郭會(huì)賓,劉海剛,吳朝香,唐宏學(xué)
(1.青海省化工設(shè)計(jì)研究院有限公司,青海 西寧 810008;2.青海省精細(xì)化工工程技術(shù)研究中心,青海 西寧 810008)
化石燃料燃燒產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,如光化學(xué)煙霧、酸雨和霧霾等一系列環(huán)境問題[1-2]。目前,燃煤電廠SCR脫硝催化劑主要以MoO3或WO3作為助催化劑的釩鈦系催化劑,其活性溫度窗口溫度較窄,為300~400 ℃[3]。然而,大多數(shù)工業(yè)爐窯的煙氣溫度在200~300 ℃之間,其溫度相對(duì)較低。如果直接采用釩鎢鈦催化劑,由于其活性窗口溫度較窄易導(dǎo)致低溫脫硝效率相對(duì)較低,很難達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。因此經(jīng)濟(jì)、高效、寬溫脫硝催化劑的研發(fā)已成為該領(lǐng)域的方向之一。
近年來,氧化鈰(CeO2)作為一種具有獨(dú)特性能的稀土氧化物受到關(guān)注,鈰基催化劑具有良好的SCR脫硝性能,這主要在于CeO2的摻雜不僅提高金屬活性組分在載體表面的分散性,還能提高此類催化劑的儲(chǔ)存與釋放氧的能力,使催化劑活性提高[4-5]。由CeO2/TiO2改性的TiO2混合載體具有良好的耐酸性能及熱穩(wěn)定性,適合作為催化劑及載體使用。Phil等[6-7]指出,含有2%質(zhì)量分?jǐn)?shù)Sb2O3的V2O5/TiO2的催化劑要比含有其它元素如B、P及Cu的催化劑表現(xiàn)出更好的NH3-SCR性能。另外,含有Sb的Mn/TiO2催化劑通過其還原性能的提升以及產(chǎn)生較強(qiáng)的路易斯酸位點(diǎn)來提升其低溫環(huán)境下解吸NH3能力[8],含有Sb的Mn/TiO2催化劑同時(shí)表現(xiàn)出很強(qiáng)的抗毒性。
本研究在CeO2/TiO2催化劑的基礎(chǔ)上制備系列Sb2O3-CeO2/TiO2催化劑,在固定床反應(yīng)器上進(jìn)行脫硝效率測試,并研究不同含量Sb2O3負(fù)載CeO2/TiO2對(duì)催化劑微觀結(jié)構(gòu)及脫硝性能的影響。
硝酸、鈦酸四丁酯、檸檬酸、醋酸銻、硝酸鈰、乙醇均為分析純;硝酸,優(yōu)級(jí)純。
3012H型自動(dòng)煙氣檢測儀;HD5+泵吸式氨氣檢測儀;FD2000脫硝裝置,自制;DF-101S水浴鍋;DHG9030烘箱;TM-2012煅燒爐;3H-2000SP1比表面積測定儀;Dmax/RB型X-射線衍射儀;DAS-7200全自動(dòng)動(dòng)態(tài)吸附儀。
1.2.1 CeO2/TiO2催化劑的制備 將無水乙醇和鈦酸四丁酯按體積比1∶1混合,置于1 000 mL三口燒瓶中,在40 ℃水浴中振蕩10 min。按乙醇添加體積比,加入檸檬酸溶液,后加入冰醋酸溶液,振蕩10 min。按CeO2占TiO2的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)10%,滴加等體積的硝酸鈰乙醇溶液,以10%的HNO3調(diào)節(jié)pH至3,在40 ℃下振蕩2 h,出現(xiàn)溶膠。將溶膠在 70 ℃下蒸發(fā),獲得干燥凝膠。將凝膠置于馬弗爐中,在150 ℃鍛燒2 h,研磨篩分至150目。
1.2.2 Sb2O3-CeO2/TiO2催化劑的制備 按比例加入一定量的醋酸銻,溶于等體積的乙二醇中,在攪拌下加入CeO2/TiO2催化劑,按以上步驟進(jìn)行干燥及煅燒,制得 Sb2O3-CeO2/TiO2脫硝催化劑。
