劉 健,范家文
(1.山西能源學(xué)院,山西 太原 030600;2.山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán) 晉能煤礦工程公司,山西 太原 030031)
我國(guó)煤層氣儲(chǔ)量巨大,據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì),對(duì)于埋深在2000m以內(nèi)的煤層氣儲(chǔ)量與天然氣儲(chǔ)量接近,可達(dá)35×1012m3,故煤層氣的安全高效開采對(duì)緩解我國(guó)能源緊張以及改善環(huán)境保護(hù)問(wèn)題具有重要的意義[1-3]。目前,我國(guó)煤層氣開采的主要方式可分為井下抽采和地面開采兩部分,通過(guò)井下抽采技術(shù)開采得到的煤層氣濃度低,同時(shí)該技術(shù)開采難度高、成本巨大,而利用地面鉆采技術(shù)抽采的煤層氣濃度可達(dá)90%以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯,故該技術(shù)得到廣泛倡導(dǎo)和應(yīng)用。
瓦斯在煤體中的賦存形態(tài)主要為吸附和游離,其中絕大部分的瓦斯是以吸附態(tài)賦存于煤體中的[4,5],煤體在吸附瓦斯過(guò)程中的力學(xué)特征會(huì)發(fā)生改變。當(dāng)煤所處的地層條件不同時(shí),煤體所受的壓力和溫度就不同,即在不同地質(zhì)賦存條件下的煤體對(duì)甲烷的吸附特性主要受到溫度和壓力的影響,因此,研究不同溫壓下煤體對(duì)甲烷的吸附特性對(duì)礦井瓦斯防治和瓦斯鉆采技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義。但總體上對(duì)于煤體吸附甲烷特性的研究還處于定性研究和理論推導(dǎo)階段,基于此,本文進(jìn)行不同溫度和壓力下煤體對(duì)甲烷的吸附試驗(yàn),從而對(duì)不同因素作用下煤體對(duì)甲烷的吸附量和吸附過(guò)程中煤體表現(xiàn)出的變形特征進(jìn)行定量研究。
本次試驗(yàn)裝置主要包括氣瓶、手動(dòng)泵、中間容器、高精密驅(qū)替泵以及耐高壓反應(yīng)釜。設(shè)置溫度分別為20℃、40℃、60℃以及80℃,孔隙壓力分別為4MPa、5MPa和6MPa,從而進(jìn)行不同溫度和孔隙壓力下煤體吸附甲烷特性的試驗(yàn)研究,試驗(yàn)裝置如圖1所示。
圖1 煤體吸附甲烷特性的試驗(yàn)裝置示意圖
1)首先進(jìn)行試驗(yàn)裝置的氣密性檢測(cè)。將密封套裝好的標(biāo)準(zhǔn)煤樣置于耐高壓反應(yīng)釜內(nèi),設(shè)置水浴溫度為20℃,為了模擬煤層所處的地應(yīng)力環(huán)境,通過(guò)高精密驅(qū)替泵和空氣壓縮機(jī)施加大約8MPa的靜水壓力,打開氣瓶向釜內(nèi)通入氣體,2h后通過(guò)觀察是否有氣體排出進(jìn)行氣密性判定。
2)對(duì)裝置進(jìn)行抽真空工作,然后關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)出氣口,打開中間容器的進(jìn)氣口和甲烷氣瓶,以便甲烷氣體充入中間容器內(nèi),當(dāng)中間容器壓力達(dá)到4MPa時(shí)關(guān)閉中間容器的進(jìn)氣口,此時(shí)中間容器和反應(yīng)釜組成一個(gè)密閉裝置,則煤樣處于4MPa 的氣體壓力下進(jìn)行吸附。
3)打開釜的進(jìn)氣口,從而進(jìn)行煤體吸附甲烷的試驗(yàn),當(dāng)中間容器的壓力幾乎不再變化時(shí)說(shuō)明煤體吸附甲烷達(dá)到飽和狀態(tài)。當(dāng)煤體吸附甲烷過(guò)程中產(chǎn)生變形時(shí),驅(qū)替泵會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的吸液和排液工作,通過(guò)吸排液量的變化可以得到煤體的變形量。
