金凌志,梁 曦,溫 晴,張 毅
(1.桂林理工大學 廣西巖土力學與工程重點實驗室,廣西 桂林 541004;2.柳州市興佳房地產開發(fā)有限責任公司,廣西 柳州 545000;3.中國葛洲壩集團電力有限責任公司,武漢 430034)
活性粉末混凝土(reactive powder concrete, RPC)是一種由均布超細質體系材料與纖維材料組合的水泥基復合材料,具有較高的強度、優(yōu)異的韌性和耐久性。文獻[1-2]分別通過5根不同配箍率活性粉末混凝土試驗梁和12根T型活性粉末混凝土試驗梁的抗剪試驗,分析了配箍率對抗剪承載力的貢獻,研究均表明配箍率對斜裂縫的擴張有一定限制作用,對抗剪承載力有明顯的提高作用;鄧宗才等[3]對12根高強鋼筋混雜纖維增強活性粉末混凝土梁進行抗剪試驗表明,隨著試驗梁剪跨比的增大,配箍率的增加對抗剪承載力的增強作用越來越小;金凌志等[4-6]對不同配箍率下活性粉末混凝土簡支梁進行了抗剪試驗,對比分析了配箍率對試驗梁的初裂荷載、斜裂縫發(fā)展情況、最大斜裂縫寬度、荷載-撓度曲線以及抗剪承載力的影響,并提出了配有高強箍筋RPC簡支梁抗剪承載力計算的建議公式。但是目前有關水平腹筋RPC簡支梁抗剪性能的研究尚少,而研究表明[7],縱向水平腹筋不僅可以承擔主拉應力的水平分量,并且可以限制鋼筋混凝土梁的斜裂縫開展,有效提高梁的剛度。本文以水平腹筋配筋率為參數,探討水平腹筋對高強鋼筋RPC梁的裂縫開展、撓度變化和抗剪承載力等方面的影響,并基于拉-壓桿桁架模型,構建水平腹筋RPC簡支梁抗剪承載力計算公式。
試驗采用二集中力四分點加載方式, 裝置如圖2所示。 正式加載前預加載20 kN, 確保試驗設備正常運轉。在正式加載過程中,為了準確觀測裂縫的開展情況,構件開裂前每級加載20 kN,開裂后每級加載50 kN,持荷5~10 min確保裂縫充分開展,接近極限荷載時每級加載30 kN,直至試件破壞。
圖1 試驗梁配筋詳圖Fig.1 Bar arrangement of test beam reinforcement
圖2 加載裝置Fig.2 Loading apparatus
RPC原材料有:水泥,海螺牌P·O 42.5級水泥;石英砂,細砂粒徑0.16~0.315 mm、中砂粒徑0.30~0.60 mm、粗砂粒徑0.60~1.25 mm;硅灰:平均粒度范圍0.1~0.2 μm,SiO2含量在94.7%以上;鋼纖維,鍍銅光面高強平直鋼纖維,直徑約為0.18~0.23 mm,長徑比約65~87;減水劑:減水率30.5%。RPC的配合比和力學性能指標分別見表1和表2。鋼筋:試驗梁底部縱筋選用HRB500級鋼筋;腹筋及架立筋選用HRB400級鋼筋,其力學性能指標見表3。
表1 RPC配合比
注:鋼纖維摻量為體積比。
表2 RPC力學性能指標
Table 2 Mechanical properties of RPC MPa
表3 鋼筋力學性能指標
Table 3 Mechanical properties of reinforcement MPa
結構的受力性能往往取決于原材料的微觀結構,而對材料的改進和優(yōu)化都必須著眼于其微觀結構。RPC的特點是不含礫石等粗骨料,而由水泥、硅灰和0.16~1.25 mm三種不同粒徑的石英砂組成,并摻有鋼纖維,其中的硅灰和石英砂為活性礦物材料,既可以加速水泥的水化反應,也可以改善膠凝材料體系中顆粒的緊密堆積,提高其填充率,即出現復合火山灰效應。本文利用日立高新技術公司S-4800型掃描電鏡對RPC的微觀結構進行分析,用多種放大倍數進行觀察,從微觀角度研究RPC的力學性能。
