管慶健,霍向鵬
(中鐵二十局集團第四工程有限公司,山東 青島 266061)
青島藍色硅谷軌道交通工程跨濱海公路懸臂梁中心里程為 K67+134.819,跨徑為(56.386+90+56.386)m,處于藍色硅谷城際軌道交通工程項目線路鹽田西站~王村新城站區(qū)間,該連續(xù)梁為三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,梁體為雙向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),腹板設(shè)有 32mm豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼,頂板、底板和腹板留有縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道。箱梁0號段長12m,其中橋墩兩側(cè)各外伸4.4m,每個“T”構(gòu)沿縱橋方向分為10個對稱梁段。箱梁采用變截面單箱單室斷面,懸臂梁施工采用2套菱形掛籃同步施工,靠濱海公路側(cè)確保公路雙向4車道通行,限高4.5m。其施工流程確保了各項指標(biāo)符合設(shè)計要求,質(zhì)量、安全、進度和投資控制都取得了預(yù)期效果。因為是跨城市交通道路施工作業(yè),所以必須采用懸臂法掛籃施工,該掛籃具有自重輕、拼裝簡單、走行方便、綜合技術(shù)指標(biāo)高的特點。
主桁架和行走及錨固系統(tǒng)是掛籃最主要的2個組成部分。掛籃共由5部分組成,除了主桁架、行走及錨固系統(tǒng)外,還有吊桿、底托和模板系統(tǒng),其式樣和結(jié)構(gòu)如圖1所示。
主桁架結(jié)構(gòu)是相對簡單的空間桁架,通常由2片三角形桁片組成。為確保主桁架的穩(wěn)定性和剛度達到施工標(biāo)準(zhǔn),通常在中間設(shè)置中門架。為了施工安全,主桁架的用材比較講究。豎桿旁邊設(shè)有吊架,吊架多用于底托系統(tǒng)、后托梁和外側(cè)模。
預(yù)應(yīng)力張拉需滿足一定的條件,并不是剛澆筑完就可以進行。這些條件包括:齡期達到或超過5d,強度和彈性模量均達到設(shè)計的100%。張拉操作完成后,再用倒鏈滑車牽引主桁架緩慢且均勻地向前移動。在這個過程中,通過前吊帶的牽引,底模平臺和內(nèi)外模也同時滑動。為了減少滑動過程中的摩擦力,通常在行走軌道上鋪設(shè)不銹鋼板,但不銹鋼板不宜太厚,一般只有4mm。行走軌道要通過豎向的鋼筋錨固,因此在設(shè)計時采取間隔焊接就是很好的解決辦法。
提吊系統(tǒng)主要作用是連接主桁架和底模平臺。為了確保效果,一般吊桿都采用螺紋鋼,螺紋鋼的直徑是32mm,底座系統(tǒng)的標(biāo)高依靠千斤頂來調(diào)節(jié)。
底座系統(tǒng)的組成比較復(fù)雜,由托梁、縱梁、護欄等部分組成。底座因影響到整個支架的穩(wěn)定性,因此需要用螺栓進行固定,底縱梁直接連接固定的地方是底盤模板,更確切地說是其“橫肋”。后托梁必須固定于梁體,前托梁必須與前橫梁連接。
外模模板的結(jié)構(gòu)相對簡單,由1塊6mm厚的鋼板加型鋼帶和側(cè)模的桁架鋼組成。內(nèi)膜系統(tǒng)由鋼帶拼接焊連而成,是可調(diào)節(jié)的支撐架。內(nèi)外模通過對拉的螺栓進行連接,采用內(nèi)滑梁整體移動。在施工過程中,如果遇到齒板等障礙物時,可將內(nèi)模里的下角鋼板進行拆除,最終完成澆筑任務(wù)。拆除時,可對錨固端進行放松,即可進行下沉和前移等各種操作。
圖1 主桁架系統(tǒng)
