目前,市場上存在一種趨勢,即環(huán)錠紡紗機越來越長。當前的環(huán)錠紡紗機已包含多達2 000個紗錠,長約70 m(圖1)。然而,盡管人的最長目視距離為5 000 m,但仍無法看清整臺環(huán)錠紡紗機上的斷頭,只有自動化系統(tǒng)才可監(jiān)測紗錠是否均正常運行。假設操作人員清楚斷頭的確切位置,以步行速度為4 km/h計算,則操作人員通常約需1 min才能走到環(huán)錠紡紗機最后一個錠子的斷頭處,那么斷頭處的錠子可在2 min內再次開始運行。
圖1 環(huán)錠紡紗機
若因斷頭的出現(xiàn)導致錠位停止運行,那么即便是采用高速環(huán)錠紡細紗機,其巨大的產能價值也無法發(fā)揮。USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng)可以解決這個問題。該系統(tǒng)具有卓越的斷頭檢測功能,能發(fā)出簡單明確的紅燈指示,指導操作人員直接找到斷頭的錠子。其生成的管紗成形報告是優(yōu)化紗線生產的關鍵。
斷頭水平是衡量環(huán)錠紡紗性能的一個關鍵指標。USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng)關于管紗成形的直觀報告中,包含影響斷頭的每一個參數。該系統(tǒng)清晰的視覺效果可直接揭示斷頭的確切原因,從而使紡紗生產的優(yōu)化簡單易行。
USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng)還可根據檢測到的實時性能信息,為紡紗廠提供相關數據,從而提高其紗線生產效率。系統(tǒng)內置軟件易于操作,可根據需求快速提供機器性能概覽,突出顯示密切相關的生產和實驗室數據。
將USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng)與USTER?ROVING STOP結合,可提高紗線生產效率。在發(fā)現(xiàn)斷頭時,及時停止粗紗喂入,從而顯著減少浪費,提高原材料的成本效益。計算表明,在當前的紡紗條件下,細紗的風箱回花可減少70%,相當于節(jié)約1%的原材料。
減少浪費和不可控的浮游纖維含量可避免相鄰錠子和整臺機器上的產品質量問題。采用USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng),可使機器操作條件得以改善,維修時間減少,從而提高產量并減少質量問題。性能不佳的錠子、空閑錠子、落后錠子及滑錠等影響紡紗的情況均可被可靠地識別,并方便快速地做出響應。
USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng)可使機器的停臺時間降至最低。這得益于烏斯特環(huán)錠紡紗優(yōu)化系統(tǒng)的獨特設計。USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng)采用井然有序的流線型設計,能優(yōu)化機器性能。其結構緊湊,傳感器無需近距離靠近鋼領,從而方便接頭,可節(jié)省時間和加快響應速度。
將USTER?SENTINEL細紗在線監(jiān)控系統(tǒng)與USTER?TESTER 6條干儀全面測試中心連接,可對所有紡紗工藝數據進行整合與解讀,為用戶提供最大化的生產效率和質量綜合指導。