馬新輝 (中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司,河北 唐山 064000)
作為一種復(fù)合式地基加固樁,螺桿樁可以顯著提升地基的承載能力,這種上部圓柱型、下部螺絲型的形式能夠有效優(yōu)化土體與樁之間的關(guān)系,對(duì)于鐵路路基施工而言適用性良好。
本文以吳忠至中衛(wèi)城際鐵路為例展開探討,在一期項(xiàng)目中涉及到路基加固施工,對(duì)應(yīng)總長(zhǎng)為1.277km,基于螺桿灌注樁的方式對(duì)地基進(jìn)行加固處理,線路的中線填高上限達(dá)到了6m。從工程所在的地形環(huán)境角度進(jìn)行分析,其地處于黃河沖擊平原區(qū),整體來說地勢(shì)變化較小,施工區(qū)域較為平坦,地面高程普遍介于1125~1228m范圍內(nèi)。經(jīng)實(shí)際勘查可知,區(qū)域內(nèi)粉質(zhì)黏土以及砂類土的含量較高。
施工區(qū)域內(nèi)存在一些阻礙工程施工的地質(zhì)因素,具體有:①主要以飽和粉土以及粉細(xì)砂為主,從地震液化范圍這一角度考慮其達(dá)到地下水位-13m;②土質(zhì)大多表現(xiàn)為軟土特性,所具有的承載水平較低[1]。
之所以使用螺桿樁進(jìn)行加固,是因?yàn)槠涑浞诌\(yùn)用了“螺絲釘穩(wěn)固性優(yōu)于釘子”的原則。詳細(xì)來說,經(jīng)施工后得到的螺桿樁表面會(huì)產(chǎn)生一定量的螺紋,而外樁側(cè)土體區(qū)域則會(huì)形成螺母,二者正好可以達(dá)到彼此咬合的狀態(tài)。受樁頂荷載的影響,樁側(cè)土“螺母”將處于受壓狀態(tài),此時(shí)環(huán)狀“螺母”的根部區(qū)域處于受剪狀態(tài),相比之下螺紋段的抗剪力明顯加大,這正好與附加應(yīng)力的分布規(guī)律相吻合。對(duì)于螺桿樁上部的直桿段而言,其具有荷載傳遞的功能,加之受壓面積較大的特性,明顯提升了樁身的剛度,從而發(fā)揮出承上啟下的作用。
施工中嚴(yán)格控制好螺桿各個(gè)方向的運(yùn)行速度,即垂直運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所對(duì)應(yīng)的速度應(yīng)一致,只有具備此特性才滿足螺桿上下部的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。基于此同步技術(shù),若鉆頭沿著豎直方向做出相應(yīng)動(dòng)作時(shí),對(duì)應(yīng)的鉆桿則會(huì)旋轉(zhuǎn)一周,此時(shí)可以進(jìn)入到土體結(jié)構(gòu)中,從而形成螺紋結(jié)構(gòu)。相比之下,非同步技術(shù)則意味著豎直方向與旋轉(zhuǎn)速度不處于同一水平,當(dāng)鉆頭豎直方向運(yùn)動(dòng)一個(gè)螺距后,相同的時(shí)間內(nèi)鉆桿將會(huì)旋轉(zhuǎn)若干圈而后進(jìn)入土體中,最終形成圓柱狀形式。在本工程的鉆進(jìn)過程中,采用的是正向非同步鉆進(jìn)技術(shù),此時(shí)通過對(duì)土體的擠壓作用可得到圓柱段結(jié)構(gòu),此后改變工藝方法,以正向同步的方式進(jìn)行鉆進(jìn)施工,經(jīng)此環(huán)節(jié)后方可得到螺紋段。在進(jìn)行提鉆作業(yè)時(shí),采用反向旋轉(zhuǎn)同步提升的方式進(jìn)行,待達(dá)到螺紋段設(shè)計(jì)高程后停止,此時(shí)隨即展開泵壓混凝土澆筑施工,由此形成螺桿樁的螺紋段結(jié)構(gòu)[2]。
螺桿樁是一種典型的變截面異性樁,其上部設(shè)置為圓柱形,與工程中常規(guī)的灌注樁具有一致性,下部設(shè)置為帶有螺紋特性的樁體結(jié)構(gòu)?;趯?shí)際施工條件的不同,對(duì)應(yīng)的段長(zhǎng)分配情況也存在一定的差異。在本工程中,經(jīng)實(shí)際勘查后最終選定1∶2的長(zhǎng)度分配方案。
在進(jìn)行螺桿樁的制作過程中,以JZU90型樁架螺桿鉆機(jī)為宜,經(jīng)指定工序后得到的結(jié)果如下圖1所示。
圖1 成樁效果
①在施工前需要做好場(chǎng)地清理工作,將殘留的樹枝等雜質(zhì)徹底去除,做好水電供應(yīng),開辟出相應(yīng)的施工便道。②做好技術(shù)交底工作,確保所有施工人員均能夠良好的掌握工程實(shí)際狀況,同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。③進(jìn)行樁位編號(hào)并展開施工,遵循由中線逐步延展至兩側(cè)的順序進(jìn)行,綜合參考實(shí)際施工環(huán)境以及工藝方法,確定是否進(jìn)行跳樁施工。④展開相應(yīng)的成樁工藝試驗(yàn),此時(shí)需要考慮到施工區(qū)域的地質(zhì)條件,由此選定合適的施工設(shè)備,采取有效的工藝技術(shù)方法。
