摘 要：在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展背景下，光纖電子產(chǎn)品在社會中的應(yīng)用愈加廣泛，對推動社會發(fā)展、提升人們生活質(zhì)量有著重要意義?；诖?，本文重點介紹幾種光纖電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)。

關(guān)鍵詞：光纖電子產(chǎn)品；生產(chǎn)工藝技術(shù)；研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.012

0 引言

光纖就是光導(dǎo)纖維，是一種采用玻璃、塑料所制造的一種纖維產(chǎn)品，也可以用作為光傳導(dǎo)工具。光纖傳輸原理是通過光的全反射，以光作為介質(zhì)傳遞信息和信號，之所以光纖傳導(dǎo)性能強(qiáng)，是因為光傳播速度非?？?，為299792458米/s（真空條件），而光纖電子產(chǎn)品在使用中，利用了“能量守恒”原理，在光信號傳播中損耗非常小，幾乎可以忽略不計，這也讓光纖電子產(chǎn)品成為了當(dāng)今各大領(lǐng)域的主流設(shè)備。利用光纖以及光、機(jī)、電結(jié)合的原理，不斷融入新的生產(chǎn)技術(shù)，通過光纖著色、二套工藝、成纜工藝、護(hù)套工藝等，實現(xiàn)高性能、高效率的生產(chǎn)工藝技術(shù)，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中有著極大的效益。

1 光纖電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)

1.1 光源制作

結(jié)合光、機(jī)、電原理，使用采用鋁合金折成光源框架，采用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸，進(jìn)行倒角磨圓、銼去毛刺、挖孔鉆眼，使用膠木板制作光源龍骨，通過微型電機(jī)，將其固定在框架上，通過砂輪自動打磨，結(jié)合產(chǎn)品周長選擇PC片，配合使用光柵，在框架上固定好元器件，連接導(dǎo)線，從而完成光源。該方法由于結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，價格優(yōu)勢非常大，光源效果還可以得到保證。

1.2 著色工藝

著色工藝要求有：

（1）著色光纖顏色不得出現(xiàn)遷移、不褪色。（2）光纖線纜排列整齊、平整、不亂線、不壓線。（3）光纖衰減指標(biāo)達(dá)到行業(yè)指定要求，在使用OTDR測試當(dāng)中不得出現(xiàn)參數(shù)波動等現(xiàn)象。

著色工藝主要是采用光纖著色機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，光纖著色機(jī)主要是由著色模具、供墨系統(tǒng)、紫外線固化爐、牽引系統(tǒng)、光纖收線、電氣控制等構(gòu)成。使用原理為，紫外固化油墨著色模具涂抹在光纖表面，在通過紫外線固化爐后將油墨固定在光纖表面，即可產(chǎn)生不同顏色的光纖。

1.3 二套工藝

二套工藝全稱為光纖二套塑工藝，主要是選擇高分子材料，通過擠塑方法，在保證生產(chǎn)工藝達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上，為光纖套上一個合適的松套管，在光纖與管之間填充一種化學(xué)物理性能穩(wěn)定、防水性強(qiáng)、粘度高、具有保護(hù)性能、與管道材料相容的光纖專用油膏。二套工藝作為光纖電子產(chǎn)品制造中的關(guān)鍵技術(shù)，需要注意以下生產(chǎn)要求：

（1）控制光纖剩余長度。（2）控制松套管外徑。（3）控制松套管厚度。（4）保證管內(nèi)油膏充滿度達(dá)到設(shè)計要求。（5）對于電子產(chǎn)品中的分色束管，顏色差異要足夠鮮明，可以直接辨色。

1.4 成纜工藝

成纜工藝在光纖線纜制造中十分重要，也被稱之為絞纜工藝。成纜施工工序的主要目標(biāo)是能夠強(qiáng)化光纖線纜的彎曲度、柔性，這樣即可強(qiáng)化光纜抗拉性、改善光纜溫度特性，采用不同松套管數(shù)量組合制造出不同芯數(shù)光纜。在該生產(chǎn)工藝當(dāng)中，需要嚴(yán)格控制成纜節(jié)距、扎紗節(jié)距與張力、放線與收線張力。

