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        塑膠模模仁的分模技術(shù)分析

        2019-06-22 02:01:10羅汀林
        時代農(nóng)機(jī) 2019年4期
        關(guān)鍵詞:合模圓角成形

        羅汀林

        (深圳市冠旭電子股份有限公司,廣東 深圳518000)

        1 塑膠模分模的概念

        常用的塑膠模具在結(jié)構(gòu)上由多個部分組成,這由塑膠產(chǎn)品的外形和內(nèi)腔結(jié)構(gòu)所決定,主要是為了將塑膠產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)凝料等從密閉的模具中取出和安放鑲件,我們要將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€或若干個主要部分,這些可分離的接觸面就是分型面,分型面可與合模方向平行或是傾斜,也可垂直于合模方向,而在分型面處分型就叫分模。

        2 塑膠模主、副模的確定方法

        對塑膠產(chǎn)品分?;蚴撬苣z產(chǎn)品組立圖的設(shè)計來說,確定產(chǎn)品的主、副模分別位于哪一側(cè)這個步驟非常重要。它確定了塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形狀在模具里的朝向、產(chǎn)品的進(jìn)膠方法等要點。對于塑膠產(chǎn)品來講,一般情況下,要分清其主模、副模的方位,可運(yùn)用以下原則來進(jìn)行區(qū)分:產(chǎn)品外觀要求較高的一側(cè)一般均作為副模的一側(cè),反側(cè)則作為主模側(cè)。對于一個實樣的塑膠產(chǎn)品更好辨別主模和副模的位置,一是看塑膠產(chǎn)品的外觀情況,二是看產(chǎn)品成形情況,一般在主模側(cè)會很清楚地看到頂針的痕跡。利用上述方法,就可以準(zhǔn)確的區(qū)分塑膠模主模和副模的位置。

        3 塑膠產(chǎn)品拔模角度對分模的影響

        拔模角度會在塑膠模具分模的瞬間產(chǎn)生間隙,從而使塑件可輕松地脫模。如果在設(shè)計中不考慮拔模角度,則由于熱塑性塑料在冷卻過程中的收縮現(xiàn)象,塑件緊貼在模具型芯或著主模上,導(dǎo)致注塑完成后的塑件頂出困難,從而無法正常分模。對于無紋飾的側(cè)壁,一般注意拔模角度每邊最小值保證為0.5°(但也有小于0.5°的例外情況),可通過對塑膠件進(jìn)行拋光處理或使用特殊的表面處理來實現(xiàn)。對于有紋飾的表面,每0.2mm深度的蝕紋增加拔模角度。因此,在設(shè)計塑膠模具結(jié)構(gòu)與分模時,必須仔細(xì)考慮拔模角度和合模處封膠,避免塑膠件向側(cè)向運(yùn)動,節(jié)約模具的維修成本。

        塑膠產(chǎn)品沒有拔模角度。塑膠產(chǎn)品沒有任何拔模角度的模具在分模時,可得出圖1b~1d主模和副模的模仁合模狀態(tài)的3種分模方式。理論上講,這3種分模方式都可以成形,沒有特別大的問題。但是從模具的開模、產(chǎn)品的頂出、產(chǎn)品的外觀要求等方面來看,這3種分模方式存在以下問題:圖1b在模具開模時,產(chǎn)品會吸住副模仁,圖1c在頂出產(chǎn)品時阻力較大,圖1d會影響產(chǎn)品的外觀。故此3種方式均不太理想。

        圖1 無拔模角度產(chǎn)品及公母模仁合模狀態(tài)圖

        3.1 塑膠產(chǎn)品的圓角處分模

        塑膠產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處一般都會用圓角來處理,既可避免應(yīng)力集中,也可美化外觀。對待產(chǎn)品圓角的分模,初學(xué)者一般都不會注意到。而在產(chǎn)品的分模當(dāng)中,它是一個需特別注意的部分。圖2是一個左右兩邊都是半圓的產(chǎn)品,把其分??傻贸鰣D2b~2d所示的3種主副模仁合模狀態(tài)樣式。對這幾種分模樣式進(jìn)行分析,可得出圖2c是正確的,圖2b和圖2d都是錯誤的。圖2b影響產(chǎn)品的開模(產(chǎn)品不會隨主模側(cè)一起向下運(yùn)動,開模沒有價值),而圖2b影響了產(chǎn)品的頂出。圖2c分模于半圓的從上向下看的最大輪廓線處(正規(guī)的圓一定在其1~4節(jié)點處),這樣分模既不會影響產(chǎn)品的頂出,也不會影響模具的開模,但會在其圓角的分模處產(chǎn)生熔接線,影響產(chǎn)品的外觀,這是不可避免的。

        圖2 帶圓角產(chǎn)品及公母模仁合模狀態(tài)圖

        結(jié)論:要對帶是圓角或不規(guī)則的曲面的產(chǎn)品成形,必須對其分模。分模時一定要找到其最大的投影輪廓線,即分模線。

        3.2 靠破、插破和入子的處理

        在塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中存在通孔和盲孔,要成形塑膠產(chǎn)品的通孔和盲孔一般用型芯來處理。型芯既可與模仁合為一個整體,也可獨(dú)立出來。獨(dú)立出來的型芯,稱做“入子”。塑膠產(chǎn)品中通孔的成形有兩個專業(yè)術(shù)語,即“靠破”和“插破”可以看到公母模仁有些部分是相互靠在一起的,沒有拔模角度的相靠稱之為“靠破”,而有拔模角度的相靠稱之為“插破”。在有些制造領(lǐng)域也稱沒有拔模角度的靠破面為0°靠破面。

        不管是靠破還是插破,這些接觸面的加工尺寸很重要,且在相對應(yīng)的圖紙上要標(biāo)明是靠破還是插破。有這樣的提示,加工人員就會注意這些部分的加工。如這些相靠面上的尺寸存在問題,成形的塑膠產(chǎn)品一般就會產(chǎn)生毛邊、模仁被撞壞等不良現(xiàn)象,從而影響分模,因此力求避免這些問題。

        4 結(jié) 語

        在設(shè)計塑膠模具時,分模是一個非常重要的技術(shù)內(nèi)容。分模方法合理,模具結(jié)構(gòu)簡單,塑件容易成形且質(zhì)量高。分模不合理,則模具的結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜,塑件成形困難且質(zhì)量差。因此,對分模必須給予足夠的重視。在實際分模設(shè)計中,還有很多其他技術(shù)問題,需要針對具體情況具體分析和處理。

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