為了確保準(zhǔn)確無誤,在廠家進行調(diào)試,調(diào)試好后再發(fā)貨,可節(jié)省客戶的時間。另外,也可以在現(xiàn)場進行操作。在現(xiàn)場操作有一大好處,即可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行安裝調(diào)試,實現(xiàn)一步到位。
整個安裝程序比較復(fù)雜,需經(jīng)過許多環(huán)節(jié)。從測量放線開始,一共有12個環(huán)節(jié)。如果順序被打亂,將導(dǎo)致無法安裝。一旦返工,則浪費更多的人力和時間,甚至影響工期。
1)測量放線 在放線之前,必須對工作面上的雜物進行清理,混凝土面也要鏟平,放出主桁、前后上梁的中線。
2)鋪設(shè)墊梁 墊梁鋪設(shè)在滑移梁的中線上,10:00的位置必須鋪滿,而且要保證有1m的間隔。
3)安裝滑移梁、支點、主桁 滑移梁裝在墊梁上,支點、主桁裝在滑移梁上。
4)安裝上橫梁 先把支點主桁和后上橫梁連在一起,再把前上橫梁裝上,然后通過焊接的方法把上橫梁和主桁連成整體。
1)預(yù)壓的目的主要是檢驗安全性,確保掛籃不出問題,消除結(jié)構(gòu)變形。
2)必須在掛籃調(diào)試完成后才能進行。如果不注意這點,在施工過程中很容易出現(xiàn)返工的情況。
3)常用的方法是砂袋堆載(見圖2)。
圖2 砂袋堆載預(yù)壓
4)通過荷載測出非彈性變形,繪制出荷載與掛籃在預(yù)壓下的變形曲線。
5)通過設(shè)在懸臂端的3個觀測點測出標(biāo)高和回彈值,并得出掛籃的2個數(shù)值:彈性變形的數(shù)值和非彈性變形的數(shù)值。
懸臂的澆筑過程也比較復(fù)雜,這主要是因為掛籃要緩慢分段移動。把整個澆筑工程分成若干梁段,完成這一段后,掛籃才能移動到下個梁段,具體的工作步驟如下。
1)張拉、壓漿完畢之后,進行脫模。
2)上拔力通過錨固轉(zhuǎn)換的方式轉(zhuǎn)給后錨的小車。
3)拆除后錨桿,錨固外側(cè)的后吊桿,懸掛后托梁。
4)在2號塊鋪設(shè)軌道,并通過焊接的方法,把這根軌道和原有軌道連成一體。
5)兩側(cè)的耳板焊接在下旋桿上。倒鏈重達10t,配在下弦桿兩側(cè)。為了保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還要安裝橫梁吊點的扣架。掛籃行走時要十分小心,做到勻速平滑、平移同步行進,隨時注意掛籃中線是否與箱梁軸線出現(xiàn)偏差,并及時糾正偏差。
6)錨固轉(zhuǎn)換。
7)對底模的后吊桿進行安裝。
8)對模板的位置進行調(diào)整并比較高度是否一致。
9)梁段頂板鋼筋的安裝,必須在以下工作完成后才能進行,底板和腹板的鋼筋捆扎完成后,把內(nèi)模調(diào)到相應(yīng)位置,然后進行標(biāo)高的調(diào)整。
10)澆筑混凝土和張拉操作完成后,即可進入掛籃移動的下一個循環(huán)。
11)后錨位置的連接墩兩側(cè)預(yù)埋有2根螺紋鋼筋。2號塊澆筑完后,掛籃拖移至下個施工段位。其操作順序如下:錨固掛籃的后部,頂起前支點,對錨固的軌道鋼筋進行拆除,并將其拉到下個工作段位進行錨固,調(diào)節(jié)千斤頂,將移動過來的掛籃安置于軌道上,拆除錨固的鋼筋,用倒鏈把掛籃牽引到下個澆筑的段位。
12)因為施工的需要,掛籃有時要進行倒退行走的操作。此時,必須先錨固軌道,然后處理倒鏈。倒鏈的兩端分別連接在弦桿耳板和預(yù)埋的穩(wěn)固的鋼筋上。掛籃倒退行走的速度要緩慢且均勻、同步。
綜上所述,采用掛籃懸臂進行施工,之所以受到眾多施工單位的歡迎,因為其具有其他施工方法無法比擬的優(yōu)點。比如,因為其緩慢均勻地行走,使受力十分明確;因為跨欄自身的重量,使整體剛度比較大,而且變形?。黄湓谑┕み^程中易拼裝、易操作,質(zhì)量有保障。此外,掛籃懸臂施工不用搭建過多的支架,受限制的條件較少,經(jīng)濟效益較好。