1.5 護(hù)套工藝

光纖電子產(chǎn)品在實際使用當(dāng)中，為了能夠提升設(shè)備整體的使用壽命，要結(jié)合不同光纖敷設(shè)條件，在外層增設(shè)一層護(hù)套，從而滿足不同條件下光纖保護(hù)。光纜護(hù)套作為保障光纖抵御各類環(huán)境的保護(hù)層，要具有較強(qiáng)的耐腐蝕、機(jī)械性性能。光纜護(hù)套要能夠承受機(jī)械拉伸、沖擊、翻轉(zhuǎn)扭曲、彎折、耐潮濕、耐化學(xué)腐蝕，其中腐蝕需要嚴(yán)格控制耐酸、耐堿、耐油污腐蝕等。在生產(chǎn)中需要著重控制的指標(biāo)包括：

（1）鋼鋁帶與纜芯間縫隙達(dá)標(biāo)。（2）鋼鋁帶搭接寬度滿足設(shè)備實際使用要求。（3）PE保護(hù)層之間的厚度滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)。（4）字體印記完整、清晰，米表精準(zhǔn)。（5）收排線足夠平整和整齊。

2 光纖電子產(chǎn)品工藝技術(shù)控制

2.1 著色控制

確保進(jìn)口模具比出口模具大10vm左右，這是由于進(jìn)口模光纖入口時可能會產(chǎn)生輕微震蕩，如果進(jìn)口模過小可能會因為振動問題刮傷光纖，甚至是出現(xiàn)斷纖問題。在實際生產(chǎn)當(dāng)中，還需要對車間進(jìn)行除塵、封閉，對光纖走線部位進(jìn)行定期清洗。在著色當(dāng)中，要嚴(yán)格控制收張力，如果張力不足，會造成光纖過于松弛而排線不良，在著色光纖在二次套塑時放線端可能被拉斷。在光纖固話度檢測當(dāng)中，可以采用95%濃度的醫(yī)用酒精來回擦拭100次，擦拭力度要適中，以能夠聽到摩擦聲為主，要求固化測試中光纖不會產(chǎn)生顏色遷移。

2.2 定期清洗石英管

石英管需要保證干凈透亮，沒有指紋印、水珠、水斑等。石英管內(nèi)外表面清潔度會直接影響紫外線透光率。如果石英管表面有灰塵，其透過率會有所降低，非常臟的石英管透過率只有干凈石英管透過率的20%，因此要定期對石英管進(jìn)行清理，要求光透過率達(dá)到99%以上。

2.3 油墨調(diào)試

油墨調(diào)試需要控制均勻性，需要放置在8轉(zhuǎn)/min的滾料器混動6h，也可以采用機(jī)械循環(huán)攪拌5min，機(jī)械攪拌要順時針攪拌，避免內(nèi)部產(chǎn)生氣泡問題。在實際生產(chǎn)當(dāng)中，涂杯溫度要控制在50℃左右。

2.4 光纖排列

根據(jù)生產(chǎn)工藝的聚光面積，精準(zhǔn)的計算出光纖根數(shù)、光源個數(shù)，并且在PC片上按照光纖幾何位置、自然規(guī)律流向，一層層的疊加和排列，直到所有光纖集成完畢即可，空白部位采用PC片填補(bǔ)，把光道端面修剪整齊，在拋光位置涂抹透光保護(hù)膠。光源設(shè)計完畢后即可確定光纖集成束位置，為了確保定位精準(zhǔn)，需要接通電源、開動電機(jī)、聚焦調(diào)試，保證光纖集成束可以最大程度顯示亮度。

3 結(jié)束語

綜上所述，光纖電子設(shè)備在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用都十分廣泛，生產(chǎn)工藝技術(shù)會直接影響最終的生產(chǎn)質(zhì)量，這就需要不斷加強(qiáng)生產(chǎn)工藝技術(shù)的控制與研究，確保光纖電子設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，從而發(fā)揮設(shè)備整體效益。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：秦二強(qiáng)（1986-），男，河南周口人，碩士研究生，助教，研究方向：物理電子學(xué)。