張新利

摘 要：通過(guò)對(duì)1025T燃煤鍋爐撈渣機(jī)鏈條、刮板在線更換研究，提出新的工藝方法、技術(shù)要求，牽引機(jī)等設(shè)備引用，改進(jìn)了在線更換方法，減少了更換的時(shí)間，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到了機(jī)組不停運(yùn)目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：燃煤鍋爐；在線更換；撈渣機(jī)；鏈條；刮板

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.182

1 改進(jìn)前的方法

1.1 方法概述

傳統(tǒng)工藝為機(jī)組停運(yùn)后更換撈渣機(jī)鏈條、刮板，機(jī)組停運(yùn)、冷卻后，關(guān)閉液壓關(guān)斷門(mén)，盤(pán)空撈渣機(jī)內(nèi)積渣，開(kāi)具工作票，拆除撈渣機(jī)尾部護(hù)板，在尾部框架上鏈條對(duì)應(yīng)位置兩側(cè)各布置1T手拉葫蘆1臺(tái)，固定漲緊輪上鏈條，用割槍割開(kāi)同一位置鏈環(huán)，上部用接鏈環(huán)鏈接新的鏈條，下部用手拉葫蘆同時(shí)提升舊鏈條，保持兩側(cè)鏈條同步拉出并及時(shí)拆除刮板，新鏈條安裝刮板后同步進(jìn)入，舊鏈條全部拉出、刮板拆除完畢，新鏈條安裝刮板后同步更換完成，然后打開(kāi)新、舊鏈條連接的接鏈環(huán)，調(diào)整鏈條松緊程度合適后，用割槍割除多余的新鏈條，用接鏈環(huán)連接新鏈條，形成新的環(huán)形鏈條系統(tǒng)并投入運(yùn)行。

1.2 工藝分析

由于撈渣機(jī)尾部空間狹小，且需要同步拉出舊鏈條刮板、同步進(jìn)入新鏈條刮板，靠人工手拉葫蘆施工，每次提升150mm，勞動(dòng)效率低下，耗時(shí)較長(zhǎng)，一般要一周左右時(shí)間，且狹小空間下，舊鏈條、刮板全部需要人工拆除搬運(yùn)，新鏈條刮板也全部需要人工搬運(yùn)安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿足搶修條件下、在線更換時(shí)間要求。

2 改進(jìn)后的方法

2.1 方法概述

（1）安裝軌道，布置牽引機(jī)。如圖1所示，打開(kāi)尾部護(hù)板，割槍割除下部弧形板，弧形板切割后，下箱體不得有影響鏈條、刮板拉出的棱角等；然后用16號(hào)槽鋼做軌道，傾斜布置于地面與上箱體漲緊輪下部，軌道角度不宜超過(guò)60度，軌道不得影響新鏈條平穩(wěn)進(jìn)入漲緊輪，軌道平行布置在兩側(cè)鏈條位置，軌道調(diào)整完畢后，利用箱體、平臺(tái)進(jìn)行固定，防止與新鏈條摩擦發(fā)生移位，導(dǎo)致新鏈條拖入過(guò)程中發(fā)生跑偏、導(dǎo)致脫落，影響新鏈條的安裝；在舊鏈條拉出方向布置牽引機(jī)，牽引機(jī)用φ16以上直徑的細(xì)絲鋼絲繩、卡環(huán)與舊鏈條連接，在拉出舊鏈條的過(guò)程中，不可避免的會(huì)發(fā)生沖擊，鋼絲繩不得有斷股等影響安全缺陷，新鋼絲繩成對(duì)使用，長(zhǎng)度應(yīng)一致。

（2）同位置切割開(kāi)舊鏈條，做好安裝準(zhǔn)備。在線狀態(tài)，關(guān)閉液壓關(guān)斷門(mén)，負(fù)荷降至150MW（50%工況），保持爐膛負(fù)壓，用消防水清理?yè)圃鼨C(jī)內(nèi)積渣；固定漲緊輪位置鏈條，防止鏈條切割開(kāi)后，將尾部垂直鏈條抽出放置與軌道過(guò)程中，鏈條因?yàn)橹亓Σ黄胶庠蚧撝翐圃鼨C(jī)內(nèi)部；將尾部垂直段舊刮板拆除，鏈條固定完畢后，用割槍同位置切割開(kāi)舊鏈條，將尾部垂直段鏈條拉出并放置與預(yù)先鋪設(shè)的軌道上，水平下導(dǎo)輪位置的鏈條用鋼絲繩、鎖具連接在牽引機(jī)上。