4)孔隙壓力為4MPa下煤體吸附甲烷的試驗(yàn)完成后,通過(guò)調(diào)整手動(dòng)計(jì)量泵設(shè)置中間容器壓力為下一孔隙壓力,從而進(jìn)行不同孔隙壓下的吸附試驗(yàn)。升高水浴槽內(nèi)溫度至下一溫度點(diǎn),按照同樣方法進(jìn)行不同溫度下的煤體吸附甲烷試驗(yàn)。
煤體吸附甲烷的試驗(yàn)處于一個(gè)密閉系統(tǒng)中,而且水浴槽控制溫度,使得試驗(yàn)環(huán)境為恒溫條件,故甲烷氣體滿足理想氣體方程[6,7],見(jiàn)式(1)。
V0×(P1-P2)=Va×P0
(1)
式中,V0為中間容器內(nèi)部氣體體積,mL;P1為中間容器的初態(tài)壓力,MPa;P2為試驗(yàn)完成后中間容器壓力,MPa;Va為吸附瓦斯體積,mL;P0為大氣壓強(qiáng),MPa。
吸附瓦斯體積Va可用公式(2)計(jì)算。
Va=V1+V2
(2)
式中,V1為釜內(nèi)體積,mL;V2為煤吸附體積,mL。
此次試驗(yàn)所用的煤樣是直徑50mm、高度100mm的標(biāo)準(zhǔn)煤樣。在煤體吸附甲烷的過(guò)程中,通過(guò)監(jiān)測(cè)驅(qū)替泵的吸排液量來(lái)進(jìn)行煤體變形的分析,此次分析不同因素作用下煤體軸向的變形量,煤體軸向應(yīng)變的計(jì)算公式見(jiàn)式(3)。
ε1=4ΔV/πD2L
(3)
式中,ΔV為在軸向的驅(qū)替泵液量變化大小,mL;D和L分別為測(cè)試煤樣的徑向和軸向長(zhǎng)度,m。
不同溫度和孔隙壓下煤體對(duì)甲烷吸附量隨時(shí)間的變化規(guī)律如圖2所示,從2圖中可以發(fā)現(xiàn),在同一溫度下,隨著孔隙壓的增大,煤體對(duì)甲烷的吸附量也在增加;另一方面,當(dāng)孔隙壓不變時(shí),吸附量與溫度呈現(xiàn)負(fù)相關(guān)關(guān)系。當(dāng)溫度為20℃時(shí),孔隙壓分別為4MPa、5MPa和6MPa下煤體對(duì)甲烷的吸附量分別為4.165mL/g、4.695mL/g以及5.162mL/g;當(dāng)溫度為80℃時(shí),孔隙壓分別為4MPa、5MPa和6MPa下煤體對(duì)甲烷的吸附量分別為2.413mL/g、3.486mL/g以及3.948mL/g;由此可見(jiàn),溫度對(duì)煤體的吸附能力起抑制作用。
整體上,在吸附前期(0~30min)吸附量的增加速率較快,在該階段甲烷快速擴(kuò)充到密閉裝置各處;在吸附中期(30~380min)吸附量的增大速率較緩,在該階段在裝置內(nèi)部各處擴(kuò)散的氣體達(dá)到飽和;在吸附后期(380min~試驗(yàn)階數(shù))吸附量趨于平穩(wěn),說(shuō)明煤體的吸附量基本達(dá)到平衡狀態(tài)。
為了直觀地分析溫壓作用下煤體對(duì)甲烷吸附量的分布情況,通過(guò)origin軟件進(jìn)行繪制得到吸附量分布的云圖,如圖3所示。
圖2 煤體對(duì)甲烷吸附量的變化
圖3 煤體對(duì)甲烷吸附量的分布云圖
在圖3中,不同的吸附量分布范圍對(duì)應(yīng)圖中相應(yīng)的顏色分布區(qū),從中可以發(fā)現(xiàn),在吸附量逐步增大的過(guò)程中,吸附量分布范圍先增大后減小,幾乎表現(xiàn)為正態(tài)分布趨勢(shì)。溫度越低,孔隙壓越高,則吸附量越大,對(duì)應(yīng)于圖中的左上角部分;溫度越高,孔隙壓越低,則吸附量越小,對(duì)應(yīng)于圖3中的右下角部分。
不同溫度和孔隙壓力下煤體吸附甲烷的最終的軸向應(yīng)變量如圖4所示。
從圖4中可以發(fā)現(xiàn),在同一溫度下,隨著孔隙壓力的增大,煤體吸附甲烷的軸向應(yīng)變量在增大,究其原因,孔隙壓越大,煤體內(nèi)部基質(zhì)對(duì)甲烷分子的吸附難度越小,表現(xiàn)為效果越好;同時(shí),孔隙壓力越大,意味著有效應(yīng)力越小,有效應(yīng)力產(chǎn)生的變形效果逐步削弱,煤體吸附達(dá)到變形穩(wěn)定需要的時(shí)間越長(zhǎng),煤體的塑形應(yīng)變?cè)鰪?qiáng)。
