陳永青
(廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司,廣東 廣州 510620)
港珠澳大橋跨越珠江口伶仃洋海域,是連接香港特別行政區(qū)、廣東省珠海市、澳門特別行政區(qū)的大型跨海通道,是國(guó)家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中珠江三角洲地區(qū)環(huán)線的組成部分和跨越伶仃洋海域的關(guān)鍵性工程,是我國(guó)繼三峽工程、青藏鐵路之后又一重大基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目[1]。
江海直達(dá)船航道橋?yàn)橹骺?58 m的中央單索面三塔鋼箱梁斜拉橋,中跨和次邊跨布設(shè)斜拉索,橋跨布置如圖1所示[1-3]。
圖1 橋跨布置圖(單位:m)
138#墩邊跨側(cè)長(zhǎng)89.4 m、重2303 t,中跨側(cè)長(zhǎng)90 m、重2 210 t的梁段采用搭設(shè)鋼管支架用浮吊整體吊裝的方式進(jìn)行安裝。承重支架采用連續(xù)千斤頂?shù)踝≈髁焊畛鹿?jié)鋼管后再下放主梁的方式進(jìn)行拆除,支架布置形式如圖2和圖3所示。
圖2 138大節(jié)段支架正視圖(單位:cm)
圖3 138大節(jié)段支架側(cè)視圖(單位:cm)
吊具主梁和三維千斤頂同步拆除,總計(jì)重量達(dá)到300 t,在吊具主梁內(nèi)側(cè)腹板表面焊接提升下承重錨的吊點(diǎn),單個(gè)吊具主梁對(duì)稱布置4個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)主板上預(yù)留直徑18 cm的預(yù)留孔。吊點(diǎn)布置如圖4所示。
圖4 吊點(diǎn)平面布置圖(單位:cm)
為配合連續(xù)千斤頂作業(yè),需要在鋼箱梁上開(kāi)設(shè)直徑為18 cm的預(yù)留孔,鋼絞線穿過(guò)預(yù)留孔與下錨點(diǎn)(吊具主梁上的吊點(diǎn))連接,單個(gè)吊具采用四臺(tái)連續(xù)千斤頂進(jìn)行拆除,每個(gè)吊具主梁上的四個(gè)吊點(diǎn)均對(duì)應(yīng)鋼箱梁上的一個(gè)預(yù)留孔。預(yù)留孔施工完成后需與吊點(diǎn)及承重梁上的預(yù)留孔進(jìn)行匹配,確保軸線一致。預(yù)留孔布置如圖5和圖6所示。
圖5 邊跨整體段1預(yù)留孔布置圖(單位:cm)
圖6 中跨整體段2預(yù)留孔布置圖(單位:cm)
承重梁采用長(zhǎng)6 m的雙拼H482型鋼焊接而成,橫隔板及千斤頂?shù)鬃鶇^(qū)域進(jìn)行加勁處理,承重梁中心預(yù)留直徑18 cm的預(yù)留孔。鋼箱梁設(shè)計(jì)有2.5%的橫坡,為保證千斤頂?shù)鬃幱谒綘顟B(tài),需在承重梁下鋪設(shè)寬600 m厚2 cm的橡膠板。承重梁結(jié)構(gòu)形式如圖7所示。
圖7 承重梁俯視圖(單位:cm)
2.1.1 提升平臺(tái)的準(zhǔn)備
千斤頂放置在承重梁上。承重梁配合鋼絞線留孔Ф180。為保證千斤頂頂部1.5 m以上鋼絞線順直,以便下放時(shí)鋼絞線能順利導(dǎo)入千斤頂,在承重架上距提升頂0.5 m側(cè)搭設(shè)高出千斤頂頂部1.5 m的導(dǎo)線架。
2.1.2 提升千斤頂安裝
用浮吊將LSD2000千斤頂?shù)跎锨Ы镯敯惭b平臺(tái),確保千斤頂中心與承重梁預(yù)留孔中心一致,承重梁預(yù)留孔開(kāi)?180。千斤頂閥塊必需在平臺(tái)內(nèi)側(cè)(防止撞壞,方便安裝)。千斤頂?shù)鬃c平臺(tái)之間用7形鋼扣板焊接卡死,每臺(tái)頂四個(gè)鋼扣板均勻分布在千斤頂?shù)鬃鶊A上,焊接于放置千斤頂?shù)某兄亓荷稀?/p>
在焊接7形鋼扣板前必須將千斤頂調(diào)整、定位,使墊梁的預(yù)留孔與頂?shù)拇┬目字行谋3忠恢?,千斤頂安裝示意如圖8所示。
圖8 千斤頂安裝
2.1.3 固定端錨夾具的安裝
將固定錨具(承重錨)用7形鋼扣板將錨具焊接固定在吊點(diǎn)底部,確保錨具中心與吊點(diǎn)預(yù)留孔中心一致。
由于承重錨是反向安裝的,所以應(yīng)在吊具沒(méi)有安裝前,將承重錨對(duì)好中心孔位后固定在吊點(diǎn)上。