（3）安裝新鏈條、刮板，拆除舊鏈條、刮板。新鏈條共6對(duì)，每對(duì)鏈條長(zhǎng)度各為15米，整圈鏈條長(zhǎng)度為90米。將廠家配對(duì)好的新鏈條吊開(kāi)，用接鏈環(huán)與軌道上舊鏈條連接在一起，準(zhǔn)備牽入的新鏈條，沿牽引方向在地面擺放成一條直線，新鏈條不得有扭勁、錯(cuò)位的地方，復(fù)核新鏈條一段間隔的長(zhǎng)度，確保廠家提供的一對(duì)新鏈條長(zhǎng)度偏差在允許范圍之內(nèi)，新鏈條檢查、復(fù)核完畢，間隔16個(gè)鏈環(huán)安裝新刮板，啟動(dòng)撈渣機(jī)，盤(pán)入2個(gè)刮板間隔的長(zhǎng)度，停止撈渣機(jī)運(yùn)行，啟動(dòng)牽引機(jī)，將舊鏈條拉出，拆除刮板、鏈條。依次按照16個(gè)鏈環(huán)的間隔安裝新刮板，啟動(dòng)撈渣機(jī)盤(pán)入，然后啟動(dòng)牽引機(jī)拉出舊鏈條。每對(duì)新鏈條間用接鏈環(huán)連接。注意安裝刮板前一定確認(rèn)兩側(cè)刮板間隔長(zhǎng)度一致，否則會(huì)造成刮板偏斜，主動(dòng)輪掉鏈。每對(duì)新鏈條安裝前，一定復(fù)核區(qū)間長(zhǎng)度，確定偏差在允許范圍內(nèi)。

（4）新鏈條閉環(huán)形成整圈鏈條系統(tǒng)。依次將6對(duì)新鏈條盤(pán)入后，在漲緊輪位置固定新鏈條，將軌道上新鏈條放入撈渣機(jī)尾部垂直段，用手拉葫蘆將新鏈條鎖緊，將多余新鏈條切割作為備品，用接鏈環(huán)將新鏈條連接在一起，調(diào)整漲緊裝置，保持鏈條松緊度在合適狀態(tài)，連續(xù)盤(pán)動(dòng)撈渣機(jī)，依次打開(kāi)甲、乙側(cè)液壓關(guān)斷門(mén)，排出鍋爐渣井內(nèi)積渣，排渣過(guò)程中，注意觀察撈渣機(jī)受力狀態(tài)，必要時(shí)，關(guān)閉一側(cè)液壓關(guān)斷門(mén)，減少排渣量。

（5）補(bǔ)裝新刮板。撈渣機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排除渣井內(nèi)存渣后，間斷停止撈渣機(jī)運(yùn)行，按照每8個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度數(shù)量補(bǔ)充新刮板至正常數(shù)量，撈渣機(jī)正常投入運(yùn)行，機(jī)組按調(diào)度帶負(fù)荷。

3 應(yīng)用效果

在線更換大大縮短了檢修時(shí)間，本次在線更換撈渣機(jī)鏈條從停止運(yùn)行至投入運(yùn)行共耗時(shí)16小時(shí)，比傳統(tǒng)工藝7天時(shí)間，節(jié)約了152小時(shí)。在線更換提高了機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)和盈利能力，傳統(tǒng)工藝狀態(tài)下，撈渣機(jī)為狀態(tài)檢修，機(jī)組需要停運(yùn)，耗時(shí)較長(zhǎng)，一般為7天左右時(shí)間，而今發(fā)電成本日益高漲，利潤(rùn)空間日益縮小，在線更換延長(zhǎng)機(jī)組發(fā)電小時(shí)數(shù)，提升機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)，提升了機(jī)組盈利空間。在線更換提升了備件使用壽命，在線更換鏈條解決了傳統(tǒng)工藝?yán)щy，使得備件使用壽命大幅提升，降低了設(shè)備成本。

4 結(jié)語(yǔ)

撈渣機(jī)鏈條更換傳統(tǒng)工藝為在機(jī)組停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，在發(fā)電成本日趨高漲的情況下，在線更換撈渣機(jī)鏈條，節(jié)約了機(jī)組停運(yùn)時(shí)間、啟停次數(shù)，提升了機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)，提升了機(jī)組盈利空間，提升了設(shè)備使用壽命，尤其在迎峰度夏高峰時(shí)間，保障了居民用電，提升了居民幸福指數(shù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙民.撈渣機(jī)綜合治理及設(shè)備精細(xì)化管理應(yīng)用[J].電力科學(xué)與工程，2008（07）.