張福濤
(中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司,陜西 西安 710077)
我國煤層氣資源十分豐富,埋深2000m以淺的煤層氣地質(zhì)資源儲(chǔ)量為36.81×1012m3,與我國陸上天然氣資源量相當(dāng),其中可采資源量為10.87×1012m3,是我國重要的非常規(guī)天然氣資源[1]。我國自20世紀(jì)80年代開始引進(jìn)國外煤層氣勘探與開發(fā)技術(shù),經(jīng)過不斷地消化和改良,支撐了我國煤層氣地面井開發(fā)的發(fā)展。但我國煤層氣賦存地質(zhì)條件復(fù)雜,盆地原型及構(gòu)造樣式多變,煤層氣成藏地質(zhì)條件與國外存在很大區(qū)別,具有成煤時(shí)間早、演化程度高、構(gòu)造變動(dòng)強(qiáng)烈等特點(diǎn),因此,國外成熟的煤層氣開發(fā)技術(shù)不能完全適應(yīng)于我國煤層氣賦存地質(zhì)特征,這也決定了我國煤礦區(qū)煤層氣開發(fā)技術(shù)必須走自主創(chuàng)新的道路[2,3]。
我國煤層滲透性低、煤層氣抽采效果差,傳統(tǒng)的煤層氣(瓦斯)抽采手段難以滿足煤礦區(qū)煤層氣高效抽采和煤礦瓦斯高效治理需要。長(zhǎng)期以來,煤炭與煤層氣作為典型的共生礦藏,主要實(shí)行“先采氣,后采煤”的開發(fā)模式。隨著對(duì)煤炭開采與煤層氣開發(fā)相關(guān)關(guān)系認(rèn)識(shí)的不斷深入,“十一五”以來,初步形成了“煤層氣與煤炭協(xié)調(diào)開發(fā)模式”[3,4],通過協(xié)調(diào)煤層氣抽采和煤炭開采在時(shí)間和空間上的關(guān)系,并充分利用采動(dòng)效應(yīng)對(duì)煤層進(jìn)行卸壓增透,從而達(dá)到優(yōu)化煤層氣抽采方案、提高抽采效果的目的,主要形成了“晉城模式”、 “兩淮模式”和“松藻模式”等煤層氣開發(fā)模式[5-8]。我國煤層氣開發(fā)地質(zhì)條件的特殊性決定了煤層氣產(chǎn)業(yè)化發(fā)展必須走煤層氣與煤炭協(xié)調(diào)開發(fā)的道路,且應(yīng)實(shí)行煤層氣地面開發(fā)和井下抽采相結(jié)合的煤層氣資源開發(fā)利用的方案。“十一五”期間,在晉城礦區(qū)進(jìn)行了地面和井下聯(lián)合抽采先導(dǎo)性試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了地面和井下兩種開發(fā)方式的聯(lián)合,在井上下聯(lián)合抽采方面獲得了一定經(jīng)驗(yàn),但尚未形成完善的地面和井下聯(lián)合抽采技術(shù)體系[9]。
基于煤炭開采時(shí)空接替規(guī)律,創(chuàng)新煤層氣抽采工藝及關(guān)鍵技術(shù),是實(shí)現(xiàn)煤礦區(qū)煤礦安全、能源開發(fā)雙重效益并舉的必由途徑,需進(jìn)一步開展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究工作,探索新的井上下聯(lián)合抽采技術(shù),深化井上下聯(lián)合抽采技術(shù)內(nèi)涵。鑒于此,筆者在總結(jié)“十一五”以來我國煤礦區(qū)煤層氣井上下聯(lián)合抽采技術(shù)研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,分析現(xiàn)階段技術(shù)發(fā)展存在的問題,提出了針對(duì)我國煤礦區(qū)煤層氣井上下聯(lián)合抽采技術(shù)研究方向的建議。