步驟一:拆除鋼管支架的平聯(lián)管和斜撐,布置四臺(tái)連續(xù)千斤頂。用三角塊將三維千斤頂托架與吊具主梁,樁頂和托架焊接,步驟一如圖9所示。
圖9 步驟一示意圖(單位:cm)
步驟二:同步起升連續(xù)千斤頂,在鋼管樁樁頂往下2 m處開(kāi)始切割出一條1.5 m的切口,將吊具主梁、臨時(shí)支座和三維千斤頂?shù)暮奢d轉(zhuǎn)由四臺(tái)連續(xù)千斤頂承受,從而使得整個(gè)吊具主梁和三維千斤頂處于懸吊狀態(tài),步驟二如圖10所示。
圖10 步驟二示意圖(單位:cm)
步驟三:在水面上2 m標(biāo)高處將鋼管切割一條切割縫,采用浮吊拆除水面上鋼管,在2 m標(biāo)高處對(duì)鋼管進(jìn)行開(kāi)槽,在槽口里面焊接雙拼的I25a工字鋼,步驟三如圖11所示。
步驟四:按上述步驟拆除完另外三根鋼管后,四臺(tái)連續(xù)千斤頂同步下放吊具主梁,將吊具主梁放于下節(jié)鋼管及雙拼的I25a型鋼上,解除四臺(tái)連續(xù)千斤頂?shù)匿摻z繩,步驟四如圖12所示。
步驟五:利用浮吊拆除吊具主梁,將其放在駁船上,待吊具主梁拆除完后,拆除下節(jié)鋼管。
圖11 步驟三示意圖(單位:cm)
圖12 步驟四示意圖(單位:cm)
吊具主梁拆除采用在吊具上對(duì)稱焊接4個(gè)吊點(diǎn)的構(gòu)造進(jìn)行拆除施工,在吊點(diǎn)上預(yù)留預(yù)留孔的尺寸為直徑18 cm的圓以便連續(xù)千斤頂鋼絞線穿過(guò)。
采用大型通用有限元軟件ABAQUS建立分析模型,按300 t的荷載進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,吊具主梁有限元計(jì)算及加載模型如圖13所示。
量綱取值:力,N;時(shí)間,s;長(zhǎng)度,m
重力加速度:9 800 mm/s2
約束條件:在下錨點(diǎn),承重錨與下吊點(diǎn)的接觸位置進(jìn)行鉸接約束。
3.1.1 計(jì)算結(jié)果
吊具主梁有限元分析結(jié)果如表1和圖14~16所示。
圖13 主梁計(jì)算模型
表1 主梁計(jì)算結(jié)果表
圖14 主梁應(yīng)力計(jì)算結(jié)果圖
圖15 吊點(diǎn)處應(yīng)力計(jì)算結(jié)果圖
圖16 主梁位移計(jì)算結(jié)果圖
從計(jì)算結(jié)果可以看出,最大應(yīng)力為137.5 MPa,位于吊點(diǎn)預(yù)留孔附近;最大位移為1.35 mm,位于吊具主梁的跨中位置附近,均滿足相關(guān)規(guī)范要求[2]。
承重梁作為吊具主梁拆除時(shí)支撐連續(xù)千斤頂?shù)某兄亓?,采用長(zhǎng)6 m的雙拼H482型鋼焊接而成,在中間預(yù)留直徑18 cm的預(yù)留孔。
采用大型通用有限元軟件ABAQUS建立分析模型,考慮單條承重梁160 t的荷載進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算(單個(gè)連續(xù)千斤頂處受力80 t),在連續(xù)千斤頂?shù)鬃c承重梁接觸部位施加荷載,承重梁有限元計(jì)算及加載模型如圖17所示。
圖17 承重梁計(jì)算模型
量綱取值:力,N;時(shí)間,s;長(zhǎng)度,m。
約束條件:承重梁與橫隔板接觸的位置進(jìn)行鉸接約束。
4.2.1 計(jì)算結(jié)果
吊具主梁有限元分析結(jié)果如表2和圖18~19所示。
表2 承重梁計(jì)算結(jié)果表
圖18 承重梁應(yīng)力計(jì)算結(jié)果圖
圖19 位移計(jì)算結(jié)果圖
從計(jì)算結(jié)果可以看出,最大應(yīng)力為237.0 MPa(材質(zhì)為Q345),最大位移為1.58 mm,滿足要求。
本文基于ABAQUS有限元分析軟件,建立138#大節(jié)段鋼箱梁支架拆除的有限元模型,對(duì)其在典型工況下進(jìn)行應(yīng)力和變形進(jìn)行分析,應(yīng)力計(jì)算結(jié)果小于材料許用應(yīng)力,滿足強(qiáng)度要求;變形計(jì)算結(jié)果均復(fù)核相關(guān)要求,滿足支架拆除要求。
本文除了對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)算外,還著重介紹了支架的拆除工藝,不僅為港珠澳大橋138#大節(jié)段鋼箱梁支架拆除提供了可靠的技術(shù)保障,更為以后同類工程的施工提供了寶貴的借鑒。