當(dāng)做好原地面處理工作后,首先應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行一次復(fù)測(cè),由此獲悉實(shí)際地面高程情況,而后再進(jìn)行線路中線的復(fù)核。引入全站儀設(shè)備,以施工圖為指導(dǎo)做好放樁工作,并在樁位處撒上適量石灰用以標(biāo)記[3]。
①樁機(jī)就位。當(dāng)結(jié)束螺桿樁放樣定位工作后便可將樁機(jī)就位于指定施工區(qū)域,引入調(diào)度人員,確保鉆頭與樁位處于對(duì)中狀態(tài)。此外,將前腿支起,使得履帶能夠完全與地面相接觸,由此避免后續(xù)施工過程中出現(xiàn)主機(jī)失穩(wěn)等現(xiàn)象。②調(diào)整鉆桿垂直度。借助樁基塔身上的垂直標(biāo)桿進(jìn)行校正,以樁長(zhǎng)為基準(zhǔn),所得的垂直度應(yīng)控制在該值的1.0%范圍內(nèi)。
在進(jìn)行鉆進(jìn)施工時(shí)首先應(yīng)將鉆頭閥門關(guān)閉,嚴(yán)格遵循先慢后快的順序進(jìn)行施工,在最大程度上避免鉆桿搖晃現(xiàn)象。在鉆桿下降過程中,應(yīng)將速度控制在合理范圍內(nèi),使其與旋轉(zhuǎn)速度相匹配。對(duì)鉆桿的狀態(tài)進(jìn)行密切觀察,當(dāng)出現(xiàn)劇烈搖晃等問題時(shí),則需要暫停施工,尋找到誘發(fā)因素并做以針對(duì)性處理,由此避免鉆速過快而帶來的孔傾斜等問題。
完成成孔施工后需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)后便可進(jìn)行混凝土泵送施工。螺桿樁機(jī)以反向的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn),此過程提鉆速度宜控制在1±0.2m/min范圍內(nèi),需要注意的是,此時(shí)旋轉(zhuǎn)以及提升兩大工序的速度應(yīng)相同。所使用的材料以細(xì)石混凝土為宜,利用該材料進(jìn)行填充處理后便可形成螺紋段樁體。關(guān)注鉆桿的提升位置,當(dāng)其達(dá)到頂面設(shè)計(jì)高程時(shí)則需要進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn),同時(shí)應(yīng)兼對(duì)圓柱段進(jìn)行混凝土填充作業(yè),直至施工到樁頂設(shè)計(jì)高程為止。當(dāng)結(jié)束某一灌注樁施工后,在移動(dòng)至下一施工區(qū)域時(shí)應(yīng)控制好速度,不可對(duì)已完成的螺桿樁造成破壞。待成樁時(shí)間達(dá)到7d后便可對(duì)樁頭部分進(jìn)行鑿除處理;待成樁28d后便需要對(duì)樁的質(zhì)量做以全面檢測(cè),由此得知其承載水平等性能。
①施工過程中嚴(yán)格對(duì)樁位偏差進(jìn)行檢測(cè),與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的偏差應(yīng)控制在5cm范圍內(nèi)。此外,樁身的垂直度偏差不可超過1%。
②施工人員對(duì)鉆桿進(jìn)行密切的量測(cè)并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作,從源頭上避免超鉆等問題。
③以試驗(yàn)所得到的配合比為基準(zhǔn),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行混凝土的拌制施工,拌制完成的混凝土材料應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。
④當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)或是不進(jìn)尺的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即暫停作業(yè)并查明原因。
⑤嚴(yán)格控制好高壓泵管的壓力,使其必須穩(wěn)定在工程指定的范圍內(nèi),以避免泵管破裂現(xiàn)象。
⑥允許出現(xiàn)一定的超灌現(xiàn)象,但對(duì)應(yīng)高度應(yīng)在0.4m范圍內(nèi),充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.0~1.2范圍內(nèi)。
綜上所述,螺桿樁施工可以避免結(jié)構(gòu)遭到地下水的影響,具有優(yōu)良的承載能力,所帶來的沉降現(xiàn)象較小,工程施工效率高,不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染,因此對(duì)于中密砂層以及砂礫石層而言具有高度的可行性。經(jīng)實(shí)際工程案例表明,其在客運(yùn)鐵路的路基施工中具有良好的應(yīng)用價(jià)值。