根據(jù)煤層氣抽采目的、抽采對(duì)象、抽采條件和資源條件的不同,形成了不同開發(fā)方式,總體上分為煤礦瓦斯井下抽采和煤層氣地面鉆井開發(fā)兩大類。煤礦瓦斯井下抽采是從煤礦開采安全需要出發(fā),將煤礦瓦斯抽放逐步發(fā)展成一套完善的煤礦區(qū)煤層氣開發(fā)方式,借助煤炭開采工作面、巷道,通過采前預(yù)抽采、采中采動(dòng)抽采和采后采空區(qū)抽采等方式開發(fā)煤層氣。煤層氣地面鉆井開發(fā)是借助常規(guī)油氣開采技術(shù),通過施工直井或定向井,經(jīng)儲(chǔ)層改造后實(shí)施排水—降壓—采氣來開采煤層氣資源[10]。
在煤礦區(qū),煤層氣(瓦斯)地面與井下開發(fā)方式并存,突破煤礦瓦斯井下抽采和煤層氣地面開發(fā)兩個(gè)獨(dú)立產(chǎn)業(yè)模式的局限性,理順煤炭生產(chǎn)與煤層氣開發(fā)之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,通過地面與井下聯(lián)合抽采是實(shí)現(xiàn)煤礦區(qū)煤層氣(瓦斯)資源抽采最大化的重要途徑。隨著煤礦區(qū)煤層氣開發(fā)技術(shù)的發(fā)展,地面與井下聯(lián)合抽采煤層氣演化出了多種技術(shù)形式,包括開發(fā)方式的聯(lián)合、抽采通道的聯(lián)合、施工技術(shù)的聯(lián)合等。
煤層氣開發(fā)方式的聯(lián)合是指煤層氣地面開發(fā)與礦井瓦斯井下抽采在時(shí)間順序上進(jìn)行聯(lián)合,即在井下生產(chǎn)之前,在采煤規(guī)劃區(qū)先通過地面鉆井配合增產(chǎn)等措施預(yù)抽原始煤層的煤層氣,隨著井下采掘活動(dòng)的推進(jìn),當(dāng)規(guī)劃區(qū)變?yōu)樯a(chǎn)區(qū),再進(jìn)行煤礦瓦斯井下抽采,最終形成先地面、后井下的煤層氣聯(lián)合開發(fā)模式,如圖1所示。
圖1 煤層氣井上下抽采開發(fā)方式聯(lián)合
在煤礦區(qū)煤層氣實(shí)際抽采過程中,地面鉆井和井下鉆孔作為兩個(gè)獨(dú)立的煤層氣抽采單元,沒有產(chǎn)生煤層氣聯(lián)合協(xié)同開發(fā)效果。此外,地面井煤層氣抽采量低、抽采時(shí)間長(zhǎng),井下鉆孔瓦斯抽采效率低、瓦斯治理周期長(zhǎng),這都極大地限制了煤礦區(qū)煤層氣抽采效果。突破煤礦瓦斯井下抽采和煤層氣地面開發(fā)兩個(gè)獨(dú)立產(chǎn)業(yè)模式的局限性,是實(shí)現(xiàn)煤礦區(qū)煤炭與煤層氣資源協(xié)調(diào)開發(fā)的重要前提。煤層氣抽采工藝上的井上下聯(lián)合實(shí)現(xiàn)的技術(shù)瓶頸是:①如何建立井上下聯(lián)合抽采通道;②如何實(shí)現(xiàn)地面排水采氣與井下負(fù)壓抽采工藝的融合。
條帶式井上下聯(lián)合抽采是指在未進(jìn)行地面預(yù)抽的規(guī)劃區(qū)或準(zhǔn)備區(qū),對(duì)擬開設(shè)的水平大巷、盤區(qū)(帶區(qū))大巷、工作面巷道,在其兩側(cè)施工常規(guī)地面鉆井,完井后進(jìn)行儲(chǔ)層壓裂改造,然后進(jìn)行地面煤層氣抽采;當(dāng)巷道掘進(jìn)后,施工近水平瓦斯抽采定向鉆孔連通地面井壓裂影響區(qū),也可根據(jù)需要對(duì)井下長(zhǎng)鉆孔實(shí)施井下壓裂,以便實(shí)現(xiàn)井下鉆孔與地面壓裂井裂隙網(wǎng)的高效互連,此時(shí),停止地面煤層氣抽采,改為井下鉆孔負(fù)壓抽采[11],如圖2所示。
圖2 條帶式井上下聯(lián)合抽采
