器、標(biāo)準(zhǔn)件等專業(yè)類別的標(biāo)準(zhǔn)正在制定中。

4.2.2 對(duì)供方質(zhì)量準(zhǔn)入與稽核工作進(jìn)行流程標(biāo)準(zhǔn)化

公司對(duì)供方質(zhì)量準(zhǔn)入與稽核工作的流程進(jìn)行了設(shè)計(jì)，分別形成外購(gòu)合格供方質(zhì)量準(zhǔn)入流程和外購(gòu)合格供方稽核流程，有效促進(jìn)后續(xù)工作規(guī)范化開展。具體如圖1和圖2所示。

圖1 外購(gòu)合格供方質(zhì)量準(zhǔn)入流程

4.2.3 對(duì)供方質(zhì)量管理要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

在供方質(zhì)量管理要求中針對(duì)供方質(zhì)量準(zhǔn)入要求、供方稽核要求、供方質(zhì)量日常管理要求等進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，同時(shí)制定了《關(guān)于開展供方基本情況調(diào)查的函（模板）》、《XXXX供方調(diào)查表評(píng)分情況（模板）》、《關(guān)于對(duì)XXXX公司（廠） 現(xiàn)場(chǎng)稽核的函（模板）》、《關(guān)于對(duì)XXXX（供方）的現(xiàn)場(chǎng)稽核報(bào)告（模板）》、《稽核問題整改情況跟蹤表》等模板。

圖2 外購(gòu)合格供方稽核流程

4.2.4 對(duì)供方質(zhì)量準(zhǔn)入調(diào)查表進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

針對(duì)不同專業(yè)門類供方制定不同調(diào)查表，調(diào)查表包括失效分析能力基線、供方基本情況、資源情況、業(yè)務(wù)活動(dòng)、品質(zhì)活動(dòng)、質(zhì)量系統(tǒng)、體系認(rèn)證、自動(dòng)化程度、服務(wù)保障能力、發(fā)展規(guī)劃與建議等10大模塊。其中條款內(nèi)容區(qū)別最大的在失效分析能力基線、品質(zhì)活動(dòng)、供方基本情況等方面，主要是為了突出各自專業(yè)門類的特點(diǎn)。

4.2.5 對(duì)供方質(zhì)量稽核條款進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

針對(duì)不同專業(yè)門類供方的稽核條款進(jìn)行同類項(xiàng)目的統(tǒng)一化，其中QSA由于與質(zhì)量體系審核類似，因此所有的QSA都統(tǒng)一為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；而QPA條款則因?qū)I(yè)門類不同而差異較大，在所有制程中都對(duì)類似條款進(jìn)行了最大限度的統(tǒng)一，盡量減小因理解差異所帶來(lái)的評(píng)分偏差。

4.3 供方質(zhì)量準(zhǔn)入與稽核標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)踐

為進(jìn)一步驗(yàn)證通過標(biāo)準(zhǔn)化手段對(duì)供方產(chǎn)品質(zhì)量控制的有效性，公司稽核工作組依據(jù)稽核標(biāo)準(zhǔn)要求，針對(duì)2個(gè)電連接器類、2個(gè)半導(dǎo)體分立器件類、1個(gè)電感器類、3個(gè)電線電纜類等代表性供方開展現(xiàn)場(chǎng)稽核工作，稽核結(jié)果與供方生產(chǎn)實(shí)際情況基本一致。過程中發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)制程和質(zhì)量管理體系中存在的相關(guān)問題比較有代表性，而且稽核發(fā)現(xiàn)的大部分問題不限于以往二方審核不符合項(xiàng)的問題范疇，真實(shí)反映出此類供方的生產(chǎn)控制過程中存在薄弱環(huán)節(jié)，亟待供方進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)管理過程控制并予以改進(jìn)，切實(shí)促進(jìn)供貨產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提升；同時(shí)需要針對(duì)稽核所發(fā)現(xiàn)的問題要嚴(yán)格實(shí)行閉環(huán)管理，從而確保質(zhì)量準(zhǔn)入與稽核工作真正發(fā)揮實(shí)效。

通過開展質(zhì)量準(zhǔn)入與現(xiàn)場(chǎng)稽核實(shí)踐工作，一是有效發(fā)揮出供方質(zhì)量管理體系稽核（QSA） 標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、明確、具體的作用，避免出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查的隨意性、片面性；二是能夠突出較強(qiáng)的針對(duì)性，不同專業(yè)門類供方的生產(chǎn)制程檢查采用不同的標(biāo)準(zhǔn)；三是促進(jìn)發(fā)現(xiàn)問題更為全面、具體，不限于用戶使用的產(chǎn)品范圍；四是行業(yè)專家和用戶專家的參與，確?；朔?jǐn)?shù)更加客觀、提出的問題更準(zhǔn)確；五是促進(jìn)供方強(qiáng)化對(duì)其提供產(chǎn)品的管控力度，從而不斷提升其自身產(chǎn)品的可靠性。

5 結(jié)論

參考華為公司外購(gòu)供方標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，我們開展外購(gòu)供方質(zhì)量準(zhǔn)入管理與標(biāo)準(zhǔn)化工作，結(jié)合對(duì)標(biāo)對(duì)象的創(chuàng)新管控，通過走訪調(diào)研、資料收集、現(xiàn)狀分析、梳理供方、匯總數(shù)據(jù)、試點(diǎn)研究等多維度的深入研究，建立了專業(yè)的準(zhǔn)入評(píng)價(jià)和稽核標(biāo)準(zhǔn)化制度，完善了供方評(píng)價(jià)和管控機(jī)制，從質(zhì)量體系向質(zhì)量?jī)?nèi)容深化。首次實(shí)現(xiàn)供方關(guān)鍵過程、高風(fēng)險(xiǎn)工序的評(píng)價(jià)和考核，形成了以剛性約束為核心的評(píng)價(jià)條款編制和實(shí)施，同時(shí)利于信息化手段實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)（稽核） 信息的廣泛傳播，優(yōu)化供方管理機(jī)制，并以供方選擇與供方評(píng)價(jià)互不隸屬、相互補(bǔ)充，形成相互監(jiān)督的工作局面。推進(jìn)陽(yáng)光采購(gòu)、陽(yáng)光外協(xié)，不斷夯實(shí)供方評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)，突出高風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容，促進(jìn)供方自身專業(yè)能力和質(zhì)量意識(shí)的提升。為外購(gòu)工作的質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化管理提供有力的質(zhì)量因素評(píng)價(jià)支撐，從而促進(jìn)以優(yōu)秀供方保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為提升外購(gòu)供方的質(zhì)量管理水平奠定基礎(chǔ)。