RPC水泥漿體中主要有4種固相: 水化硅酸鈣(C—S—H)、 氫氧化鈣(C—H)、 硫鋁酸鈣和未水化的水泥顆粒。C—S—H凝膠的電鏡掃描照片如圖3所示,圖3a為蠕蟲狀,圖3b為網狀,這兩種均為結構致密且穩(wěn)定形態(tài),是RPC強度較普通混凝土高的原因之一,RPC微裂縫間均有C—S—H水化物,圖3c為云狀,圖3d為絮狀水化物,均處于粘結牢固穩(wěn)定狀態(tài),C—S—H凝膠在裂縫間起到填充作用,減少了微裂縫,保證了RPC優(yōu)異的力學性能。
圖4a顯示了活性粉末混凝土的微觀結構較為密實。選取試樣中的一點進一步放大得到圖4b,可見結構仍然非常致密。這是由于RPC去粗骨料,而且硅灰、石英砂等礦物材料經過3天65 ℃高溫養(yǎng)護,其復合火山灰效應得到發(fā)揮充分,各材料間的交界面不容易形成普通混凝土常見的微裂縫。圖4c為RPC微觀結構照片,顯示C—S—H水化物將細骨料顆粒緊密包裹,各材料間的過渡區(qū)域幾乎不可見。
圖3 C—S—H凝膠電鏡掃描圖Fig.3 SEM micrographs of C—S—H gel
圖4 RPC表面電鏡掃描圖Fig.4 SEM micrographs of concrete surface
試驗參數及結果見表4??梢钥闯?水平腹筋配筋率由0.25%到0.51%、0.76%,試驗梁的抗剪承載力分別增加19%和29%,表明水平腹筋配筋率的增加對梁的抗剪承載力有一定影響,但影響不是很大。
本試驗為測量混凝土的主應變,在剪跨區(qū)加載點與支座的連線上布置5組應變花,在剪跨區(qū)中段和跨中截面沿豎向均勻布置應變片以驗證平截面假定,應變片布置如圖5,試驗梁的荷載-混凝土主應變曲線如圖6所示。
在加載初期,混凝土尚未出現裂縫,混凝土主應變呈線性緩慢增長趨勢。達到開裂荷載后, 各測點的應變曲線陸續(xù)產生拐點, 斜裂縫最初出現位置多在剪跨區(qū)中段的腹部, 測點3的應變曲線拐點與開裂荷載基本吻合,開裂前后幾級荷載下的混凝土應變增長比較迅速,之后應變片陸續(xù)退出工作。 L1除測點5外, 其余測點均在300 kN左右退出工作; L2測點1較早退出工作, 測點2、 測點3和測點4均在350 kN左右時退出工作, 測點5達到650 kN才退出工作; L3測點3、 測點4和測點5在400 kN左右退出工作, 測點1和測點2在500 kN左右退出工作。由于測點1距加載點較近,測點5距離支座較近,這兩處的受力情況相對復雜,其應變曲線與其他測點存在明顯差異。水平腹筋越多,試驗梁的開裂荷載越大,說明水平腹筋分擔了一部分混凝土所承受的拉應力,延緩了混凝土拉應力的增長,具有一定的阻裂作用。
表4 試驗參數及結果
圖5 混凝土試驗梁應變片布置示意圖Fig.5 Diagram of arrangement of strain foils on concrete tested beam
圖6 試驗梁荷載-混凝土主應變曲線Fig.6 Curves of load-concrete principal strain of beams