條帶式井上下聯(lián)合抽采具有兩方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì):一方面通過地面鉆井實(shí)施水力壓裂這一有效的儲(chǔ)層改造措施,在影響區(qū)內(nèi)形成大量的人工裂縫,使抽采通道與煤儲(chǔ)層中的天然裂隙有效連通,可擴(kuò)大抽采范圍、提高抽采效率[12];另一方面,在井下施工近水平定向長(zhǎng)鉆孔,通過軌跡控制實(shí)現(xiàn)多個(gè)地面工程井壓裂影響區(qū)的“串聯(lián)”,能夠發(fā)揮井下鉆孔施工成本低、布孔靈活的優(yōu)勢(shì),主要適用于煤層結(jié)構(gòu)完整、力學(xué)強(qiáng)度高、構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單的煤礦區(qū)。
進(jìn)行條帶式井上下聯(lián)合抽采的突出的難題是井下近水平定向長(zhǎng)鉆孔通過壓裂影響區(qū)的鉆進(jìn)技術(shù):地面工程井壓裂區(qū)內(nèi)的煤體被改造后,裂隙發(fā)育,且充填有壓裂液、支撐劑,煤體結(jié)構(gòu)破碎,這使得鉆孔進(jìn)入壓裂區(qū)后極易出現(xiàn)噴孔、塌孔、卡鉆等事故,鉆進(jìn)成孔難度大。同時(shí),井下水平定向長(zhǎng)鉆孔施工完成后,壓裂影響區(qū)內(nèi)孔段孔壁穩(wěn)定性差,易發(fā)生孔壁坍塌而堵塞抽采通道,嚴(yán)重的甚至將導(dǎo)致井下近水平定向鉆孔大部分抽采孔段失效。
地面井與井下長(zhǎng)鉆孔連通壓裂聯(lián)合抽采是通過在地面施工垂直井,在井下沿煤層施工定向長(zhǎng)鉆孔,借助定向鉆進(jìn)技術(shù)使地面直井與井下長(zhǎng)鉆孔交匯貫通,隨后對(duì)井下定向長(zhǎng)鉆孔進(jìn)行有效封孔,利用地面壓裂設(shè)備通過地面井對(duì)目標(biāo)抽采區(qū)域及井下鉆孔進(jìn)行壓裂作業(yè),實(shí)現(xiàn)對(duì)抽采區(qū)域的增透改造后進(jìn)行抽采,其產(chǎn)氣方式主要分為井下采氣和地面采氣兩種,如圖3所示。針對(duì)碎軟煤層定向鉆孔成孔困難問題,有學(xué)者提出首先施工地面直井進(jìn)行水力壓裂,對(duì)目標(biāo)煤層進(jìn)行預(yù)抽,然后在目前煤層下底板巖巷施工放射狀穿層鉆孔進(jìn)行二次瓦斯抽放,對(duì)突出煤層卸壓消突。
圖3 地面井與井下長(zhǎng)鉆孔連通壓裂聯(lián)合抽采
地面直井與井下長(zhǎng)鉆孔連通壓裂后進(jìn)行采氣,在施工技術(shù)層面上實(shí)現(xiàn)了井上下聯(lián)合,其潛在技術(shù)優(yōu)勢(shì)是:一方面可提高煤層氣抽采效率和速度,地面直井與井下長(zhǎng)鉆孔連通壓裂后,溝通了更多的煤層裂隙,以較少數(shù)量的井下鉆孔實(shí)現(xiàn)煤層氣高效抽采。另一方面,連通壓裂增大了井下長(zhǎng)鉆孔的抽采影響范圍,因此在井下區(qū)域抽采時(shí)可增大井下長(zhǎng)鉆孔的布置間距,減少鉆孔施工作業(yè)量,進(jìn)而縮短煤層氣抽采工程的建設(shè)周期,主要適用于煤層結(jié)構(gòu)較完整、滲透率低的煤礦區(qū)。
地面直井與井下長(zhǎng)鉆孔連通壓裂可有效溝通井筒、鉆孔和煤層中裂隙,擴(kuò)大井/孔的抽采影響范圍,理論上具有一定的先進(jìn)性。但這種聯(lián)合抽采方式存在一定的局限性,表現(xiàn)為:①井孔聯(lián)合壓裂,效果不可控,裂縫的起裂和延伸隨機(jī)性較大,煤層氣抽采效果有待進(jìn)一步考察;②壓裂前需將井下鉆孔孔口段密封,因地面壓裂裝備供液能力強(qiáng),壓裂時(shí)在井下鉆孔內(nèi)可形成高的靜壓力,對(duì)孔口密封承壓能力要求較高,實(shí)施難度較大,因此,技術(shù)層面的缺陷限制了這種聯(lián)合抽采方式在實(shí)際煤層氣開發(fā)工程中的應(yīng)用。而地面直井與井下穿層鉆孔聯(lián)合抽采需要施工專門的底板巖層巷道,且放射狀穿層鉆孔施工工程量大、施工周期長(zhǎng),造成工作面采掘銜接緊張。
