李瑞玉 何運祿 張雨 高保鵬

（中國石化河南油田分公司采油二廠，河南 唐河 473400）

油田開采、生產(chǎn)是耗能大戶,其中，電力消耗約占總能耗的1/4。按用電設(shè)備的功能劃分主要分為注汽系統(tǒng)、機采系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、集輸系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)以及非生產(chǎn)系統(tǒng)。用電設(shè)備多樣化，各種用電設(shè)備能耗差別大。

本文通過對中石化河南油田采油二廠注水系統(tǒng)電力消耗現(xiàn)狀分析,在大量測試分析的基礎(chǔ)上，找出了存在的問題及節(jié)能降耗潛力點,提出了節(jié)能降耗對策建議。

2018年，對采油二廠注水系統(tǒng)進行了用電設(shè)備統(tǒng)計，對注水系統(tǒng)進行了較全面的測試分析，測試分析3100多井次，完成了采油二廠注水系統(tǒng)的用電現(xiàn)狀分析，對系統(tǒng)的節(jié)能潛力進行了預測分析，提出了節(jié)能降耗對策建議。

一、 注水系統(tǒng)流程及主要用電設(shè)備

目前，注水系統(tǒng)主要有王集注水站、古城1#、2#集油站注水、井樓樓八區(qū)注水以及環(huán)?；刈⒆⑺?。注水系統(tǒng)用電設(shè)備主要包括喂水泵和注水泵。注水系統(tǒng)主要用電設(shè)備是注水泵（一般為柱塞泵）、喂水泵（單級離心泵）、轉(zhuǎn)水泵（多級離心泵）、提升泵（單級離心泵）。

注水系統(tǒng)測試分析。為了調(diào)查清楚注水系統(tǒng)的節(jié)能現(xiàn)狀，對采油二廠注水系統(tǒng)的運行設(shè)備進行了機組效率測試。為了測試結(jié)果準確，所有測試錄取兩組數(shù)據(jù)，結(jié)果取平均值。從取得的數(shù)據(jù)，可以看出，注水泵排量平均利用率79.5%，平均效率78.3%。

（一）柱塞泵效率測試分析

柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合。柱塞泵一般效率80~95%之間，與水量、壓力關(guān)系不大，主要與泵制造工藝、老化程度有關(guān)。王西2#注水泵效率70%，2#站1#增注泵效率56.1%，這臺泵效率偏低一些。

柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能。柱塞泵在實際生產(chǎn)過程中，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當實際壓力大于需要壓力時，都是通過溢流閥來調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處于全速運行反復動作，功耗不變。

當采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無用功率，工作效率低，若配套變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過節(jié)能變頻器本身自動調(diào)整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動追蹤設(shè)備的壓力。實現(xiàn)自動化控制，從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式最大優(yōu)點就是能降低柱塞泵的運行能耗，節(jié)電效果可達30%以上。

主要特點及功能

1、節(jié)電效果可達30-70%，主要與工藝流程有關(guān)；

2、電機軟啟動，減少對機械的沖擊；

3、具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護；

4、減少機械的維修成本；

5、操作簡單、可實現(xiàn)遠程控制。

有4臺泵八區(qū)1#注水泵、環(huán)?；刈?#泵、1#增注泵、3#注水泵節(jié)電率比較高。參考第三章注汽系統(tǒng)對柱塞泵的測試，這四臺泵的平均節(jié)電率約30%以上，年節(jié)電(118.2+118.4+21+198.6)/0.7×0.3×7200 =140.7×104kWh。

（二）喂水泵效率測試分析

注水系統(tǒng)喂水泵機組效率測試結(jié)果，可以看出，喂水泵平均流量利用率48.4%，平均效率42.8%，效率較低。

從曲線圖可以看出，喂水泵效率曲線與排量曲線趨勢非常相似，只有王集1#集油站污水回用1#提升泵排量超過其額定排量，王柴1#喂水泵效率偏低，其它泵效率曲線與排量利用率曲線相似度很高。這充分說明喂水泵排量利用率是影響機組效率的主要因素。從喂水泵特線曲線上也可以得到相似結(jié)論。

從離心泵的特性曲線上看，效率——流量曲線近似拋線，當泵工作在額定工作點附近，即流量接近定額流量時，泵效率最高。從測試結(jié)果上看，平均流量利用率48.4%，平均效率42.8%，效率較低。這主要原因是泵型流量偏大。通過合理選型，使泵工作在較高的工作點，能夠提高泵效率，可以提高到60~80%，機組效率可提高到50~70%。

二、注水系統(tǒng)節(jié)能建議及節(jié)電潛力分析

降低離心泵能耗，提高泵組效率應(yīng)采取的措施：

1．更換低效離心泵。更換時，結(jié)合管路特性曲線和泵的特性曲線，選用與實際運行工況參數(shù)相接近的離心泵，保證更換后的泵始終在接近額定工況下運行。

當實際流量小于額定流量較多時，更換額定流量較小的泵。為了保證泵工作在額定工況，實際選配時可按倍增原則來配置：即按最低流量倍數(shù)配置。如最低流量為20m3/h，最高流量為100，則可配兩臺20、兩臺40的泵。實際運行時，根據(jù)所需流量，開啟相應(yīng)泵，使泵實際流量接近額定流量運行。

2．變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，使泵運行在高效區(qū)。

3．離心泵的選擇。選用新泵時，應(yīng)選品牌廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵高效率。

4．加強離心泵的維護。（1）要經(jīng)常對離心泵軸端密封進行檢查和調(diào)整，降低容積損失；（2）當離心泵累計運行1萬h后，應(yīng)進行大修，恢復泵效；（3）在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率。

5．定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進液管路暢通。

6．嚴格按照離心泵操作規(guī)程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關(guān)閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

7．定期對離心泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。

假設(shè)僅運行中，僅對測試過的效率低于50%的泵進行重新選型，更換，更換后按50%的運行效率計算。對效率高于50%的泵暫不進行更換。更換后節(jié)能效果預測如表1-1。

表1-1 注水系統(tǒng)節(jié)電潛力預測表

由表1-1可以看出，由于喂水泵長期工作制，年運行小時可按8000小時計算，注水系統(tǒng)年可節(jié)電68.6×104kWh。

三、結(jié)論與認識

通過對采油二廠注水系統(tǒng)的測試、分析，并提出了節(jié)能潛力和節(jié)能對策建議。根據(jù)以上分析，可以得到如下結(jié)論：排量系數(shù)是影響離心泵效率的主要因素，注水系統(tǒng)的主要節(jié)能對策是離心泵的優(yōu)化選型，使其工作在額定點附近，提高機組效率。