軸向應(yīng)變隨著溫度的升高而逐步減小。溫度對(duì)煤體吸附甲烷效應(yīng)的抑制作用,溫度越高,甲烷氣體越不容易吸附于煤體內(nèi)部基質(zhì)表面,吸附引起的變形就越小。另一方面,煤體內(nèi)部孔洞裂隙發(fā)育較多,則在溫度的作用下會(huì)發(fā)生膨脹,由此可見(jiàn)溫度對(duì)甲烷吸附的影響效果要顯著于熱膨脹效果,這樣才使得煤體應(yīng)變與溫度間表現(xiàn)為負(fù)相關(guān)關(guān)系。溫壓作用下煤體軸向應(yīng)變?nèi)鐖D5所示。
圖5 煤體吸附甲烷軸向應(yīng)變的分布云圖
從圖5中可以發(fā)現(xiàn),軸向應(yīng)變低于700×10-6區(qū)間所占比例較大,對(duì)應(yīng)于溫度處于40~80℃以及孔隙壓4~5MPa范圍。從圖5中更加直觀發(fā)現(xiàn),溫度越低,孔隙壓越高,則煤體吸附所表現(xiàn)出的軸向應(yīng)變?cè)酱蟆?/p>
迄今為止,對(duì)于單組份氣體的等溫吸附模型最為常用的為L(zhǎng)angmuir模型[8,9],該理論認(rèn)為,在固體表面存在著能夠提供氣體分子吸附的吸附位并假設(shè)其吸附層數(shù)為單分子層吸附[10],其方程為:
式中,V為壓力P下煤體對(duì)單組份氣體的吸附量,mL/g;PL為壓力常數(shù),即Langmuir壓力,Pa;VL為最大單層容量,即Langmuir體積,mL/g。
不同溫度和孔隙壓力下甲烷在煤體中的等溫吸附曲線如圖6所示。
圖6 甲烷在煤體中的等溫吸附曲線圖
從圖6可以看出,隨著孔隙壓力的增大,甲烷在煤體中的吸附量幾乎呈線性關(guān)系增大,符合Langmuir模型。當(dāng)溫度為80℃時(shí),煤體對(duì)甲烷的吸附量受溫度的影響最為顯著,在此溫度下甲烷的吸附量減小顯著。究其原因,甲烷分子在較高溫度作用下活性提高,該類型的單組份氣體分析難于附著于煤體內(nèi)部的基質(zhì)表層;同時(shí)在反應(yīng)釜約束應(yīng)力作用下煤體內(nèi)部的弱面等結(jié)構(gòu)會(huì)進(jìn)一步被壓縮,減小了內(nèi)部吸附空間的比表面積,吸附量減少;另一方面,煤體的塑性特性很強(qiáng),在80℃的高溫下煤體在外圍三軸應(yīng)力的作用下表現(xiàn)為明顯的壓縮變形,降低了滲透率,增加了甲烷分子在煤體內(nèi)部通道擴(kuò)散運(yùn)移的難度。
圖7 不同溫度下煤體吸附解吸瓦斯后CT灰度圖
在CT灰度圖中(圖7),黑色位置密度最小,為裂隙所處位置??梢园l(fā)現(xiàn),溫度為80℃時(shí),在60℃下貫通煤體的裂隙閉合,整個(gè)圖像顯示裂隙的規(guī)模數(shù)量都減小了,由此證明了上文中得到了在高溫下煤體發(fā)生壓縮,滲透率減小,內(nèi)部吸附空間得到縮減,不利于煤體吸附甲烷的進(jìn)行。
本文進(jìn)行不同溫度和壓力下煤體對(duì)甲烷的吸附試驗(yàn),從而得到了不同溫壓條件下煤體對(duì)甲烷氣體的吸附量以及吸附過(guò)程中表現(xiàn)出的變形,得到結(jié)論如下:
1)隨著溫度的增加,煤體對(duì)甲烷的吸附量減小,而且煤體吸附甲烷的過(guò)程較為緩慢,溫度對(duì)煤體的吸附水平起抑制作用。
2)溫度越低,孔隙壓越高,則煤體吸附所表現(xiàn)出的軸向應(yīng)變?cè)酱蟆囟葘?duì)甲烷吸附的影響效果要顯著于煤體骨架的膨脹效應(yīng),這樣才使得煤體應(yīng)變與溫度間表現(xiàn)為負(fù)相關(guān)關(guān)系。
3)在同一溫度下,隨著孔隙壓力的增大,甲烷在煤體中的吸附量幾乎呈線性關(guān)系增大。
4)當(dāng)溫度為80℃時(shí),煤體對(duì)甲烷的吸附量受溫度的影響最為顯著。當(dāng)溫度為80℃、孔隙壓為4MPa時(shí)煤體對(duì)甲烷的吸附量?jī)H為2.413mL/g。高溫下甲烷分子的活性提高,而且煤體發(fā)生顯著的壓縮變形。