“立體壓裂”地面與井下聯(lián)合抽采的核心思想是借助井下巷道已揭露的地面煤層氣開發(fā)直井井筒實(shí)現(xiàn)地面水力壓裂設(shè)備與井下水平定向鉆孔之間的“連通”,進(jìn)而利用地面壓裂設(shè)備對(duì)井下水平定向鉆孔實(shí)施水力加砂壓裂改造,達(dá)到增大孔壁周圍煤巖體的透氣性、提高瓦斯抽采效率,擴(kuò)展單孔瓦斯有效抽采的范圍、減少鉆孔施工工作量和縮短煤礦瓦斯預(yù)抽時(shí)間等目的,如圖4所示。
圖4 立體壓裂聯(lián)合抽采
立體壓裂聯(lián)合抽采可以充分利用地面寬敞的場(chǎng)地?cái)[放大型壓裂機(jī)械設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模的井下近水平鉆孔的壓裂?!傲Ⅲw壓裂”地面與井下聯(lián)合抽采在施工技術(shù)層面上具有潛在優(yōu)勢(shì),可大幅提高井下鉆孔的壓裂規(guī)模,理論上可形成更大范圍的壓裂影響區(qū)、增加鉆孔抽采范圍,提高抽采效率,主要適用于地面鉆井條件相對(duì)簡(jiǎn)單、井下近水平長(zhǎng)鉆孔成孔率高的煤礦區(qū)。然而,這種聯(lián)合抽采方式客觀上存在一定的局限性,鉆孔壓裂效果不可控,難以實(shí)現(xiàn)全孔段均勻壓裂。
在地面施工垂直井和水平井,保證水平井層位位于裂隙帶與彎曲下沉帶之間,且靠近待回采煤層回風(fēng)巷一側(cè),并在垂直井底部擴(kuò)徑,降低垂直井與水平井的對(duì)接難度,完井后在地面對(duì)水平井進(jìn)行壓裂作業(yè)。工作面圈閉時(shí),密閉水平井,通過直井利用壓裂裂縫對(duì)煤層及上覆圍巖氣體進(jìn)行抽采。采煤前,將靠近采煤工作面水平井段密封,從回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷向煤層中施工對(duì)穿鉆孔,利用地面直井和井下近水平鉆孔進(jìn)行負(fù)壓抽采,直到煤層瓦斯含量降到標(biāo)準(zhǔn)值,工作面正?;夭桑徊擅褐屑安珊?,針對(duì)本煤層、采空區(qū)及頂板裂隙帶瓦斯,首先將采空區(qū)密閉,將初次來壓后所對(duì)應(yīng)的水平井段用密封裝置密封,利用垂直井、水平井和井下采用梯度負(fù)壓模式進(jìn)行瓦斯抽采;當(dāng)周期來壓形成后,水平井段被分割,從直井井口和水平井井口分別實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采,以此循環(huán)直至工作面回采結(jié)束[13],如圖5所示。
圖5 頂板壓裂聯(lián)合抽采
頂板壓裂立體化聯(lián)合抽采形成了采前、采中和采后的三區(qū)抽采模式,從時(shí)間和空間上實(shí)現(xiàn)了煤層氣井上下聯(lián)合立體化抽采,具有一井多用的優(yōu)點(diǎn)。在煤層頂板實(shí)施分段壓裂增產(chǎn)改造,相比于在煤層中實(shí)施壓裂優(yōu)勢(shì)明顯,頂板水平井分段壓裂技術(shù)已在我國淮北礦區(qū)取得了良好的煤層氣抽采效果,連續(xù)3個(gè)月日產(chǎn)氣量達(dá)10000m3以上[14]。采前,利用井下鉆孔與水平井壓裂縫貫穿,實(shí)現(xiàn)井上下立體化聯(lián)合抽采;邊采邊抽階段,煤層得到充分卸壓,利用壓裂裂縫與采動(dòng)裂隙有效溝通,顯著提高煤層氣抽采效率,主要適應(yīng)于煤層結(jié)構(gòu)破碎、滲透率低、井下定向長(zhǎng)鉆孔鉆進(jìn)成孔困難的煤礦區(qū)。