試驗梁的跨中和剪跨區(qū)的豎向混凝土應變分布情況如圖7、圖8所示。
試驗加載初期,梁跨中的截面應變符合平截面假定,中性軸的位置都處于梁高中部,即距離梁底約125 mm處,且中性軸的位置幾乎不發(fā)生改變,這是由于RPC的抗拉強度高,純彎段裂縫少且發(fā)展不充分, 不足以導致中性軸的上移, 與試驗中垂直裂縫發(fā)展緩慢的現象比較一致。L1、L2、L3分別達到極限荷載的30%、68%和53%后,梁截面下部的混凝土拉應變突增,截面應變不再保持平面。而試驗梁的剪跨區(qū)同時承擔剪力和彎矩,受力情況比較復雜,其截面應變在斜裂縫出現前大致符合平截面假定,斜裂縫出現后這種平截面假定隨即失效。
圖7 跨中正截面混凝土應變分布Fig.7 Distribution of concrete strain at cross-positive section
圖8 剪跨區(qū)混凝土應變分布Fig.8 Distribution of concrete strain in shear span
混凝土受荷前,由于水化熱、塑性收縮、干縮、徐變等多種因素的影響導致混凝土內部產生微觀裂縫,而RPC因其致密的微觀結構,先天的內部微裂縫非常稀少。本文采用兩點對稱四分點加載方式,加載點與支座點之間的剪跨部分同時承受彎矩和剪力,荷載很小時,試驗梁處于彈性階段,未出現明顯宏觀裂縫。隨著荷載的增加,剪跨區(qū)的主拉應力超過混凝土抗拉強度,產生垂直于主拉應力方向的斜裂縫。試驗梁的最大斜裂縫寬度在各級荷載下的情況如圖9所示。
圖9 荷載-斜裂縫寬度曲線Fig.9 Curves of load-diagonal crack width
各水平腹筋配筋率下的跨中荷載-撓度曲線如圖10所示。
圖10 跨中荷載-撓度曲線Fig.10 Load-deflection curves of midspan
3根試驗梁的荷載-撓度曲線的發(fā)展規(guī)律大致相同。L1和L2的曲線幾乎重合,但L2的荷載峰值比L1高,并在峰值荷載附近曲線趨于平緩。L3比L2的荷載-撓度曲線斜率大,峰值荷載較高,平緩段更長,說明隨著水平腹筋率的增加,試驗梁的承載力小幅提高,因為水平腹筋換算后的梁慣性矩增大,可以增大梁的剛度,并對混凝土起到近似腰筋的作用,減小梁的尺寸效應,限制梁的裂縫發(fā)展。隨著水平腹筋配筋率的增加,試驗梁的最大撓度值增加。水平腹筋配筋率從0.25%增至0.76%,試驗梁的撓度增大34%;而從0.51%增至0.76%,撓度僅增大6%,說明隨著水平腹筋配筋率的提高,試驗梁的撓度增加,但增大到一定值后,其增長速度率緩慢減小??傊?在一定范圍內,水平腹筋的增加將明顯提高試驗梁的剛度、減少撓度,改善試驗梁的延性。
圖11為試驗梁縱筋各測點應變片的布置。圖12為試驗梁的受拉鋼筋荷載-應變曲線, L1、 L2、L3測點1~6的荷載-縱筋應變曲線具有大致相近的變化規(guī)律,支座處測點1的應變最小,純彎段跨中測點4、5、6的縱筋應變均達到或接近極限值。荷載加載初期RPC梁未開裂時,試驗梁仍處于彈性受力階段,縱筋荷載-應變曲線呈線性增長趨勢。隨著荷載的增加,跨中部位因彎矩不斷增加而產生新的彎曲裂縫,或已有的彎曲裂縫向上延伸,此時剪跨區(qū)所受彎矩逐漸增大,位于剪跨區(qū)縱筋測點的應變值快速增長。試驗梁跨中測點6荷載-應變對比見圖13,從中發(fā)現L1的縱筋應變增長幅度明顯大于L2和L3,而L2、L3曲線相近,說明一定量的水平腹筋也可以承擔部分彎矩,減小縱筋所承擔的拉應力。由于L1的水平腹筋位于梁腹中部,而L2、L3的位于兩側,不排除水平腹筋布置位置不同而造成影響程度不同的可能,但主要影響還是來源于腹筋配筋率。
