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（1浙江威明環(huán)境科技有限公司 浙江杭州 310000 2浙江開(kāi)源環(huán)保工程有限公司 浙江杭州 310000）

引言

我國(guó)火力發(fā)電廠數(shù)量眾多，燃煤電廠在電能生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量二氧化硫，成為大氣重要污染源，為緩解二氧化硫?qū)Υ髿猸h(huán)境的污染，在火力發(fā)電過(guò)程中采用了濕法脫硫，有效緩解大氣污染，但所產(chǎn)生的脫硫廢水又成為了新的污染源。加強(qiáng)脫硫廢水的零排放管理，不僅能有效提升燃煤電廠的經(jīng)濟(jì)效益，也會(huì)大為改善環(huán)境質(zhì)量。

1 燃煤電廠廢水常規(guī)處理工藝

1.1 廢水常規(guī)處理工藝

在燃煤電廠電能生產(chǎn)過(guò)程中，為了降低二氧化硫?qū)Υ髿猸h(huán)境的污染，常采取脫硫技術(shù)，降低粉塵環(huán)境污染。在脫硫裝置漿液中的水在往復(fù)循環(huán)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)不斷富集重金屬元素、氯離子，以及一些細(xì)微顆粒等，這些物質(zhì)的存在會(huì)加速了脫硫設(shè)備的腐蝕程度，也會(huì)對(duì)脫硫效率和石膏的品質(zhì)產(chǎn)生一定影響。因此，常常在脫硫裝置中排出一定量的廢水，這些廢水進(jìn)入專(zhuān)門(mén)的處理系統(tǒng)中，再經(jīng)過(guò)中和、沉降、絮凝、脫水，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放至工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池，從而實(shí)現(xiàn)零排放的效果（見(jiàn)圖1）。

圖1 廢水常規(guī)處理工藝流程圖

1.2 脫硫廢水來(lái)源

目前，國(guó)內(nèi)燃煤電廠的脫硫技術(shù)主要采用“石灰石—石膏”的方式，這一技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單，能有效脫除二氧化硫氣體，控制液體中的顆粒物濃度。但為了內(nèi)部物質(zhì)平衡，會(huì)產(chǎn)生一定量的含有硫酸鹽、亞硫酸鹽等污染物等脫硫廢水，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。

1.3 脫硫廢水主要特點(diǎn)

燃煤電廠的脫硫廢水水質(zhì)不穩(wěn)定。由于脫硫廢水受到煤種類(lèi)、石灰石純度以及脫硫氧化風(fēng)量等一系列因素的影響，各個(gè)時(shí)段的水質(zhì)差異較大。含鹽量較高。脫硫廢水的含鹽量通常在10000-45000mg/L間；脫硫廢水的懸浮物含量高。由于燃煤種類(lèi)的不同，脫硫運(yùn)行工況的影響等，廢水中的懸浮物濃度一般會(huì)達(dá)到6000-15000mg/L，并需要一定時(shí)間的澄清。

2 燃煤電廠脫硫廢水零排放工藝及流程

圖2 脫硫廢水零排放工藝流程圖

2.1 燃煤電廠脫硫零排放原理

從圖2可見(jiàn)，燃煤電廠的脫硫零排放工藝，先是將吸收塔入口煙道高溫?zé)煔獬槿?，然后進(jìn)行廢水濃縮，再對(duì)濃縮廢水進(jìn)行調(diào)質(zhì)、分離，最后將分離出的廢水輸送至干燥床加熱，并將漿液濃縮干燥成含塵氣體，將其連同粉煤灰一起收集，從而實(shí)現(xiàn)廢水的零排放效果。

2.2 煙氣回收

將脫硫塔中的高溫?zé)煔獬槿?，作為蒸發(fā)介質(zhì)，利用降溫噴淋再返回脫硫塔前煙道。為提升作業(yè)效率，安裝離心風(fēng)機(jī)，減少煙道阻力。脫硫塔煙道中的煙氣在增壓風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔，待噴淋降溫后，返回脫硫塔煙道，并將其與煙氣一并進(jìn)入吸收塔。

2.3 濃縮

噴淋產(chǎn)生的脫硫廢水逆流，并在濃縮塔中蒸發(fā)，達(dá)到濃縮廢水效果，不斷富集脫硫廢水中的鎂離子、氯離子等，再經(jīng)濃縮塔洗滌至低溫飽和煙氣，經(jīng)由濃縮塔引出返回脫硫塔。

2.4 調(diào)質(zhì)、分離

廢水濃縮后，再經(jīng)石灰加藥調(diào)節(jié)廢水pH值，流入澄清池，清液溢流至干燥系統(tǒng)，漿液經(jīng)泵運(yùn)送至廢水車(chē)間進(jìn)一步濃縮，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾排固，運(yùn)送至煤場(chǎng)摻燒，達(dá)到脫硫廢水“零排放”。

2.5 濃縮漿液干燥

干燥漿液，經(jīng)惰性粒子碰撞研磨，實(shí)現(xiàn)惰性載體脫落后經(jīng)氣體攜帶至干燥床，流入靜電除塵器，并經(jīng)除塵器捕集混入粉煤灰，達(dá)到“零排放”。

結(jié)語(yǔ)

燃煤電廠脫硫廢水零排放成本較高，日常的設(shè)備運(yùn)維較為復(fù)雜，但脫硫廢水“零排放”實(shí)現(xiàn)了能源節(jié)約，以及機(jī)組的清潔高效運(yùn)行，提升廢水的利用效率。此外，利用煙道蒸發(fā)脫硫廢水，利用煙道中的高溫?zé)煔庹舭l(fā)，無(wú)需添加額外熱源，降低能耗。脫硫廢水零排放降低了煙氣粉塵流入塔內(nèi)的含量，達(dá)到脫硫系統(tǒng)的優(yōu)化效果，且經(jīng)過(guò)蒸發(fā)，脫硫廢水減少加藥，降低成本，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，值得推廣。