但這種聯(lián)合抽采方式也存在著其技術(shù)上的弊端,在煤層回采過程中頂板覆巖發(fā)生變形破壞,地面直井及水平井井身結(jié)構(gòu)遭到破壞[15],影響煤層氣抽采效果。
針對(duì)具有突出危險(xiǎn)性的煤層,在地面施工多分支水平井,在井下施工近水平鉆孔,并使井下近水平鉆孔與地面多分支水平井部分井眼對(duì)接連通,隨后將地面多分支水平井封閉,將井下近水平鉆孔連接到瓦斯抽采系統(tǒng)中進(jìn)行負(fù)壓抽采,抽采通道組成如圖6所示。本質(zhì)上是地面、井下煤層氣開發(fā)施工技術(shù)聯(lián)合,一定程度上發(fā)揮了地面多分支井與井下近水平鉆孔開發(fā)煤層氣技術(shù)的各自優(yōu)勢(shì)。
圖6 立體壓裂聯(lián)合抽采
首先,地面多分支水平井本身是一項(xiàng)高效煤層氣開發(fā)技術(shù),多分支井眼增加了煤層的裸露面積,擴(kuò)展了煤層中氣體流動(dòng)的泄流面積。其次,地面多分支水平井的施工不受井下巷道條件的限制,同時(shí)從地面施工多分支井與在井下施工水平定向長(zhǎng)鉆孔相比,鉆進(jìn)成功率更高。最后,地面井下鉆孔/井對(duì)接聯(lián)合抽采技術(shù)利用井下負(fù)壓瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行抽采,擺脫了地面排采系統(tǒng)的限制,地面布井位置更加靈活,可回避安裝、維護(hù)地面排采裝備和集輸管匯系統(tǒng)等,輔助工程量小,安全性和技術(shù)性更高,主要適應(yīng)于煤層透氣率低、地面鉆井條件簡(jiǎn)單、滿足多分支水平井施工的煤礦區(qū)。
地面多分支水平井與井下近水平鉆孔的精確對(duì)接是必須要解決的關(guān)鍵技術(shù)難題,同時(shí)地面多分支水平井在井下煤層氣抽采過程中也存在塌孔堵塞瓦斯運(yùn)移通道等問題。
在我國煤層氣勘探程度和研究程度較高的地區(qū),特別是煤層氣地面鉆井開發(fā)取得成功的煤礦區(qū),隨著井下采掘活動(dòng)的推進(jìn),部分地面煤層氣開發(fā)井逐漸進(jìn)入井下抽采鉆孔影響范圍,如何充分發(fā)揮地面直井與井下水平長(zhǎng)鉆孔作為煤層氣開發(fā)通道的技術(shù)優(yōu)勢(shì),尋求新的、能夠?qū)崿F(xiàn)煤層氣高效開發(fā)方式是亟待探索的科學(xué)問題,對(duì)此,提出研究地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采煤層氣技術(shù),一是實(shí)現(xiàn)抽采通道的聯(lián)合,二是實(shí)現(xiàn)抽采工藝的聯(lián)合。在開發(fā)方式、施工技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)地面井下聯(lián)合的基礎(chǔ)上,充分利用地面與井下配套設(shè)施及各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是實(shí)現(xiàn)煤礦區(qū)煤層氣高效開發(fā)重要技術(shù)途徑,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了抽采工藝的地面井下聯(lián)合。
