孟利軍,郭云鶴,凡永華
(1 西京學(xué)院,西安 710123;2 上海機(jī)電工程研究所,上海 201109;3 西北工業(yè)大學(xué),西安 710072)
陸基機(jī)動(dòng)導(dǎo)彈發(fā)射裝置中的導(dǎo)彈起豎是一個(gè)變負(fù)載的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,在起豎初始階段負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大,隨著導(dǎo)彈起豎角度增加,負(fù)載轉(zhuǎn)矩隨之減??;其驅(qū)動(dòng)缸的推力和行程隨著三鉸點(diǎn)布局不同而改變[1-2]。以往文獻(xiàn)對(duì)起豎裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式以及控制理論研究較多,但對(duì)三鉸點(diǎn)的布局配置研究較少[3-6]。文中以某型導(dǎo)彈發(fā)射車為例,建立了三鉸點(diǎn)式、二級(jí)缸驅(qū)動(dòng)起豎機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型,通過(guò)分析改變鉸點(diǎn)之間的位置關(guān)系對(duì)起豎過(guò)程的力學(xué)和起豎時(shí)間的影響,給出了三鉸點(diǎn)的優(yōu)化圖表,研究結(jié)果可為導(dǎo)彈起豎機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
圖1為某型導(dǎo)彈發(fā)射裝置的示意圖。導(dǎo)彈裝填在發(fā)射筒內(nèi),發(fā)射筒置于發(fā)射車上,借助鉸鏈與發(fā)射車尾部及起豎缸的兩端魚(yú)耳相連,發(fā)射筒繞O點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至垂直位置,使導(dǎo)彈處于待發(fā)狀態(tài)。
圖1 某型導(dǎo)彈發(fā)射裝置示意圖
起豎機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖如圖2所示,由3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副和一個(gè)移動(dòng)副組成。由機(jī)械原理可知,該機(jī)構(gòu)的自由度為1,故在驅(qū)動(dòng)缸的推力作用下,發(fā)射筒將獲得確定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。
圖2 起豎機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
發(fā)射車的主要參數(shù)如下:
1)質(zhì)心O3沿垂直于導(dǎo)彈方向距旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)O的距離L4=1.500 m;
2)質(zhì)心O3沿導(dǎo)彈方向距旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)O的距離L5=5.790 m;
3)質(zhì)量m=60 000 kg;
4)重力加速度取g=9.8 m/s2;
5)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)O到缸下支點(diǎn)O2的水平距離為L(zhǎng)1;
6)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)O到缸上支點(diǎn)O1沿導(dǎo)彈方向的距離為L(zhǎng)3;
7)L1和L3為可變量,取值范圍均為2~11 m。
首先分析不同三絞點(diǎn)配置下驅(qū)動(dòng)缸的受力情況。選取發(fā)射筒和導(dǎo)彈為研究對(duì)象,對(duì)O點(diǎn)建立力矩平衡方程,作用于研究對(duì)象的主動(dòng)力矩為發(fā)射筒、導(dǎo)彈的重力矩和驅(qū)動(dòng)缸的推力矩,約束反力力矩為0,列寫(xiě)以下方程:
(1)
(2)
(3)
(4)
θ3=θ1+θ2
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
利用MATLAB求解方程組,并繪制當(dāng)角度不同時(shí),L1和L3變化時(shí),對(duì)應(yīng)缸的受力F的三維圖。
1)當(dāng)角度為0°時(shí),L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)缸的受力F0的三維圖如圖3所示。
圖3 初始位置受力
2)當(dāng)角度為30°時(shí),L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)缸的受力F30的三維圖如圖4所示。
圖4 起豎30°時(shí)的受力
3)當(dāng)角度為60°時(shí),L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)缸的受力F60的三維圖如圖5所示。
圖5 起豎60°時(shí)的受力
4)當(dāng)角度為75.45°時(shí),該角度時(shí)重心幾乎處于支點(diǎn)的正上方。L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)缸的受力F75.45的三維圖如圖6所示。
圖6 起豎75.45°時(shí)的受力
5)當(dāng)角度為90°時(shí),L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)缸的受力F90的三維圖如圖7所示。
圖7 起豎90°時(shí)的受力
快速性是起豎裝置的重要指標(biāo)[7]。這里起豎控制方案采用由起始位置到25°時(shí),缸勻加速推進(jìn)且加速度為a,到達(dá)90°前缸勻減速推進(jìn)且加速度為2a,中間段缸勻速推進(jìn)且速度為V。
設(shè):功率為P;第一段所用時(shí)間為t1,對(duì)應(yīng)缸的伸出長(zhǎng)度為s1;中間段所用時(shí)間為t2,對(duì)應(yīng)缸的伸出長(zhǎng)度為s2;第三段所用時(shí)間為t3,對(duì)應(yīng)缸的伸出長(zhǎng)度為s3;總時(shí)間為t,總行程為s。
當(dāng)θ1=0°時(shí),得L8min為缸的初始安裝長(zhǎng)度;當(dāng)θ1=90°時(shí),得L8max為缸伸出時(shí)的最大長(zhǎng)度,得:
(10)
(11)
s=L8max-L8min
(12)
t1=2×t3
(13)
(14)
s3=at32
(15)
s2=V×t2
(16)
s=s1+s2+s3
(17)
t=t1+t2+t3
(18)
V=at1
(19)
(20)
當(dāng)θ1=25°時(shí),代入式(5)~式(9)可求得F25的值,再聯(lián)合上面的公式可求得功率和時(shí)間的關(guān)系。
利用MATLAB求解方程組[8],并繪制當(dāng)功率不同時(shí),L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)所需起豎時(shí)間的三維圖。
1)當(dāng)功率P為10 kW,L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)所需時(shí)間t的三維圖如圖8所示。
2)當(dāng)功率P為100 kW,L1和L3變化時(shí)對(duì)應(yīng)所需時(shí)間t的三維圖如圖9所示。
圖8 功率10 kW時(shí)完成起豎所需時(shí)間
圖9 功率100 kW時(shí)完成起豎所需時(shí)間
通過(guò)以上分析,可以得到缸的受力和功率時(shí)間曲線圖,由于受缸初始安裝長(zhǎng)度L和行程限制,對(duì)上述分析進(jìn)行優(yōu)化,從而找到三鉸點(diǎn)的最佳位置。
通過(guò)設(shè)定缸在初始位置時(shí)的最大推力小于1 470 kN;最大輸出功率100 kW;全程(一次起豎)工作時(shí)間小于60 s。進(jìn)行優(yōu)化后的安裝位置和初始載荷的曲線見(jiàn)圖10,優(yōu)化后的安裝位置和全行程的工作時(shí)間曲線見(jiàn)圖11,優(yōu)化后的數(shù)據(jù)表見(jiàn)表1。
圖10 優(yōu)化后的安裝位置和初始載荷曲線
圖11 優(yōu)化后的安裝位置和全行程工作時(shí)間曲線
表1 優(yōu)化后的數(shù)據(jù)表
針對(duì)典型的三鉸點(diǎn)式二級(jí)缸驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)彈起豎裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)三鉸點(diǎn)式起豎機(jī)構(gòu)進(jìn)行建模分析與仿真,既可以得出三鉸點(diǎn)最佳位置關(guān)系,又能夠給出驅(qū)動(dòng)缸的驅(qū)動(dòng)力和伸長(zhǎng)比,有利于驅(qū)動(dòng)缸的設(shè)計(jì)和整車布局設(shè)計(jì)。研究結(jié)果可為導(dǎo)彈起豎機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考,具有一定的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。