摘 要：本文主要介紹了氯酸氧化技術(shù)、濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)、同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)等火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用。我們提出了實(shí)現(xiàn)火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)節(jié)能環(huán)保的策略。

關(guān)鍵詞：火電廠；煙氣脫硫脫硝技術(shù)；節(jié)能環(huán)保技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.144

1 前言

在火電廠的發(fā)電過程中，會產(chǎn)生大量的有害物質(zhì)和氣體。如果這些有害物質(zhì)和氣體不及時(shí)進(jìn)行處理，就會被直接排放到大氣中，這將造成嚴(yán)重的大氣污染。近年來，越來越嚴(yán)重的霧霾天氣是由這個(gè)引起的。我們可以看到，我國的工業(yè)廢氣排放量以很快的速度增長。這些工業(yè)廢氣中，只有二氧化硫排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過1880×104噸，占全國總排放的85%。雖然我國的二氧化硫和工業(yè)廢氣排放量得到了較大程度的整治，并已顯著改善，但離生態(tài)友好型國家的建設(shè)這一目標(biāo)來看，情況依然不容樂觀，因此，通過合理和有效的措施進(jìn)行脫硫和除塵，已成為我們當(dāng)務(wù)之急。

2 火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用

2.1 氯酸氧化技術(shù)

此方法主要采用噴霧氯酸的強(qiáng)氧化劑完全氧化SO2和NO的方法。首先，大量氯酸氧化溶劑的噴入煙道氣脫硫和脫硝器，氯酸可以讓SO2和煙道氣中的NO成分充分轉(zhuǎn)換，從而凈化硫和硝酸鹽、煙氣等物質(zhì)。此外，這種類型的工藝技術(shù)的最大的優(yōu)點(diǎn)是，它可以同時(shí)在同一設(shè)備中處理硫酸和硝酸的問題。此外，這樣的技術(shù)是通過使用設(shè)備，分為兩個(gè)時(shí)間階段，一個(gè)時(shí)間階段是組裝好基本的吸收裝置和氧化吸收裝置，硫的去除率和硝酸除去高。另外一方面，這項(xiàng)技術(shù)當(dāng)中的氧化劑元素可以在相應(yīng)的環(huán)境中消除煙氣中的微量有害元素與有害金屬元素；而且，運(yùn)用氯酸氧化技術(shù)可避免使用不包含任何其它化學(xué)組分的氧化劑還原技術(shù)，避免催化劑中毒情況的發(fā)生。當(dāng)然，在物質(zhì)中當(dāng)中，氧化劑的成分能夠穩(wěn)定地保持活性成分；可見，氯化氧化技術(shù)有著穩(wěn)定的適應(yīng)性能，對煙氣沒有特別多的限制性。因此，它通常是可以使用氯酸氧化技術(shù)以保持其常溫或吸收性低濃度對煙道氣進(jìn)行脫硫、脫氮處理。

2.2 濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)

NaOH這種技術(shù)，首先發(fā)送煙氣進(jìn)入SCR設(shè)備里面，在SCR設(shè)備催化劑通過化學(xué)反應(yīng)，將NO轉(zhuǎn)化成N2反應(yīng)。然后，煙道氣被發(fā)送到改質(zhì)器里面，從而使煙道氣中的SO2成分在催化劑的作用下被轉(zhuǎn)換成SO，并同時(shí)通入冷凝器過濾冷凝。當(dāng)硫酸和冷凝水混合以后，可以產(chǎn)生出濃度比較高的硫酸。在生產(chǎn)的過程里，它們要消耗一部分氨氣體之外，還要消耗一些其它物質(zhì)，這樣就不會影響到工業(yè)的污染問題。另外，運(yùn)用這項(xiàng)技術(shù)，脫硫和脫氮的效率可高達(dá)95%及更高。可以說，濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)效果好，應(yīng)用廣泛，能夠保證脫硫的安全和穩(wěn)定。然而，由于用于技術(shù)操作所需要的成本高，并且在過濾后產(chǎn)生的濃硫酸是難以銷售和存儲，該方法的應(yīng)用范圍不是很廣泛。

2.3 同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)

在國內(nèi)外，電子束照射、電暈放電、煙道氣循環(huán)流化床技術(shù)、光催化氧化法等很受歡迎，這些都是比較優(yōu)質(zhì)的脫硫脫硝技術(shù)。電子束照射是一種煙氣凈化技術(shù)，它把氣態(tài)污染物如高能等離子束放在二氧化硫和氮氧化物之上，進(jìn)行反應(yīng)，從而脫硫脫硝，這種技術(shù)非常有前途的，它在氧化反應(yīng)的作用下形成硝酸和硫酸，最后與煙道氣中氨氣體發(fā)生反應(yīng)以形成無色結(jié)晶和白色顆粒的硝酸銨，該技術(shù)設(shè)備的可靠性是比較低的，加速器的能量消耗大，副產(chǎn)品回收工作是困難的，氨氣的泄漏也是不容忽視的一個(gè)問題。然而，技術(shù)的污染物的生產(chǎn)速率是相對低的，脫硫率和脫硝率可高達(dá)90%和80%。脈沖電子鹵素脫硫脫硝技術(shù)（PPCP）使用高電壓脈沖，以產(chǎn)生活化的電子，這破壞了煙道氣中二氧化硫和氮氧化物，從而實(shí)現(xiàn)脫硫和脫氮為目的，而不會產(chǎn)生二次污染。該技術(shù)不要求使用的電子槍或屏蔽輻射的，但需要改進(jìn)使用的電流范圍。

3 實(shí)現(xiàn)火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)節(jié)能環(huán)保的策略

在中國的許多地區(qū)，電廠主要是根據(jù)火力來發(fā)電。事實(shí)上，熱能和電能的轉(zhuǎn)化是通過煤資源的消耗來完成。由于新能源的發(fā)展有一定的困難，在工業(yè)化的不斷進(jìn)步的背景下，發(fā)電仍主要用于火電廠。通過對火電廠煙氣脫硫脫硝的當(dāng)前狀態(tài)的詳細(xì)分析，我們了解到，火電廠在發(fā)電的過程中產(chǎn)生的煙霧里面仍有大量的有害物質(zhì)產(chǎn)生，為了改善環(huán)境，消除煙氣中的有毒物質(zhì)，相關(guān)人員需要根據(jù)火電廠的運(yùn)行和火電廠的規(guī)模整合的脫硫脫硝一體化技術(shù)。一方面，為了提高其節(jié)能和環(huán)保效果，利用煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)，火電廠管理者需要加強(qiáng)技術(shù)的二次污染的控制，使之能確保由本身排出的煙道氣不含有硫化物和氮化物，也保證不含有其他有害物質(zhì)。在另一方面，在使用脫硫脫硝一體化技術(shù)的過程中，還需要積極研究相關(guān)副產(chǎn)品，使我國的火電廠能滿足合理的節(jié)能和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及資源利用的條件。

4 結(jié)語

綜上所述，當(dāng)火電廠煙氣脫硫脫硝后處理過程中，應(yīng)用脫硫脫硝一體化技術(shù)可以有效地提高脫硫脫硝的效果，從而促進(jìn)環(huán)保工作的開展。同時(shí)，脫硫脫硝處理后的一些副產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)化地合理利用，可以大大提高資源的利用效率，有效地節(jié)約成本投入，可以新減少能源消耗，這樣不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益，又能減少二次污染的可能性。煙氣脫硫脫硝集成技術(shù)具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。

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作者簡介：呂蒙（1991-），男，浙江杭州人，本科，助理工程師，從事電力環(huán)保（脫硫脫硝）。