1.3.1 比表面積 利用比表面積測定儀對(duì)催化劑進(jìn)行BET比表面積測定,在0.01~0.30 Pa氣壓,220 ℃下真空2 h,以氮?dú)鉃槲劫|(zhì),在液氮溫度為-196.8 ℃下測定。
1.3.2 XRD 采用衍射儀進(jìn)行物相分析,電壓35 kV,電流20 mA,Cu靶,2θ/θ偶合連續(xù)掃描,5~80°掃描,X射線波長為0.154 06 nm。測試前需將催化劑充分研磨,取適量粉體填充于玻璃載體上,并壓平,粉體厚度約1 mm。
1.3.3 NH3-TPD實(shí)驗(yàn) 采用全自動(dòng)動(dòng)態(tài)吸附儀實(shí)現(xiàn),測試時(shí)取100 mg粒徑在40~60目的樣品,在0.5%NH3-N2混合氣中吸附50 min,而后N2吹掃30 min,再以10 ℃/min速率升溫至500 ℃,進(jìn)行程序升溫脫附。
實(shí)驗(yàn)裝置見圖1,包括煙氣系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)器、煙氣分析系統(tǒng),模擬煙氣包括N2、O22%、SO2600 mg/m3、NO 500 mg/m3及H2O 5%、空速16 000 h-1。氣體均來自鋼瓶,通過質(zhì)量流量計(jì)精確調(diào)節(jié)各氣體組分的濃度,脫硝催化劑試樣500 mg經(jīng)馬弗爐在一定溫度下煅燒恒重后,模擬氣體先后進(jìn)入氣體預(yù)加熱室,實(shí)現(xiàn)催化脫硝反應(yīng),實(shí)驗(yàn)煙氣通過吸收瓶組(包括一級(jí)水浴吸收NH3氣)吸收后由自動(dòng)煙氣分析儀檢測NOx的濃度,并計(jì)算脫硝率。
式中η——NOx的脫硝率,%;
NOx,in——固定床入口處的NOx質(zhì)量濃度,mg/m3;
NOx,out——固定床出口處的NOx質(zhì)量濃度,mg/m3。
圖1 脫硝催化劑評(píng)價(jià)裝置圖
Fig.1 Denitration catalyst activity evaluation equipment
催化劑比表面積及孔結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1。
表1 催化劑比表面積及孔結(jié)構(gòu)參數(shù)
注:Sb2O3(3%)-CeO2/TiO2表示Sb2O3占CeO2(10%)/TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%,其他類推。
由表1可知,與純CeO2相比,溶膠-凝膠法制備的CeO2(10%)/TiO2催化劑具有更大的比表面積,當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10%的 CeO2負(fù)載至TiO2載體上,其比表面積108.03 m2/g、孔容為0.013 6 mL/g,相比純CeO2其比表面積及孔容迅速增大,當(dāng)Sb2O3負(fù)載量為3%時(shí),比表面積為116.94 m2/g,后Sb2O3負(fù)載量為5%時(shí),其比表面積、孔容達(dá)到最大,分別為146.24 m2/g、0.025 7 mL/g,說明適量的Sb2O3負(fù)載增大了催化劑的比表面積,改善了催化劑的孔容結(jié)構(gòu),從而有利于NOx的吸附,當(dāng)Sb2O3負(fù)載量為7%時(shí),催化劑比表面積、孔容迅速減少為101.27 m2/g,0.012 4 mL/g,從XRD表征來看,此現(xiàn)象為過多的Sb與TiO2形成Sb-TiO2化合物造成比表面及孔容減小。
