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        2250mm熱軋板坯庫上料系統(tǒng)升級優(yōu)化應(yīng)用實踐

        2019-05-23 06:29:36劉愛軍
        中國金屬通報 2019年1期
        關(guān)鍵詞:夾鉗上料輥子

        劉愛軍

        (河北鋼鐵集團邯鋼集團邯寶熱軋廠,河北 邯鄲 056015)

        邯寶2250mm熱軋廠是一條生產(chǎn)熱軋卷板的現(xiàn)代化生產(chǎn)線,設(shè)計年生產(chǎn)能力為500萬噸,可軋制厚度為1.2mm~25.4mm規(guī)格的帶鋼,而熱軋板坯庫是銜接煉鋼和熱軋生產(chǎn)線的中間紐帶,板坯庫設(shè)備承擔(dān)煉鋼板坯的下線和熱軋原料的上線,設(shè)備的穩(wěn)定性直接制約兩條產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。由于設(shè)備設(shè)計缺陷等原因,在實際生產(chǎn)過程中,板坯庫設(shè)備存在故障率高、維護量大等諸多問題,對生產(chǎn)造成了很大的影響。我們通過對設(shè)備進行一系列改造,降低了設(shè)備故障,為正常生產(chǎn)提供了保障,本文主要針對設(shè)備改造和優(yōu)化內(nèi)容進行總結(jié),為同類生產(chǎn)線提供設(shè)備改造參考。

        1 設(shè)備組成及存在問題

        熱軋板坯庫設(shè)備主要包括上料輥道、2套卸板臺。上料輥道與煉鋼出坯輥道和加熱爐裝鋼輥道連接,完成板坯的輸送,包括電機、減速機和輥道,卸板臺主要用來把板坯庫內(nèi)需要上料進行軋制的板坯由卸板臺通過推鋼機推至上料輥道上,完成上料功能,包括推鋼機、升降臺和卸板臺。

        在日常的設(shè)備運行中,由于輥道和卸板臺設(shè)計問題,對生產(chǎn)造成了很大的影響。主要表現(xiàn)在:上料輥道輥子原設(shè)計為直徑350空心輥、軸承座比較單薄、傳動方式為懸掛式減速機傳動,經(jīng)常出現(xiàn)輥子斷裂、軸承損壞、軸承座斷裂、減速機損壞等事故,對熱軋板坯上料和煉鋼板坯下線造成了很大的影響,每天的設(shè)備事故時間均在30分鐘以上,嚴重影響了生產(chǎn)節(jié)奏。卸板臺在使用過程中,由于推鋼機的同步性較差、卸板臺升降臂的銷軸磨損等,經(jīng)常造成上料板坯歪斜、升降臺無法提升到位等故障。針對日常出現(xiàn)的設(shè)備問題我們進行了大量的維護和改進,但是上料輥道和卸板臺的故障率還是居高不下,對板坯庫上料造成了很大的影響。圖1圖2為改進前輥道和卸板臺示意圖。

        圖1 改進前輥道

        圖2 改進前卸板臺

        2 設(shè)備改造

        板坯庫上料系統(tǒng)優(yōu)化主要包括兩部分內(nèi)容,即上料輥道部分和卸板臺部分。

        2.1 輥道部分

        針對輥道發(fā)生的故障部位和原因,經(jīng)過詳細研究討論,對輥道進行逐步改進。

        2.1.1 輥子改進

        參照熱軋加熱爐輥道設(shè)計進行改造,將原350空心輥改為400實心輥,減少由于板坯沖擊對輥子和軸承座的損傷。

        2.1.2 減速機及傳動方式改進

        原直連懸掛式減速機,當(dāng)輥子受到?jīng)_擊后,易造成減速機螺栓斷裂、減速機損壞等故障,我們將減速機改為獨立的電機減速機,與輥道連接方式改為萬向軸連接方式,以減少上料板坯對輥子沖擊時造成減速機損壞。

        2.1.3 輥道底座改造

        在輥子和減速機及傳動方式改造完成后,由于原設(shè)計輥道底座鋼板厚度為20mm,易出現(xiàn)底座變形造成輥子歪斜軸承卡死故障,我們將板坯庫輥道底座進行了改造。將鋼板加厚為45mm,考慮到卸板臺處輥道下部基礎(chǔ)為空心結(jié)構(gòu),將底座加工為整體式底座,16支輥為一個底座,這樣就增加了輥道底座的強度,同時消除了卸板臺處基礎(chǔ)損壞對底座的影響,大大增強了輥道底座的強度。

        圖3 改進后輥道

        2.2 卸板臺部分

        卸板臺共有兩套,02、03跨各一套,均布置于上料輥道的東側(cè),在使用過程中設(shè)備故障率特別高,每次定修的維護量特別大,雖然經(jīng)過很多的加固改造等,但是故障率仍然居高不下。

        2.2.1 設(shè)計思路

        我們借鑒天車使用原理,提出了固定式龍門提升機的設(shè)計思路,經(jīng)過多方論證和計算,認為固定式龍門提升機從使用功能和上料節(jié)奏上完全可以代替卸板臺滿足熱軋廠上料節(jié)奏的要求。

        經(jīng)過與起重機廠的多次技術(shù)交流,完善了結(jié)構(gòu)設(shè)計和詳細參數(shù)設(shè)計及設(shè)備選型。

        2.2.2 設(shè)備組成

        固定式龍門提升機結(jié)構(gòu)主要包括:主體支架、傳動平臺、兩臺傳動電機、兩臺減速機、兩套卷筒、兩套定滑輪、四套制動抱閘、一個板坯夾鉗。

        2.2.3 設(shè)備工作原理

        固定式龍門提升機工作原理為:板坯庫天車將需要上料的兩塊板坯吊至上料輥道上,輥道將板坯輸送到提升機下部,操作人員扳動提升機夾鉗下降手柄,夾鉗下降至板坯后,夾鉗開閉器打開,電機驅(qū)動減速機帶動卷筒轉(zhuǎn)動,帶動夾鉗上升,夾鉗4個鉗臂將上部板坯夾住后上升,待上塊板坯離開下部板坯后,操作人員開動輥道將板坯輸送到加熱爐裝鋼輥道上,然后扳動提升機手柄下降夾鉗,板坯放至輥道上后,夾鉗繼續(xù)下降,開閉器閉合,夾鉗上升,開動輥道將該板坯輸送至上料輥道上,提升機完成上料操作。

        圖4 固定式龍門提升機

        3 結(jié)語

        通過對板坯庫上料設(shè)備故障分析,找出問題根源,提出解決問題方法,進行相應(yīng)的設(shè)備改造和優(yōu)化,有效降低了實際生產(chǎn)中設(shè)備事故停機時間,為生產(chǎn)穩(wěn)定性和連續(xù)性提供了保證。

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