圖11 縱筋測點布置圖Fig.11 Diagram of strain foils arrangement on longitudinal steels
圖12 梁荷載-縱筋應變曲線Fig.12 Curves of load-strain of longitudinal steels
圖13 各梁跨中縱筋應變對比Fig.13 Comparison of load-strain of longitudinal steels for each beam
試驗梁水平腹筋應變片布置見圖14,試驗梁破壞端水平腹筋荷載-應變曲線如圖15所示。
加載初期水平腹筋所承受的應力較小,其應變十分微小, 表明試驗梁開裂前, 應力幾乎全由混凝土承擔。剪跨區(qū)出現第一條斜裂縫后,水平腹筋的應變增長仍然不大,這是由于RPC中摻有鋼纖維,其“橋架”作用使得裂縫兩邊的混凝土可以整體受力,大部分應力仍由混凝土承擔。當荷載加大到極限承載力的25%左右時,水平腹筋的應變才開始快速增長,此時斜裂縫處的鋼纖維逐漸退出工作,水平腹筋所受拉應力增加,承擔起抑制裂縫發(fā)展的主要作用。根據無腹筋梁受剪的拉桿拱模型,上部為混凝土受壓拱,下部鋼筋受拉,水平腹筋正好布置于拉壓交接處,斜裂縫上側的水平腹筋處于受壓區(qū),呈現壓應變,斜裂縫下側的水平腹筋處于受拉區(qū),呈現拉應變。
圖14 各水平腹筋測點布置圖Fig.14 Diagram of arrangement of strain foils on horizontal stirrups
圖15 破壞端水平腹筋荷載-應變曲線Fig.15 Curves of load-strain of horizontal stirrups in damaged side
區(qū)別于傳統(tǒng)的拉-壓桿桁架模型,除混凝土主斜壓桿與縱筋拉桿組成的拉-壓桿桁架外,還需要考慮水平腹筋與混凝土次斜壓桿組成第二個拉-壓桿桁架,即拉-壓桿桁架模型由兩個拉-壓桿桁架組成,如圖16所示。將兩組桁架模型組合分析,假設節(jié)點區(qū)域的錨固強度足夠,可建立RPC梁受剪承載力計算式。
基本假定:① 鋼筋作為拉桿僅承受軸向拉力,混凝土作為壓桿僅承受軸向壓力;② 拉桿與壓桿相交的節(jié)點區(qū)域的混凝土僅承受壓力,即節(jié)點區(qū)域可能是任意多邊形,但每一邊僅承受壓應力;③ 混凝土斜壓桿到達極限狀態(tài),即視為拉-壓桿模型破壞。在上述假定中,如果斜壓桿壓應力fmax超過混凝土的抗壓強度fc, 拉-壓桿模型即失穩(wěn)。 剪跨區(qū)的混凝土處于雙向拉壓狀態(tài), 混凝土存在軟化現象, 并且隨著強度的增加, 其軟化現象更加明顯, 需要引入混凝土軟化系數γ
fmax=γfc。
圖16 配有水平腹筋的拉-壓桿桁架模型Fig.16 Strut-and-tie model with horizontal stirrups
(1)
參考Vecchio和Collins[8]的公式,軟化系數按照式(2)進行計算