催化劑XRD見圖2。
圖2 XRD表征圖譜
由圖2可知,CeO2/TiO2在2θ=25.28,37.89,48.216,53.96,54.96,68.73,70.42,75.01°處出現(xiàn)銳鈦礦型TiO2衍射峰,在2θ=62.89°出現(xiàn)少量微弱的四方晶相CeO2特征峰,說明CeO2以微晶相形式存在;添加3% Sb2O3后,在2θ=32.62°處發(fā)現(xiàn) Sb2O3衍射峰,同時(shí),TiO2衍射峰峰位進(jìn)一步向小角度發(fā)生了偏移;添加5% Sb2O3后,Sb2O3衍射峰消失,說明Sb2O3和CeO2為無定型或高度分散在載體中;添加7% Sb2O3時(shí),在2θ=34.87°處出現(xiàn)Sb2O3衍射峰,晶粒內(nèi)部產(chǎn)生了微觀應(yīng)變,其結(jié)晶度發(fā)生變化,同時(shí)出現(xiàn)Sb-TiO2晶型。
催化劑的酸度直接決定NH3吸附和參與SCR化學(xué)反應(yīng)的能力,進(jìn)行氨程序升溫脫附(NH3-TPD)實(shí)驗(yàn),研究Sb2O3摻雜對(duì)CeO2-TiO2載體表面酸性的影響,結(jié)果見圖3 。
圖3 NH3-TPD檢測結(jié)果
由圖3可知,催化劑均在130 ℃附近出現(xiàn)弱酸脫附中心[10-11],活性組分的負(fù)載均引起弱酸及中等酸脫附面積的增加,說明Sb2O3負(fù)載后明顯改變了催化劑反應(yīng)酸性位點(diǎn)。CeO2/TiO2催化劑存在3個(gè)脫附峰分別位于130,180,280 ℃處,當(dāng)添加3%、5%Sb2O3后,其脫附峰向高處轉(zhuǎn)移,分別位于175,300,450 ℃;當(dāng)添加7%Sb2O3,其脫附峰分別位于140,175,280 ℃。
表2為系列Sb2O3-CeO2/TiO2催化劑采用Gaussian-Lorentz方法對(duì)催化劑TPD譜各脫附峰進(jìn)行定量化分析的結(jié)果。
表2 峰面積
由表2可知,積分計(jì)算結(jié)果為Sb2O3(5%)-CeO2(10%)/TiO2催化劑中中、低溫弱酸峰占總峰面積的94.79%,表明Sb2O3(5%)-CeO2(10%)/TiO2催化劑相比CeO2(10%)-TiO2催化劑具有較好中溫酸性位的同時(shí),具有較寬的反應(yīng)溫度。
煙氣催化劑脫硝實(shí)驗(yàn)結(jié)果見4。
圖4 催化劑的脫硝性能
由圖4可知,CeO2/TiO2在低溫區(qū)表現(xiàn)出較好的脫硝性,相比CeO2/TiO2催化劑,系列Sb2O3負(fù)載的催化劑表現(xiàn)出較好的脫硝性能和較寬的反應(yīng)窗口溫度,相對(duì)于CeO2/TiO2催化劑,在225~450 ℃之間具有較高的脫硝性能,其中Sb2O3(5%)-CeO2(3%)/TiO2在350 ℃其脫硝率達(dá)到99.12%。
通過溶膠-凝膠法制備了CeO2/TiO2催化劑,采用分步浸漬法制備系列Sb2O3-CeO2/TiO2催化劑,BET、XRD、NH3-TPD檢測表明,在Sb2O3負(fù)載量5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),CeO210%的條件下,制備的催化劑比表面積、孔容分別達(dá)到146.24 m2/g、0.025 7 mg/L,同時(shí)Sb2O3、CeO2呈微晶無定型分布,催化劑中中、低溫酸性位較強(qiáng),在225~450 ℃之間具有較高的脫硝性能,在350 ℃其脫硝率達(dá)到99.12%。