地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采技術(shù)原理如圖7所示,抽采通道方面:地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采技術(shù)實(shí)施所依托的抽采通道由“地面抽采直井+煤層壓裂區(qū)+井下近水平長(zhǎng)鉆孔”三部分構(gòu)成,其中,煤層壓裂區(qū)的壓裂裂隙是井下近水平長(zhǎng)鉆孔與地面直井井筒相連通的“橋梁”,三者構(gòu)成立體化的井上下聯(lián)合抽采通道。在抽采工藝方面,利用近水平長(zhǎng)鉆孔在井下集中控制放水,通過直井井筒在地面以無動(dòng)力方式采氣,實(shí)現(xiàn)排水采氣分離作業(yè),二者均以無外加動(dòng)力的方式進(jìn)行,并可充分利用地面煤層氣集輸系統(tǒng)收集高濃度煤層氣。抽采通道和抽采工藝兩方面進(jìn)行井上井下聯(lián)合,實(shí)現(xiàn)煤礦區(qū)煤層氣高效開發(fā)。
圖7 地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采
地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采通道的建立方式:根據(jù)井下采掘巷道布置情況,選取適宜范圍內(nèi)的地面壓裂直井作為目標(biāo)井,在井下設(shè)計(jì)施工近水平長(zhǎng)鉆孔,控制其軌跡沿目標(biāo)煤層延伸,并進(jìn)入地面直井壓裂區(qū),實(shí)現(xiàn)與目標(biāo)直井井筒的連通,過壓裂區(qū)后繼續(xù)向前鉆進(jìn)一定深度,增加鉆孔采氣影響范圍,提高抽采效果。
立體化抽采通道是實(shí)施地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采技術(shù)的基礎(chǔ),地面直井與井下近水平鉆孔通過煤層壓裂區(qū)內(nèi)的壓裂裂縫連通,而這種連通是通過精確控制井下近水平鉆孔的軌跡進(jìn)入目標(biāo)直井壓裂區(qū)實(shí)現(xiàn)的,具備以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1)由“地面直井+煤層壓裂區(qū)+井下近水平鉆孔”構(gòu)成的立體化聯(lián)合抽采通道在結(jié)構(gòu)形式上具有與地面多分支水平井相似的特點(diǎn),目標(biāo)煤層中的近水平鉆孔段增加了煤層氣有效供給范圍、提高了導(dǎo)流能力,利于高效開發(fā)煤層氣。
2)地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采技術(shù)采取“井下排水,地面采氣”的方式生產(chǎn),立體化抽采通道中近水平鉆孔內(nèi)聚集的瓦斯/煤層氣經(jīng)壓裂裂縫、地面直井井筒采出,與井下近水平鉆孔負(fù)壓抽采相比,采出的煤層氣濃度高且穩(wěn)定,可利用性好。
3)地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采技術(shù)利用井下近水平鉆孔集中控制排水,不需要配置專門的排水設(shè)備;通過地面直井采氣,不需要配置動(dòng)力設(shè)備,這種聯(lián)合抽采工藝采氣過程中維護(hù)管理成本低,經(jīng)濟(jì)性更好。
4)地面直井與井下近水平鉆孔聯(lián)合抽采可利用低產(chǎn)或停止產(chǎn)氣的地面壓裂直井作為目標(biāo)井,通過在井下施工相對(duì)應(yīng)的水平定向長(zhǎng)鉆孔建立立體化抽采通道、并實(shí)施聯(lián)合抽采工藝,可使其增產(chǎn)或“重新”產(chǎn)氣,實(shí)現(xiàn)挖潛及進(jìn)一步延長(zhǎng)地面井服務(wù)年限,使地面煤層氣開發(fā)井利用程度達(dá)到最大化。