(2)
式中,ε1為垂直于斜壓桿壓應力方向的主拉應變。
根據參考文獻[9], 混凝土裂縫處配有縱向鋼筋的混凝土壓桿的破壞準則可表示為
(3)
混凝土斜壓桿計算簡圖如圖17所示,斜壓桿上、下端截面寬度w的計算有所區(qū)別,兩端的受力狀態(tài)也不相同,因此斜壓桿上、下端提供的抗剪承載力亦不一樣。
模型中的抗剪承載力V應為混凝土斜壓桿上、下兩端所能承受剪力Vt、Vb的較小值,其中
Vt=0.6fcbwtsinθ;
(4)
(5)
由圖16中水平腹筋拉桿、混凝土次斜壓桿和
圖17 混凝土斜壓桿計算簡圖Fig.17 Calculation diagrams of concrete strut
混凝土水平壓桿組成的拉-壓桿桁架模型可知,混凝土次斜壓桿的剪力Vsh與水平腹筋的拉力Tsh存在如下關系
Vsh=Tshtanβ,
(6)
式中:β為混凝土次斜壓桿與水平腹筋的夾角,tanβ=0.5/λ。
水平腹筋的拉力Tsh
(7)
(8)
將式(7)、(8)代入式(6),得到
(9)
綜合考慮鋼纖維的類型、長徑比和體積率等因素對RPC梁抗剪承載力的提高,引入鋼纖維摻量特征參數λf和鋼纖維對斜截面受剪承載力的影響系數βv[11]
(10)
式中,lf表示鋼纖維長度;df為鋼纖維直徑;ρf為鋼纖維體積率。
鋼纖維對試驗梁抗剪承載力的貢獻可參考《鋼纖維混凝土標準規(guī)范》(JGT 472—2015)按下式計算
Vf=βvλfV,
(11)
式中,βv為鋼纖維對斜截面受剪承載力的影響系數,本試驗采用平直鋼纖維,取βv=0.5。
根據以上推導,可得出混凝土抗剪承載力Vc、 水平腹筋對抗剪承載力Vsh和鋼纖維承載力Vf, 即水平腹筋RPC簡支梁抗剪承載力計算式為
(12)
為驗證式(12)的適用性和準確性,將試驗梁的實測值與計算值進行對比,結果見表5。
對比可知,試驗梁抗剪承載力的計算值與實測值之比平均值為1.02,標準差0.068 5,變異系數6.67%,說明計算值與實測值比較接近,式(12)計算水平腹筋RPC簡支梁抗剪承載力具有一定的可信度。由于本文試驗樣本不足,此公式的準確性僅針對本試驗剪跨比為2.25的試件,更多參數下抗剪構件的適用性需進一步驗證。
表5 試驗梁測試結果與計算結果比較
(1)與普通混凝土梁類似,加載初期RPC受剪梁的跨中截面應變符合平截面假定,達到50%左右極限荷載時,截面應變才不再保持平面。而梁的剪跨區(qū)同時承擔剪力和彎矩,受力情況比較復雜,其截面應變在斜裂縫出現前大致符合平截面假定,但斜裂縫出現后,平截面假定隨即失效。
(2)水平腹筋類似縱向鋼筋的消栓作用,可以增強活性粉末混凝土梁剪跨區(qū)斜裂縫兩邊的混凝土連結,有效抑制試驗梁腹部裂縫的發(fā)展,水平腹筋根數和排數越多,這種銷栓作用越強,斜裂縫寬度越小,間接提高了試驗梁的抗剪承載力,延緩了試件的破壞。
(3)在一定配筋率范圍內,水平腹筋類似豎向腹筋對構件的開裂荷載和極限荷載的影響,隨配筋率的提高而承載力提高,水平腹筋的增加還可以提高試驗梁的剛度,減少撓度,改善試驗梁的延性。
(4)在拉-壓模型的基礎上,考慮活性粉末混凝土在拉-壓復合應力狀態(tài)下的軟化現象,建立了適用于配置水平腹筋RPC簡支梁的軟化拉-壓桿模型,并推導出活性粉末混凝土斜截面抗剪承載力計算公式,且具有一定的適用性。