姬瑞華 朱中華

摘 ? 要：旁通閥安裝在旁通管上的閥門(mén)，用以充水平衡進(jìn)水閥前后水壓的閥門(mén)。內(nèi)濾網(wǎng)套作為過(guò)濾器安于旁通閥內(nèi)，過(guò)濾阻止雜質(zhì)保證管道通暢。內(nèi)濾網(wǎng)套為典型的薄壁網(wǎng)孔成形零件，加工過(guò)程中，對(duì)于零件的裝夾、鉆孔、彎形、熱處理方面采取了改進(jìn)措施，解決了零件變形問(wèn)題。實(shí)踐證明，該工藝路線(xiàn)生產(chǎn)的零件滿(mǎn)足使用要求，生產(chǎn)效率高。

關(guān)鍵詞：旁通閥 ?內(nèi)濾網(wǎng)套 ?加工工藝

中圖分類(lèi)號(hào)：TG386 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2019）02（c）-0095-02

薄壁零件已經(jīng)日益廣泛地應(yīng)用到各類(lèi)精密儀器中，因?yàn)樗哂兄亓枯p、節(jié)約材料、機(jī)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。旁通閥內(nèi)濾網(wǎng)套為管路中的重要零件之一，如圖1所示，其功能是在水或油通過(guò)管道時(shí)，過(guò)濾其中的雜質(zhì)，防止管道堵塞，保證管道通暢。此零件材料為T(mén)8A，屬于碳素工具鋼的A級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼種，碳含量8%左右，經(jīng)過(guò)熱處理后有較好的耐磨性能，較高的硬度。材料厚度為0.3mm，熱處理溫度為HRC40-48，零件要加工65-ф0.5mm的孔，孔距小，排列密集，加工難度大，而且要彎形，熱處理溫度要達(dá)到HRC40-48。此零件內(nèi)濾網(wǎng)套為典型的薄壁網(wǎng)孔成形零件，加工過(guò)程中，對(duì)于零件的裝夾、鉆孔、彎形、熱處理都有極高的要求，生產(chǎn)批量大，加工難度大，因此本文提出一套合理的工藝方案。

1 ?原加工工藝

按照常規(guī)的加工方案，第一步線(xiàn)切割加工外形40mm×5mm如圖2所示的展開(kāi)尺寸圖，，單片加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且裝夾不易，因此還是采用多片疊加，組合，增加壓板，便于在機(jī)床上裝夾，此工序的安排需要考慮裝夾余量及加工余量，因此下料尺寸按100×65加工，同時(shí)用兩塊同樣尺寸的壓板裝夾，周邊加工銷(xiāo)孔φ2.5，壓入銷(xiāo)子。第二步鏜床加工65- φ0.5mm的孔，在此工序加工時(shí)，已經(jīng)是單片加工，加工時(shí)間長(zhǎng)，而且裝夾不易。第三步彎形，彎形后進(jìn)行熱處理HRC40-48。

（1）此工藝路線(xiàn)經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證在加工過(guò)程中存在以下難點(diǎn)：材料為厚度0.3mm，太薄，裝夾過(guò)程中材料容易變形;（2）孔徑是φ0.5mm太小，而且孔距小，排列密集;（3）材料熱處理后，彎形不易，回彈過(guò)大，尺寸不易保證;（4）如果先彎形，后熱處理時(shí)零件彎形后的尺寸不易保證。

2 ?改進(jìn)方法

針對(duì)以上問(wèn)題，對(duì)常規(guī)的工藝路線(xiàn)進(jìn)行了重新調(diào)整，具體如下：

（1）鉗工將材料剪切為100×65的方料，校平，幾組料疊加用3mm的夾板夾緊，并鉚接，如圖3。

（2）鏜床改為加工中心精加工65-φ0.5的孔，并加工工藝孔。

（3）線(xiàn)切割加工外形，找正工藝孔，按展開(kāi)圖切外形，長(zhǎng)度方向按41.5mm加工，留1.5mm的余量便于設(shè)計(jì)的彎形工具如圖4裝夾彎形，此彎形模的心軸開(kāi)槽，將料插入槽子，銷(xiāo)子將料固定，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，料隨著心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)材料卷入凹模，彎形成功。此彎形模大幅度提高了加工效率，而且尺寸合格，穩(wěn)定，彎形效果好。在線(xiàn)切割工序進(jìn)行后，安排預(yù)彎形一組零件，零件尺寸合格后繼續(xù)后工序的加工。

（4）彎形后進(jìn)行熱處理工序，因此零件的材料過(guò)薄，在熱處理過(guò)程中易發(fā)生變形，尺寸不穩(wěn)定，因此設(shè)計(jì)了熱處理的二級(jí)工具如圖5，將零件固定在二級(jí)工具中進(jìn)行熱處理，解決了熱處理過(guò)程中零件的變形問(wèn)題。先彎形，后熱處理，解決了因熱處理后材料硬度過(guò)高的彎形不易和彎形后的回彈導(dǎo)致的尺寸不合格。

（5）熱處理后安排線(xiàn)切割加工切掉加長(zhǎng)部分1.5mm，然后進(jìn)行表面處理。

3 ?結(jié)語(yǔ)

此工藝路線(xiàn)改進(jìn)后，解決了零件加工的難點(diǎn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，解決了批量生產(chǎn)的難題，生產(chǎn)效率得到大幅度提高，本工藝路線(xiàn)推廣到其他薄壁產(chǎn)品的加工中，亦取得了不錯(cuò)的效果。

參考文獻(xiàn)

[1] 趙如福.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1992.

[2] 《航空工藝裝備設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組.航空工藝裝備設(shè)計(jì)手冊(cè)之夾具設(shè)計(jì)[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1979.

[3] 《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組.模具設(shè)計(jì)手冊(cè)之四沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.

[4] 虞傳寶.冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.