黃沙 劉洪瀑 張嘉璽 夏凡 楊曉亮

摘 要：針對(duì)云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司師宗復(fù)烤廠片煙裝箱系統(tǒng)在預(yù)壓、復(fù)壓過(guò)程中煙箱內(nèi)襯膜被壓壞、破損的問(wèn)題。文章分析了煙箱內(nèi)襯膜被壓壞、破損的原因及危害，并提出了一種片煙煙箱內(nèi)襯膜輔助套裝方案。該方案有效的對(duì)內(nèi)襯膜套裝過(guò)程進(jìn)行控制，從而達(dá)到了減少內(nèi)襯膜被壓壞、破損的問(wèn)題，保證了成品片煙煙箱的密封性。文章中還介紹了本裝置在使用中的效果和經(jīng)濟(jì)利益。

關(guān)鍵詞：片煙；內(nèi)襯膜；輔助套裝

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.014

1 前言

為了便于復(fù)烤煙葉的存儲(chǔ)和運(yùn)輸，使用成品煙箱包裝是卷煙工業(yè)企業(yè)包裝復(fù)烤煙葉的通用方法。煙箱內(nèi)有內(nèi)襯膜，在煙葉運(yùn)輸、醇化期間起密封作用，內(nèi)襯膜在煙箱內(nèi)是否能夠充分且完整展開(kāi)并緊貼煙箱內(nèi)側(cè)的程度決定了煙箱的內(nèi)包裝質(zhì)量。若煙葉裝箱預(yù)壓、復(fù)壓過(guò)程中內(nèi)襯膜出現(xiàn)破損，則煙箱的密封性降低，影響成品片煙裝箱密度均勻性，影響箱內(nèi)水分的均勻性，不利于成品片煙后期的自然醇化以及儲(chǔ)存、運(yùn)輸。為此，筆者通過(guò)設(shè)計(jì)一種煙箱內(nèi)襯膜套膜裝置，來(lái)解決內(nèi)襯膜破損問(wèn)題。

2 煙箱內(nèi)襯膜破損原因及分析

在實(shí)際生產(chǎn)中，煙箱內(nèi)襯膜均是通過(guò)人工展開(kāi)，人工套膜過(guò)程中需要兩個(gè)人同時(shí)壓住四角，由于煙箱箱蓋直立時(shí)，總高度高于1070mm，操作工人需要反復(fù)直立彎腰，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，難以保證內(nèi)襯膜與煙箱內(nèi)壁貼合到位，以及將夾層空氣排放干凈，排氣過(guò)程由于是點(diǎn)位定位，排氣速度相對(duì)較慢且不徹底，存在展開(kāi)不完全、不規(guī)則等情況。故而在煙葉裝箱預(yù)壓、復(fù)壓打包的過(guò)程中內(nèi)襯膜出現(xiàn)被壓壞、破損的現(xiàn)象。

3 煙箱內(nèi)襯膜破損對(duì)成品片煙的影響

3.1 降低內(nèi)包裝質(zhì)量

在片煙預(yù)壓復(fù)壓過(guò)程中，人工鋪裝內(nèi)襯膜易出現(xiàn)內(nèi)襯膜破損，降低內(nèi)包裝質(zhì)量，影響煙葉醇化及運(yùn)輸。

3.2 降低煙箱空間利用率

若內(nèi)襯膜與煙箱內(nèi)壁間氣體未排除干凈或破損，在預(yù)壓復(fù)壓過(guò)程中出現(xiàn)有氣體部位煙葉填充不完全，降低煙箱的空間利用率。

3.3 降低煙箱內(nèi)煙葉填充均勻性

若內(nèi)襯膜與煙箱內(nèi)壁件氣體未排除干凈或破損，則在預(yù)壓復(fù)壓過(guò)程中出現(xiàn)煙葉填充不均勻的現(xiàn)象，增加了煙葉的裝箱密度偏差，而煙葉填充不均勻會(huì)影響煙葉醇化效果，降低煙葉可用性。

3.4 影響煙箱密封性

完整的煙箱內(nèi)襯膜在片煙醇化及運(yùn)輸過(guò)程中起到良好的密封作用，若煙箱內(nèi)襯膜出現(xiàn)破損，則會(huì)影響煙箱密封性，在醇化過(guò)程中若遇空間環(huán)境濕度過(guò)大，會(huì)使煙箱內(nèi)煙葉出現(xiàn)霉變現(xiàn)象等，使煙葉失去使用價(jià)值。

3.5 增加用工，降低內(nèi)襯膜重復(fù)使用率

傳統(tǒng)的人工套膜，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效果不理想，易出現(xiàn)內(nèi)襯膜破損現(xiàn)象，同時(shí)也降低了內(nèi)襯膜的重復(fù)使用率。

4 改造方案

本裝置通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)，見(jiàn)圖1：包括煙箱輸送輥道、定位光電開(kāi)關(guān)、煙箱內(nèi)襯套膜壓頭裝置。當(dāng)煙箱由前端輸送輥道輸送到套膜壓頭下方的輥道時(shí)，通過(guò)定位光電管檢測(cè)煙箱位置，將檢測(cè)信號(hào)輸送到PLC中并進(jìn)一步控制輥道電機(jī)的停轉(zhuǎn)，使得煙箱準(zhǔn)確停在套膜壓頭下方。套膜壓頭由氣壓裝置驅(qū)動(dòng)，壓頭左右兩側(cè)有兩根導(dǎo)向桿，控制壓頭下壓的方向，當(dāng)煙箱輸送到指定位置時(shí)，套膜壓頭慢慢下壓，將塑料內(nèi)襯沿紙箱內(nèi)側(cè)展開(kāi)，壓頭下壓到位停留一定時(shí)間后慢慢升起，上升到位后由后端檢測(cè)到的信號(hào)將煙箱輸送到送箱小車，至此，煙箱內(nèi)襯套膜裝置動(dòng)作結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

5 改造效果

改造前，內(nèi)襯膜人工套裝需2人進(jìn)行，費(fèi)用為2500元/人/月，破損率為8.0%。使用該裝置，制造成本為10200元，破損率為2.33%。一個(gè)復(fù)烤季節(jié)為6個(gè)月，每月以30天計(jì)，每班使用330個(gè)內(nèi)襯膜，單個(gè)價(jià)格為7.10元。每年可節(jié)約費(fèi)用330個(gè)/班×3班×30天/月×6月×7.10元/個(gè)×（8%-2.33%）+2人×2500元/人×6月-10200元=91537.974元。改造之后，內(nèi)襯膜破損率明顯降低至2.33%，減少了煙箱塑料內(nèi)袋在經(jīng)過(guò)預(yù)壓打包后塑料內(nèi)襯的破損程度，提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，減少勞動(dòng)力，并節(jié)約了人力成本，提高了復(fù)烤企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。制作和使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，填補(bǔ)了復(fù)烤企業(yè)在這一領(lǐng)域的空白，具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

作者簡(jiǎn)介：黃沙（1975-），男，湖北武漢人，本科，工程師，研究方向：提高煙葉裝箱內(nèi)在質(zhì)量。